工程機械焊接件外觀質量控制措施探究

吳浩昆

摘 要：工程機械設備制造中，對質量、性能的要求非常高，增加了機械焊接件的技術壓力。工程機械焊接件中，外觀質量屬于一類重要的項目，針對外觀質量提出控制的措施，以此來滿足工程機械焊接件的基本需求，體現外觀質量控制的有效性及科學性。所以，文章主要探討工程機械焊接件外觀質量的控制措施。

關鍵詞：工程機械；焊接件；外觀；質量控制

我國工程機械的焊接件，外觀質量方面，很容易出現問題，考慮到工程焊接件逐步走向市場，要把控焊接件的外觀質量，嚴格落實外觀質量控制的措施，把控工程機械焊接件的制造過程。工程機械焊接件的操作方面，應該注重外觀質量的控制與維護，由此才能提高我國工程機械產品的市場價值以及使用性能，強調工程機械焊接件外觀操作的專業性。

1 工程機械焊接件外觀質量控制的等級要求

等級要求，是工程機械焊接件外觀質量控制的標準依據，工程機械焊接件的生產企業，根據外觀質量，劃分質量控制的等級，針對工程機械中，不同位置、不同類型的焊接件外觀，提出科學的質量等級要求，配合焊接件外觀生產的工藝，保障焊接件的外觀，能夠達到可靠性、經濟性的標準。

焊接件外觀質量的等級劃分，要重點考慮如下的因素，如：外露狀態、質量特征、表層清潔度、焊縫質量等，綜合提高焊接件外觀質量的水平[1]。工程機械焊接件外觀質量控制中，不同的等級要求，都對應了規范的技術標準，細化技術中的參數，將其作為焊接件生產外觀控制的依據。我國工程機械制造企業，對焊接件外觀質量控制，提出了操作、檢查以及判定的要求，表明了質量控制在焊接件外觀處理上的重要性，更是確保焊接件的外觀質量控制，具有一定的可操作性。

2 工程機械焊接件外觀質量的控制措施

工程機械焊接件外觀的質量控制，主要是滲透到焊接件的制造過程中，把控整體工藝，控制與焊接件外觀質量相關的所有工藝活動。例舉幾點外觀質量控制的措施，如下：

2.1 選材

工程機械焊接件的選材，是影響外觀質量的基礎部分。焊接件選材，要根據國家的等級要求進行，如上文敘述的等級要求，規范機械焊接件選材的過程，各項已經選擇的材料，要具有國家提供的等級證明，材料進貨的過程中，還要確認外觀質量是否合格，采取質量驗證的方法，進而選擇出合格的焊接件材料，挑選符合工程機械焊接標準的板材，避免影響工程機械焊接件的外觀質量。

2.2 下料成型

下料成型，在焊接件成型的過程中，屬于一類重要的操作。下料成型的操作，要注重配合性及優化性，保障工藝、設備的密切配合，要按照工程機械焊接件的實際需要，全面的控制生產的過程，包括加工、存儲、轉運等[2]。舉例分析下料成型中，質量控制的措施，如：（1）規范下料成型的工藝制定，站在機械焊接件外觀控制的整體角度上，規劃好下料成型的工藝，考慮到經濟需求，要減少多余的加工工序，以免過多的工序，干擾焊接件的外觀質量；（2）下料成型中，為了提高焊接件外觀質量的水平，要重點控制人為因素，排除人為因素對焊接件制造的影響，優化下料成型的過程；（3）控制下料儲存、物流的過程，現場實行5S管理，禁止現場混亂，保證現場環境的有效性；（4）控制焊接件外加工的設備運行，強化設備的維護及保養，禁止出現不良的生產工藝。

2.3 組對焊接成型

工程機械焊接件處理的過程中，組對焊接成型，是最容易誘發外觀缺陷的因素，以CO2焊接工藝為例，分析組對焊接成型的質量控制，用于提升焊接件外觀控制的水平[3]。如：（1）吊裝防護控制，選擇板夾、磁力吊的方法，完成吊裝操作的過程，吊裝期間，要注意安全控制，不能出現劃傷、碰撞的問題，保障機械焊接件外觀的優質性；（2）組對防護控制，切板件在組合的過程中，盡量選用模具、工裝，注重組對防護的規范性；（3）過程防護，焊縫內部質量、外觀在成型時，都要防止發生焊接飛濺，采用減少和屏蔽的措施，排除飛濺的影響。

