淺談數控機床的安裝調試

李吉方通裕重工股份有限公司

淺談數控機床的安裝調試

李吉方
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目前，數控機床技術發展勢頭迅猛，致使數控行業對相關技術人員能力的需求也在不斷攀高，主要體現在除了重視操作與編程的要求外，國家和相關部門也加大了對數控機床安裝調試以及使用的規定，并頒布了相關政策。數控機床安裝調試以及驗收的結果會對數控機床后期投入生產使用的技術性能與功效水準造成直接的影響。本文主要就數控機床的安裝調試展開分析研究。

數控機床；安裝調試；驗收

1 數控機床的安裝

1.1 機床的就位和安裝

根據布局圖將機床安置正確，并對車間進行放線。對機床周圍的設施（管道、控制柜、消防栓以及加強筋等）、走道與設備等進行檢查，放線前，需考慮天車的行程，保證其不被干涉。

1.1.1 機床的基礎設置。機床的基礎應根據機床廠家所配備的基礎圖設置，其深度還應適當考慮土質環境。在進行基礎的澆筑時，在中間多澆筑，以防下沉嚴重，以振搗幫進行均勻振搗，保證其堅實度，并找平抹平基礎的表面以便機床的調整。在車間地面鋪上2cm后的鋼筋砼。

1.1.2 機床的安裝。在組裝機床之前，應清洗干凈導軌與滑動面以及涂料，將各部件進行組裝。機床找平后，以地腳螺栓將其鎖緊并預留一定的調整量。用水準儀檢測其水平精度，使其滿足規范要求。

1.1.3 機床電源的接線要求。由機床的電源容量來確定電線的截面積和鐵管的管徑以及鐵管的彎頭。鐵管不能有裂縫問題，應事先將其埋入地下2cm處，并在管內留置細鋼絲用于線纜的連接。焊接好兩顆螺栓于鐵管之上，以便地線的連接，在鐵管的管口裝置橡膠作為線纜的保護，線纜應按要求嚴格連接。

2 數控機床的開機調試

2.1 開機前的準備。嚴格按照說明書的規定對機床給油，包括油脂和油液，對機床的液壓油箱與過濾器等設備進行清潔，并注入油，保持氣源接通。

2.2 通電前的電氣檢查。線路檢查的主要步驟應綜合考慮其電路圖與電路模塊的連接，對線路與元件之間的連接進行檢查。還應注意以下幾點：（1）變壓器初次級；（2）開關連線；（3）繼電器與接觸器觸點的接線部位。

2.3 通電。機床的通電有兩種方式：一種是同時開啟各個部分的電源，保持全面通電，另一種是分別開通各個部分的電源，再來進行總供電的測試。一般情況下，為了保證大型設備的安全性，常常采取后一種供電方式。主要步驟有：（1）保持三相總開關處于接通狀態，并對電源的正常與否進行檢查。（2）對電壓表與電源的指示燈情況進行檢查。（3）將各個斷路器依次接通，并進行電壓的檢查。（4）對電源開關的輸入與輸出線進行檢查。若發現異常情況，應立即解決，在問題沒有及時處理的情況下，絕對不能進行下一項操作。

2.4 手動檢查。（1）把狀態開關選擇為JOG，使點動的速度置于最低，對各個坐標進行正向與反向點動的操作，并開啟對應點動方向的超程保護，對保護的可靠性進行驗證，之后對慢速的超程進行試驗，驗證其撞塊是否安裝正確。（2）把狀態開關選擇到反參的位置，進行反參的操作。（3）把狀態開關選擇到JOG或者MDI位，使主軸的速度保持最低，對各檔主軸進行正反轉試驗，對主軸的運轉速度進行觀察，對顯示的正確性進行判斷。逐漸將轉速升至最高，并對其運轉的穩定性進行觀察。（4）把狀態開關選擇到EDIT位，進行簡單程序的自行編制，在此過程中應盡量將各種功能或者輔助指令包含在內，位移的大小需根據機床的最大行程而定。此外，還應多進行修改、刪除以及增加等命令同時執行的操作。（5）把狀態開關選擇為自動運行程度的狀態，在機床鎖住與輔助功能關閉的狀態下，對編程實施空運行和單段運行的正確性進行驗證。

3 機床的試運行與驗收

3.1 試運行。當設備處于自動運行期時，除了誤操作引起的故障之外，不能發生任何的故障。若故障發生的時間比規定的持續時間更長，應進行重新調整，并從頭開始自動運行考察。考機程序主要包含以下幾種操作：（一）主軸轉動應分別考察五種以上的轉速，包括最高、最低以及中間轉速的正向、反向以及停止操作。（二）各個坐標軸分別考察最高、最低以及中間的進給速度，且進給速度的距離理應與該軸的整個行程接近，考察各個坐標軸的快速運動，且快速運動的行程理應接近于該軸整個行程的一半以上。（三）考察切削加工所需的基本功能，包括準備功能以及輔助功能的指令。（四）自動換刀理應涉及到大多數（＞2/3）刀號的交換，且在實際交換中，刀柄的重量至少要達到中等偏上。（五）還有部分特殊功能，比如：用戶宏程序、工作臺的自動交換以及測量等相關功能。

3.2 驗收。通常情況下，數控機床用戶是根據機床出廠驗收所規定的技術資料和實際運用中所能提供的條件來對數控機床進行全部或者部分技術指標的測定和驗收。驗收結束之后，會將結果以原始資料的形式保存到技術檔案之中，并據此作為日后進行技術維修的指標依據。其驗收的主要內容有：

3.2.1 預驗收。預驗收的主要目的是檢查，對數控機床是否符合用戶的需求以及能否滿足加工的質量與效率進行驗證，對供應商所提供的相關技術指標和資料進行檢查。只有在保證數控機床的試運行和試切正常并且生產和加工合格的前提下方能實施預驗收，一般情況下，在機床的生產廠進行預驗收。

3.2.2 開箱檢查。開箱檢查實則為清點工作，但卻非常重要。一般情況下，參檢的主要人員應包括檢驗人員、工藝的編程人員、設備的維修人員、設備的操作人員、設備的采購人員、設備的安裝人員以及設備的管理人員等等。若設備是進口的，還需海關的商檢人員以及進口的商務代理共同見證。開箱檢驗的主要內容有：（1）檢驗裝箱單。即對裝箱單物品與合同進行詳細的對照，由裝箱清單來進行設備的清點工作。（2）檢驗工具、備件和附件的齊全與否。根據合同的規定，分別將工具、備件、刀具和附件的數量、規格以及品種與裝箱單進行對照清點。（3）檢驗技術資料的齊全與否。根據合同的規定，對相關的合格證、驗收標準、圖樣資料與操作說明書和維修說明書等文件進行詳細地核對。（4）檢查機床的外觀。對主機系統與電氣柜以及操作臺的外觀進行詳細地檢查，檢查的主要內容包括變形與否、碰撞損傷、受潮以及銹蝕等情況。

4 結束語

本文主要從數控機床的安裝調試與試運行進行了闡述，旨在將機床正式投入使用之前的各項準備工作和技術指標的檢查與驗收到位，為廣大用戶提供更加科學合理的使用依據，使機床加工出來的零部件精度更高，質量更好。

[1]蘇嘉玲.淺析數控機床的驗收與安裝程序[J].硅谷,2011,（12）∶108-109.

[2]劉鯤,朱偉紅.淺議數控機床的安裝調試與驗收[J].都市家教（下半月）,2011,（8）∶224-225.