飼料顆粒質量（續完）

中圖分類號：S831.5 文獻標識碼：C 文章編號：1001-0769（2017）06-0080-03

8 滯留時間

物料在任何調質機中的最佳滯留時間是指調質過程中熱和水分進入日糧的飼料顆粒內核所需要的時間。滯留的時間越長，可以改善顆粒耐久性的糊化程度就越大。表3描述了相同水分和溫度條件下不同調質時間所造成糊化效果的差異。

為了獲得合適的保溫和調質時間，傳統的單軸單室調質器容量通常必須足夠大。通常，傳統的單軸單室調質室容量只有50%被填滿，物料大多處于調質室的下部，因而會造成大部分蒸汽從物料的上方以極小阻力的方式逃逸（圖8）。

為此，提高填充水平能促使蒸汽從物料中通過，更好地滲透入物料。

調質設備的類型也會影響調質的效果。就軸的數量而言，雙軸調質器比單軸在軸徑和攪拌變化等方面具有明顯的優勢。它通過反向旋轉的軸和裝載角度變化的槳葉，將調質器內飼料攪動到懸浮狀態，而懸浮的顆粒給予了蒸汽透過所有物料顆粒的機會。

此外，槳葉數量和槳葉角度，或槳葉的安裝設置也是影響調質工藝的極其重要的因素。槳葉數量越多，物料在調質室內攪動得越好，而槳葉的角度會影響物料在調質室內的滯留時間。

為確保能夠取得最佳的調質，應注意下面幾點：

● 在高壓沖擊物料時，進入調質器的蒸汽需要保持在較低的壓力水平（<0.2 MPa）上，同時也應保持穩定。低壓蒸汽通常比高壓蒸汽能更有效地將熱量傳遞給物料。

● 為了達到較好的調質效果，進入調質器的蒸汽溫度應該保持在100 ℃左右。理想狀態下，調質器內的溫度應該高于80 ℃。

● 物料在調質器內的停留時間會影響顆粒的耐久性，具體取決于所采用的溫度。物料在調質器內滯留的時間越長，調質效果通常也將越好（表2）。

● 調質器內物料量也會影響調質效果。物料量太少，停留時間會縮短；而量太多，調質器的機械力效應將下降；兩者都將影響調質效果。

● 蒸汽進入調質器的位置應在物料之下。如若在物料上，蒸汽將不能有效地滲透進物料中。

9 制粒

與粉碎和調質一樣，制粒過程對顆粒質量也有影響。粉料應該正確地進入調質的制粒機，因為這將幫助物料形成顆粒，而不是利用制粒機環模內的摩擦加熱。由于過高的環模摩擦產熱會使制出的顆粒過脆且易碎，耐久性差。同樣，在調質器中對物料進行調質比在制粒機中進行調質更具成本效應。

應該考慮的因素有：

● 環模磨損，廉價的環模性價比較低，它們可能意味著質量更差，造成磨損不均，而降低顆粒品質和產量；

● 環模的開孔數會影響產量以及環模自身的損耗速度；

● 環?？椎拇笮∫矊⒂绊戭w粒質量，一個更長的環?？缀透≈睆降哪？啄芴岣呶锪显诃h模中的壓縮比，但較高的壓縮比會所產生硬的且更脆的顆粒，顆粒的耐久性也未必就高；

● 更快的環模擠出速度可以增加產量，但是會降低顆粒質量；

● 物料須均勻地穿過環模表面，否則會導致環模和壓輥的損耗不均，結果導致顆粒外觀更差，顆粒質量降低；

● 一個按說明正常要求維護的環模是保證顆粒質量穩定性的前提。

10 配方

基礎原料或飼料配方也是影響制粒過程的極為重要的一環。不同的原料具有不同的制粒性能，其達到最適糊化度所需的調質條件也不同。表4描述了所選擇的原料所需的不同糊化溫度。

傳統的肉雞飼料是一種典型的含高水平脂肪的日糧，日糧中添加的油脂通常為2%～5%，飼料中最終油脂水平可達6.5%～10%。當油脂加入混合機后，油脂會抑制熱調質過程，從而無法產生最佳質量的飼料顆粒。油脂會起到飼料顆粒的一種絕緣劑，阻止水分快速地進入飼料顆粒。當脂油被加入混合機后，顆粒在進入調質器前就已被油脂包裹。由于調質時間通常較短，水分無法進入飼料顆粒，蒸汽中的熱將無法傳導給飼料顆粒，從而造成飼料中的淀粉糊化不徹底。為此，肉雞飼料的顆粒耐久性可通過不在混合機中添加脂肪而改為在制粒機或在下游的冷卻機中噴涂油脂而得到大大改善。

