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淺析橋式起重機故障診斷及維修維護

2017-01-20 02:18:31張楠
中國設(shè)備工程 2017年18期
關(guān)鍵詞:變頻器措施故障

張楠

(中鐵山橋集團有限公司,河北 秦皇島 066200)

淺析橋式起重機故障診斷及維修維護

張楠

(中鐵山橋集團有限公司,河北 秦皇島 066200)

橋式起重機是一種具有廣泛用途的裝卸設(shè)備,在提高裝卸效率中發(fā)揮著重要的作用。一旦橋式起重機發(fā)生故障則會嚴重影響生產(chǎn)進度,同時對設(shè)備與人員安全也會造成嚴重影響。及時確定其故障,才能盡快處理。本文主要研究了橋式起重機的常見故障與導(dǎo)致原因,提出了針對性解決措施,以保證橋式起重機的正常使用。

橋式起重機;故障;診斷;維修維護

橋式起重機主要應(yīng)用于車間、倉庫、料場當中,實際操作時起重臂升起在空中,可以節(jié)省地下空間,不受地面物體的影響。橋式起重機當前已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用,發(fā)揮其作用可以加快施工進度、節(jié)約工程成本等。橋式起重機有著復(fù)雜的結(jié)構(gòu),其中應(yīng)用種類與數(shù)量繁多的部件,出現(xiàn)問題都會影響到橋式起重機的正常運行,一旦發(fā)生嚴重故障還可能威脅到人員的安全,因此研究橋式起重機的故障診斷與處理技術(shù)有著非常重要的現(xiàn)實意義。

1 常見機械故障及應(yīng)對措施

1.1 車輪及軌道故障及解決措施

車輪與軌道間存在較大摩擦,啃軌故障最為常見。正常情況下,車輪在踏面中間運行,車輪邊緣與軌道之間保持一定間隙。但是由于某些原因出現(xiàn)車輪軸向移動或軸向歪斜,使車輪的運行軌跡偏離軌道的踏面軸線,造成輪緣與軌道側(cè)面強行接觸擠壓,造成啃軌。啃軌的原因有很多,可能為軌道、車輪、車體驅(qū)動和制動、操作等。對于軌道應(yīng)檢查其水平直線性是否在允許偏差內(nèi),兩側(cè)軌道頂面標高是否在同一平面。對大車軌道處理,以不易調(diào)整的一根為基準,對另一根調(diào)整。對沉降明顯的軌道加墊板,與軌道焊接成一體,保證強度和穩(wěn)定性。對于車輪,制造或磨損導(dǎo)致兩側(cè)主動輪直徑大小偏差過大,會導(dǎo)致兩側(cè)車輪運行速度不一,運行軌跡向小輪側(cè)偏移,從而啃軌,需及時更換。若車輪安裝不當,需微動車輪進行對角線調(diào)整或調(diào)整鍵板重新找正定位,空車試驗。對于主梁下?lián)希瑯蚣茏冃螌?dǎo)致啃軌,需火焰矯正和預(yù)應(yīng)力矯正。

為預(yù)防啃軌,可采取以下措施:第一,改用錐形踏面車輪,有利于保證車輪運行的平穩(wěn)性,可以有效減少啃軌事故的發(fā)生,但如果應(yīng)用時間過長則易發(fā)生車輪踏面變形問題。第二,做好軌道與車輪邊緣的潤滑工作,橋式起重機的車輪邊緣在選擇潤滑劑時可以應(yīng)用石墨,可以有效減少啃軌現(xiàn)象。第三,引入分別驅(qū)動的做法,保證起重機穩(wěn)定運行,不致發(fā)生傳動誤差,從而減少啃軌現(xiàn)象。第四,啟動速度不要太快或制動太急,避免車輪打滑或空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的啃軌。第五,及時清理軌道表面,避免軌道表面有雜物、積油、積水結(jié)冰等,使兩側(cè)車輪行走速度不一致導(dǎo)致啃軌。

1.2 制動器故障及解決措施

在應(yīng)用橋式起重機過程中,制動器的功能是有效控制起重機的運動與停止。在應(yīng)用橋式起重機過程中,制動器需要承擔的負荷與沖擊力較大,因此副聯(lián)接極易發(fā)生磨損現(xiàn)象,進而引發(fā)制動器故障,會出現(xiàn)相關(guān)的制動器突然失靈、制動力不足情況,以及相關(guān)的制動臂張不開、制動輪溫度過高與制動墊片冒煙等機械故障。制動器出現(xiàn)故障的主要原因有:制動的片張力過小、制動片磨損、主彈簧失效、鉸鏈部位出現(xiàn)卡死現(xiàn)象等。