2.4 焊接件表面處理

焊接件在加工、轉運以及存儲等工藝中，表面很容易受到焊渣、塵土、氧化等因素的干擾，不利于焊接件的表面清潔。焊接件的涂層，需牢固的黏貼在工件的表層，在焊接件表面涂裝之前，必須嚴格的清理焊接件的表層，保障涂層與焊接件表層的粘合性能，以免涂層剝落而影響到焊接件的外觀質量。焊接件的表面處理，能夠在涂刷之前，獲得優質的防護層，保證外觀的可靠性。例如：機械焊接件噴涂工藝中，要優化設定噴涂的方向、噴射的速度等；工件拋丸時，采用的屏蔽方法，要注重改善，確保屏蔽的準確性，不能有過大、過小的問題，采取點檢的方法，檢查拋丸前后，焊接件的外觀質量，一旦發現不良的焊接操作，就要立即進行處理[4]。焊接件外觀的表面處理上，可采取拋光砂輪修理的方式，如果焊接工作量非常大，就要重新設計拋丸處理工藝，經過拋丸后，焊接件存放的時間不能太長，以免發生空氣氧化或銹蝕。

2.5 表面防護處理

焊接件外觀質量控制中，采取表面防護處理的方法，控制好涂料、涂裝以及管理措施，選擇具有防護功能的涂層，按照拋丸件、刮膩子、干燥、打磨膩子、屏蔽、清理、噴底漆、噴面漆、轉入烘干室、干燥的流程，完成焊接件的表面防護處理，保障工程機械焊接件的外觀質量，能夠達到規范的標準，根據表面防護處理的現狀，適當改進涂裝的工藝，促使底漆、面漆合二為一，改善焊接件的外觀形象。

3 工程機械焊接件外觀質量控制的注意事項

工程機械焊接件外觀質量控制中，同樣需要提出幾點注意事項，目的是維護焊接件外觀質量的規范性。注意事項的提出，需著重分析焊接件的制造過程，站在整體工藝的角度上，規劃注意事項。

首先要注意焊接件制造中的關聯程序，如上文中的選材、下料等，注重各項工藝之間的組合特性，既要保障焊接制造程序的獨立性，又要體現出工藝的組合性能，每個工藝，都會對焊接件的外觀造成影響，所以外觀控制方面，要注意關聯程序的規范和控制，優化焊接件制造的環境，以此來控制焊接件的外觀質量，防止外觀上出現質量缺陷。

然后是焊接件外觀質量控制的整體性，工程機械焊接件在制造的過程中，不能忽視外觀質量的整體性，而且外觀質量貫穿于整個焊接制造的過程中，包括產品開發、工藝設計等領域，因此，焊接件外觀的質量控制上，要注重配合工藝技術，實現整體性的控制，更重要的是保障焊接件外觀的整體度，不能遺漏外觀控制的點。

最后是根據焊接件的功能、結構，有目標的規劃外觀質量控制，注意外觀質量控制與焊接件的匹配性和有效性，因為不同的焊接件，其在功能、性能等方面均存有差別，所以靈活選擇焊接件的外觀控制方法，才能把控外觀控制的過程，不會干預到焊接件的外觀表現，體現出焊接件外觀控制注意事項的作用，同時還能強化外觀控制的規范性。

4 結束語

工程機械焊接件外觀質量，在使用中起到重要的作用，做好外觀的質量控制工作，才能保障性能、功能的有效發揮，在外觀質量控制方面，要遵循相關的要求，全面落實注意事項，由此才能提高焊接件外觀質量控制的水平，保證焊接件外觀達標，避免出現質量或性能問題，促使焊接件能夠高效的應用到工程機械行業中。

參考文獻

[1]唐鋼.液壓支架焊接件的外觀質量[J].機械管理開發，2015，5：86-87+117.

[2]左長喜.論如何保證工程機械焊接件的外觀質量[J].企業導報，2011，17：291-292.

[3]班玉兵，張勇.工程機械焊接件外觀質量控制技術[J].建設機械技術與管理，2007，7：91-93.

[4]皮文艷.工程機械也要“面子”——工程機械焊接件外觀質量的保證[J].現代零部件，2007，9：66-68.