動物副產品也會給飼料顆粒的質量帶來挑戰，因為動物副產品原料中可利用“淀粉”不適合通過糊化來使原料黏結，或在產品的加熱過程中已經變性。為此，飼料中高比例（含量大于5%）的肉粉會造成產量和顆粒質量的下降。由于“肉淀粉”糖原會在環?？妆谏辖固腔?，顆粒產量下降。這種發黏的積聚物會堵塞環模孔，并且在飼料通過環?？讜r會產生較大的摩擦力。隨著顆粒產量的下降，顆粒的耗電量會增加。

11 表面活性劑添加

最新的研究表明，在粉料中加入食品級表面活性劑，能提高飼料的總體調質水平。表面活性劑會減少水的表面張力，使水分在調質過程中能夠更快速地滲透進物料中。水分為熱傳導進飼料顆粒中起著“導管”的作用。因此，如果水分以較快的速度滲透進飼料，在制粒的過程中熱向飼料的傳導速度會更快。

12 運輸與轉運系統

在飼料到達料槽前，不恰當的轉運、起重或處理也會破壞飼料顆粒的質量。為此，選擇輸送設備時，應該選擇對顆粒質量影響最小的輸送設備。另外，起重和轉運設備的設計、速度和類型在顆粒質量的降級上起到一個重要的作用。

卡車運輸系統和養殖場內傳送系統也可能會對顆粒質量帶來不利的影響，每分鐘能夠以較大速度旋轉的系統，似乎會對顆粒質量造成更大的破壞。

13 質量控制

顆粒質量應連續進行耐久性檢測。目的是檢測飼料從飼料廠到達家禽面前時保證完整顆粒的能力。因此，盡可能以接近養殖場生產環境的方法來檢驗產品的品質。

通常有兩種方法可以模擬養殖場環境：

⑴ 回轉箱——將一定重量的顆粒飼料樣品放入回轉箱中翻轉一定的時間，通常50 r/min 10 min；

⑵ 霍爾曼測試儀——該稱量的顆粒樣品環繞封閉管道氣動輸送一定時間，通常30 s（表4）。

顆粒耐久性指數（Pellet Durability Index，PDI）通過測試收集到的粉料重量進行估測——以占所測試樣品重量的百分比表示（表5）。

為此，運輸的飼料樣本應該在養殖場中進行采樣，并進行過篩以確定粉料水平，隨后參照目標數據進行評估。

14 粉料

肉雞很少喂給糊狀飼料，且當肉雞喂給均質的粗糙粉碎的糊狀飼料時會取得出色的生長性能。不過，肉雞的糊狀飼料不應與粉狀飼料相混淆，糊狀飼料是一種不采用加熱工藝均質粗糙粉碎的飼料；而粉料是指將顆粒料用物理方法使其降解到較小顆粒（<1.0 mm）的飼料。

飼喂粗糙粉碎的糊狀飼料通常用于促進雞肌胃的發育。圖9顯示了飼喂完整顆粒的小麥與粉碎顆粒的小麥對肉雞肌胃發育的影響。結果表明，飼喂完整顆粒小麥的肉雞，其肌胃發育優于飼喂粉碎小麥的肉雞。假如以肌胃發育作為評判標準，那么粗糙粉碎的糊狀飼料比精細粉碎的飼料效果要更好。

因而，重要的是要區分粗粉碎的糊狀飼料和精細粉碎的糊狀飼料。質量差的糊狀飼料含有大量的過度粉碎的微小粉料，這可能會與質量較差的飼料顆粒一樣對肉雞生產性能產生不良的影響。

15 總結

● 優化肉雞的采食量對于其獲得最佳生長極為重要。

● 飼料的形狀會對肉雞生產性能產生顯著的影響。

● 改善飼料的形狀會顯著影響生產利潤。

● 顆粒質量可通過調整飼料配方和/或優化飼料加工方法以較低成本得到改善。

● 粉碎、調質及制粒對提高顆粒質量會產生顯著的有利影響。

● 在飼料廠和養殖場評估顆粒質量非常重要，可以確保飼料顆粒質量得到的改善能夠得以維持?！酢?/p>

參考文獻：略

原題名：Feed physical quality（英文）

原作者：Marcus Kenny（Aviagen營養服務專家）和Dan Rollins（Aviagen飼料生產主任）