檢查和解決制動器故障的主要措施有:判斷各活動件的動作正常;卡滯及磨損情況是否出現(xiàn)在鉸鏈處,各緊固處有無松勁;是否存在制動輪與制動帶間磨損;判斷是否存在正常的液壓系統(tǒng)。液壓推桿松閘器的油缸中存在混有空氣或者缺油情況,或者污垢存在于制動片與制動輪間。認真核對起重機部件中制動瓦塊與制動輪的間隙大小;遇到磨損嚴重的閘帶與銷軸要及時進行更換,并且要嚴格按起重機制動器零件報廢標準來更換組件。

1.3 減速器故障及解決措施

減速器屬于橋式起重機的核心部件,可以保證電機自較高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^低的轉(zhuǎn)速,同時轉(zhuǎn)變扭矩。橋式起重機的減速器發(fā)生的故障主要包括下面這些:出現(xiàn)漏油、齒輪失去作用、軸斷裂。齒輪在轉(zhuǎn)動過程中有可能出現(xiàn)斷齒、磨損、蝕點等問題。發(fā)生軸斷裂是因為減速器的軸受到彎曲應(yīng)用力處于本身疲勞極限應(yīng)力之上,進而導(dǎo)致出現(xiàn)軸斷裂,這也是橋式起重機在運行過程中經(jīng)常發(fā)生的一種故障。漏油現(xiàn)象也較為多見。出現(xiàn)上面幾種故障的主要原因包括:第一,減速器表面不光滑,由于其表面存在一定數(shù)量的凸點導(dǎo)致應(yīng)力集中,同時如果潤滑劑較臟也會發(fā)生這種現(xiàn)象;過載情況較為嚴重或者受到的沖擊力過大,彎曲次數(shù)過多也會出現(xiàn)斷裂;存在一些硬度較高的物質(zhì)引起摩擦面磨損嚴重;溫度過高,潤滑失效。第二,出現(xiàn)車輪啃軌、減速器型號不符、潤滑劑不起作用等。第三,減速器由于受到過重的沖擊載荷力而導(dǎo)致齒輪疲勞,出現(xiàn)折斷。

為了解決減速器出現(xiàn)的故障可以采取下列措施:第一,使用前需要不掛負荷提升起重臂,一旦發(fā)現(xiàn)異常則需立即停止運行,排除故障后再操作;第二,做好減速器的定期維修與保養(yǎng),維修與保養(yǎng)過程中要做到一旦發(fā)現(xiàn)箱體出現(xiàn)裂紋則需馬上更換;第三,檢查地腳螺栓的松緊情況;第四,檢查減速器是不是出現(xiàn)了漏油;第五,認真傾聽齒輪運行中是否存在異常聲響;檢查軸承溫度是否在85℃以內(nèi)。

1.4 吊鉤故障及解決措施

吊鉤是橋式起重機的重要部件,本身承擔著全部重物的重量,在橋式起重機運行過程中,一旦吊鉤發(fā)生斷裂則極易引發(fā)重大安全事故。吊鉤出現(xiàn)故障的主要原因是:重物重量過大、吊鉤與重物的摩擦力過大導(dǎo)致本身出現(xiàn)裂紋、變形、斷裂。

為了解決吊鉤出現(xiàn)的故障可以采取下列措施:所懸掛重物重量不得超過額定標準,要定期檢查吊鉤的開口度、危險斷面的磨損情況,還需定期做好吊鉤的退火,如果在檢查中發(fā)現(xiàn)吊鉤出現(xiàn)斷裂則需立即報廢,防止二次加工吊鉤后繼續(xù)使用。

