淺析《焊接檢驗》課程的考核方式改革

【摘 要】《焊接檢驗》是高職高專院校焊接技術與自動化專業的一門專業主干課程。本文主要介紹了課程的內容、傳統教學模式中課程存在的不足，并結合專業培養目標和課程自身特點，制定了現代高職教學模式下的發展目標，探索最為適宜的改革方式來促進考核方式改革。

【關鍵詞】無損檢測 課程改革 考核方式 探索

一、課程概況

《焊接檢驗》是高職高專院校焊接技術與自動化專業的一門核心課程。課程主要介紹焊接產品的常規檢驗、破壞性檢驗、無損檢測等檢測技術，其中重點介紹射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）等無損檢測技術的基本原理、工藝過程、檢測結果的評定等內容，課程知識面較寬，實踐性較強，與生產實際聯系緊密，為畢業生從事質量檢驗工作打下堅實的基礎。

無損檢測技術現已成為制造業中不可缺少的一部分，并在工業上有非常廣泛的應用，如機械工業、航空航天、造船、石油化工、鍋爐和壓力容器、特種設備等等。我校在焊接專業建設過程中，曾多次進行企業調研、召開專業研討會，發現用工企業對有熟練檢測技術的操作人員需求量較大。因此，讓學生具備較扎實的認知和較熟練的操作技能，便成為現代高職教育的課程改革方向，而對課程的考核方式改革顯得尤為重要。

二、考核方式改革的措施

傳統高職的教學方式，就是“教師講授、學生被動聽課”，對于實踐性較強的課程難以理論聯系實際，具體來說就是，講授檢測的操作過程卻沒有使用設備進行教學演示，學生在腦海中難以構建操作畫面，造成學生學習興趣低、對知識掌握不夠扎實。另外，部分院校《焊接檢驗》課程學時數較少，不能滿足課程內容的教學需要；課程的考核方式簡單，沒有實踐環節的考核，學生重視程度不夠。綜上所述，傳統高職的教學模式已經不適合實踐性較強的課程教學，考核方式更不能多角度地對課程進行終結性考核。

現代高職的教學模式應該以形成校企分工合作、協同育人、共同發展的長效機制為著力點，深化工學結合人才培養模式，實現“五對接”，即專業設置與產業需求對接，課程內容與職業標準對接，教學過程與生產過程對接，畢業證書與職業資格證書對接，職業教育與終身學習對接。在這一基調的引領下，《焊接檢驗》課程適合采用“項目化”教學模式，同時教學內容與NB/T47013-2015承壓設備無損檢測的相關知識對接，教學過程中使用設備讓學生動手操作，不方便使用設備的實踐環節，借助動畫演示來幫助學生強化記憶整個探傷的操作過程，提高教學效果，實現所學知識與崗位技能的對接，著力把學生培養為符合“特種設備檢驗檢測人員”資格的工匠型人才。

那么如何實現《焊接檢驗》課程的考核方式改革，使考核方式能夠更好地檢驗出學生的學習效果？現結合我校近幾年的教學情況做簡單介紹。

2012年開始，我校焊接專業受到中央財政和世行貸款等項目的財政支持，大力開展人才培養模式改革、教學團隊建設、課程及教材建設、實訓基地建設等。截至2016年末，已將無損檢測實訓室建設成滿足單班教學需求的校內焊接質量檢驗實訓基地，共有射線觀片燈6臺、超聲波檢測儀8臺、磁粉探傷機7臺、滲透檢測劑DPT-5若干組，為實施課程改革提供了堅實的硬件保障。師資方面，2013年學校委派我參加了遼寧省特種設備檢驗檢測人員為期三個月的培訓，經個人努力，先后考取了超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）、射線檢測（RT）國家二級無損檢測從業人員的資質。同期，我們將教材中個別的重難點問題建設成多媒體資源（視頻、動畫），方便日后的課堂教學，增強學生的直觀了解。

在學校大力推進焊接專業建設的同時，為了適應現代高職的教學模式，我們逐年對《焊接檢驗》進行課程改革。在2012級學生的課堂教學中，首次嘗試將JB/T4730-2005承壓設備無損檢測的相關知識融合到課程的理論教學內容，并把國家無損檢測實操考核項目作為實踐教學案例，實現“課程內容與職業標準對接，教學過程與生產過程對接”；在2013級學生的課堂教學中，首次將多媒體資源（視頻、動畫）融入課程教學內容，增強了教學內容的直觀性，提高了學生的學習興趣；在2014級學生的課堂教學中，首次嘗試設置實踐教學周，形成實踐考核的終結性成績；在2015級學生的課堂教學中，我們繼續深挖“特種設備檢驗檢測人員”教學內容，以“適度”、“夠用”為原則融入課程教學內容，并完成了理實一體化的教學模式。

實施課程改革的同時，課程考核方式也在探索中不斷革新。在2012級學生的期末考核中，首次在期末試卷中融入“遼寧省特種設備無損檢測培訓資料”內容，使考試內容更具針對性，使人才培養方向更加明確；在2013級學生的期末考核中，繼續秉承融合理念，深化了考核內容，且效果好于上一年；在2014級學生的期末考核中，首次設立實踐考核，并將成績計入期末考核總成績；在2015級學生的期末考核中，首次嘗試將期末考試設置為120分鐘，與“特種設備檢驗檢測人員”理論考試時間同步，并將出勤、實踐考核、試卷成績按各自比例計算，生成最終的課程成績。

三、改革效果分析

通過近五年的課程改革方式的探索，逐漸理清了人才培養模式的思路、完善了課程的教學模式、創新了課程的考核方式，使《焊接檢驗》課程更加符合現代高職教育的需求。

2012級108名學生，總體成績及格率達到78.3%；2013級127名學生，總體成績及格率達到95.2%；2014級145名學生，總體成績及格率達到82.8%；2015級149名學生，總體成績及格率達到89.9%。從數據中，不難發現，在深化工學結合人才培養模式的基調下，課程改革的成效通過課程考核方式的結果得以體現，并初步驗證了《焊接檢驗》教學改革方式及課程考核方式符合現代高職教學模式。

四、結語

隨著現代化先進設計制造技術的發展，大力推進實現產品智能化，對產品質量的要求也在不斷提升，質量檢驗檢測人員的需求量顯著增加。我們應該著力培養具有高超的技藝和精湛的技能的“工匠型人才”，同時教育學生要具備精雕細琢、精益求精的工作理念，以及對職業的認同感、責任感、榮譽感和使命感。在深化現代高職教育模式的教學改革背景下，力爭把我校焊接專業建設成現代學徒制培養的專業，強化學校與合作企業根據技術技能人才成長規律和工作崗位的實際需要，共同研制人才培養方案、設計實施教學、開展教學研究，使專業核心課程的教學模式、考核方式更加符合工學結合的人才培養模式。