1.5 起重機減速器漏油故障及解決措施

減速器產(chǎn)生漏油現(xiàn)象的主要因素有三個:首先是在設(shè)計構(gòu)件時考慮不夠充分,例如通氣孔設(shè)置過小或者缺乏相應(yīng)的透氣孔,使得減速器受到的內(nèi)外壓處于不平衡的狀態(tài),從而產(chǎn)生了潤滑油溢出的問題;其次是起重機的制造標準不符合設(shè)計時的要求,將會使得其箱體接合面缺乏一定的精度,進而導(dǎo)致減速器各個零部件密封性不好,從而導(dǎo)致了滲漏問題;最后是因為在對減速器進行使用和維護的過程中,相關(guān)人員的操作方法不合適。因此,在起重機頻繁的工作之后,將會致使通氣罩上存在大量的塵土,妨礙通氣效果,導(dǎo)致相應(yīng)的零部件內(nèi)部存在很大的壓力,從而使得溢油現(xiàn)象產(chǎn)生。

為了防止這種現(xiàn)象產(chǎn)生,可采用如下處理方案:持續(xù)改善橋式起重機相關(guān)的設(shè)計準則,在其減速器的孔蓋部位安裝能夠進行內(nèi)外通氣的裝置,從而致使箱體的內(nèi)部與外部處于均壓順氣的狀態(tài),防止漏油現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外,工作人員必須按時對其進行相應(yīng)的維護與保養(yǎng),時常讓維修設(shè)備的工作人員檢查通氣孔,留意墊片是否穩(wěn)固,防止其在起重機運行時發(fā)生失效,及時對螺栓是否松動進行檢測,從而確保各零部件可以正常的使用。

2 常見電氣故障分析及處理方法

2.1 PLC常見故障及解決措施

控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分則是PLC,只有保證PLC部分的穩(wěn)定運行才能保證整個系統(tǒng)的安全運行。其極易發(fā)生的故障主要包括硬件與軟件兩個部分。硬件故障又可分為輸入模塊與輸出模塊故障。出現(xiàn)此類問題的主要原因就是由于系統(tǒng)運行時間過長,導(dǎo)致本身發(fā)生老化或操作人員操作失誤,因此要求定期更換相關(guān)配件。如果橋式起重機在運行過程中出現(xiàn)軟件故障,則極易發(fā)生停運現(xiàn)象,一般情況下,出現(xiàn)此類問題的原因是軟件設(shè)計程序出現(xiàn)失誤,也不排除一些偶然性故障。遇有上述情況可以嘗試重新啟運控制系統(tǒng),看能否解決問題。

2.2 變頻器故障及解決措施

橋式起重機中還包括一些變頻器,主要功能是保障電氣設(shè)備的安全,可以自動診斷故障,遇有故障時自動報警等。出現(xiàn)變頻器故障主要原因有:容量不在規(guī)定范圍內(nèi)、負載太多、參數(shù)設(shè)置不科學(xué)等。因此在使用變頻器過程中,要提前認真研究變頻器的負載標準,不要超出變頻器的負載,可以根據(jù)實際情況開展驗證試驗,保證參數(shù)的合理設(shè)置,可以有效防止變頻器出現(xiàn)故障,從而保證橋式起重機的穩(wěn)定運行。

3 做好橋式起重機的維護工作,提高其安全性

為了保證橋式起重機更好地服務(wù),要求建立完善的安全管理措施,保證全體員工認識到橋式起重機維護管理的重要性,有利于定期檢查與保養(yǎng)起重機的電氣設(shè)備,只有認真對待起重機的日常維護與保養(yǎng)工作,才能保證機器的安全運行,同時為后期保養(yǎng)與維修積累豐富的經(jīng)驗,利用建立完善的安全管理制度也可以提高起重機的工作效率,加大安全管理力度,保證橋式起重機的穩(wěn)定運行。

4 結(jié)語

橋式起重機是一種得到廣泛應(yīng)用的裝卸設(shè)備,由于構(gòu)造復(fù)雜、不能及時做好保養(yǎng)等因素的存在,往往會導(dǎo)致故障的發(fā)生,阻礙了生產(chǎn)活動的順利開展,有時還會威脅到生產(chǎn)人員的人身安全。所以應(yīng)及時準確地確定橋式起重機的故障并及時處理,以保證橋式起重機的穩(wěn)定運行,就顯得十分重要。

[1]章倬. 橋式起重機故障診斷及處理[J]. 現(xiàn)代制造, 2016(24):65-66.

[2]魏巍. 橋式起重機常見問題故障分析及解決方案[J]. 科技傳播,2012, 4(23):202-205.

TH213.5

:A

:1671-0711(2017)09(下)-0084-02

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