淺談研磨機故障分析及處理措施

李 博

（中國石油天然氣股份公司大慶煉化分公司，黑龍江大慶 163000)

淺談研磨機故障分析及處理措施

李 博

（中國石油天然氣股份公司大慶煉化分公司，黑龍江大慶 163000)

聚丙烯酰胺裝置從投產(chǎn)使用到現(xiàn)在已有18a之久，部分設(shè)備已經(jīng)國產(chǎn)化。從2011年到2013年6月，聚丙烯酰胺二車間4臺研磨機已經(jīng)全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，但由于加工工藝與國外存在差距，導(dǎo)致其各零件的強度降低，故障頻繁。為實現(xiàn)設(shè)備長周期運行，提高聚丙烯酰胺產(chǎn)量，必須找到行之有效的措施，解決其瓶頸。

研磨機；零件；故障

1 概述

大慶煉化公司聚丙烯酰胺裝置全套引進法國SNF公司技術(shù)與設(shè)備，裝置設(shè)計采用均聚工藝生產(chǎn)陰離子型聚丙烯酰胺，主要用于油田三次采油驅(qū)油助劑，提高油田采收率，具有較好的市場前景。設(shè)計年生產(chǎn)能力為52 000t/a，生產(chǎn)規(guī)模及工藝技術(shù)均居全世界領(lǐng)先水平。

2 研磨機工作原理

研磨機工作原理：通過水平的對輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。通過調(diào)節(jié)裝置來達到擠壓效果，推動從動研磨輥筒產(chǎn)生位移，從而與主動研磨輥筒之間產(chǎn)生擠壓。

3 研磨機經(jīng)常出現(xiàn)的問題解析

3.1 研磨機經(jīng)常更換皮帶問題解析

（1）皮帶裝備不到位：皮帶不配套，長短不一，皮帶的翻卷，皮帶過緊或過松。研磨機皮帶安裝應(yīng)注意：皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。皮帶松緊要適中，可用姆指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，下壓點和兩個輪之間形成一個三角形，如果皮帶的壓下量在10mm左右即可，則認為皮帶張力恰好合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。如果皮帶幾乎不出現(xiàn)壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現(xiàn)打滑。張力過大時，很容易損傷軸承。皮帶輪傳動都會給傳動軸造成側(cè)彎力，損傷軸，長時間導(dǎo)致軸斷裂。皮帶經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)可能會張力不足，這樣要不定期視情況調(diào)整皮帶松緊。對于研磨機小輪端可調(diào)試漲緊器，大輪電機端可通過電機滑道調(diào)整皮帶松緊。

（2）皮帶輪裝備不到位。兩個皮帶輪的端面不在同一個面上，輪轂未固定好導(dǎo)致皮帶輪竄出兩個輪的端面應(yīng)在同一個面上：安裝時可用直尺校準檢測（直尺的立面應(yīng)與兩輪的端面重合在一條直線上）。若不在同一個面上會造成皮帶滑脫或加速皮帶磨損。輪轂未固定好、定位螺栓緊固不到位：安裝時，輪轂未安裝到位，在皮帶運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生位移，導(dǎo)致皮帶輪端面改變。

（3）皮帶輪輪槽磨損：由于V帶截面形狀為梯形，兩側(cè)面為工作表面，是靠與輪槽內(nèi)側(cè)壁接觸摩擦傳遞動力，所以長時間運轉(zhuǎn)會將皮帶輪輪槽內(nèi)壁磨損，形成凹面，降低工作表面積，嚴重導(dǎo)致皮帶打滑，此時要更換皮帶輪。

（4）負荷過大：由于研磨機小輪端皮帶是齒形帶，齒形帶的一個缺點就是過載會打滑，五線研磨機就出現(xiàn)過研磨機皮帶頻繁被磨損更換。

3.2 研磨機經(jīng)常調(diào)試研磨棍筒平行度問題解析

研磨機輥筒平行度發(fā)生改變的原因有以下幾點：

（1）螺旋機構(gòu)內(nèi)蝸輪蝸桿工作面磨損，嚙合齒面出現(xiàn)側(cè)隙，同時也增大了螺旋升角，工作狀態(tài)下會導(dǎo)致自鎖失效。蝸輪蝸桿出現(xiàn)松動狀態(tài)，在調(diào)試過程中會出現(xiàn)兩螺旋機構(gòu)相互不同步，運行過程中會加速研磨輥磨損；

（2）螺栓備帽可能松動、損壞及缺失：當螺栓備帽出現(xiàn)問題，直接影響調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置無法連接，調(diào)節(jié)失效，在調(diào)試研磨機無法執(zhí)行；

（3）彈簧失效：由于長時間工作，疲勞損失，彈性降低，調(diào)試研磨機時，會出現(xiàn)研磨輥位移延遲現(xiàn)象，彈簧未對螺旋機構(gòu)的運行作出及時的反應(yīng)，導(dǎo)致調(diào)試不準確；

（4）滑道磨損；磨損后的滑道，產(chǎn)生摩擦阻力，阻礙其正常移動，與彈簧失效原理一樣。研磨機輥筒平行度降低且不及時處理會導(dǎo)致輥筒之間發(fā)生硬摩擦（兩輥筒直接接觸摩擦），致使輥筒上的齒紋磨損，從而降低了研磨效率。

4 故障處理

1）小輪端皮帶若嚴重磨損，需做以下檢查：①皮帶輪是否裝配到位；②輪轂和軸配合是否到位；③螺栓和鍵子是否完好；④皮帶輪輪槽是否磨損。

2）研磨機平行度出現(xiàn)問題時，需做一下檢查：①先檢查鎖套、備帽是否松動或是缺失；②調(diào)研磨機平行度，在調(diào)試過程中觀察螺旋機構(gòu)是否同步運行（觀察兩邊的蝸桿齒是否同步運行）；若不同步對其進行更換；更換時要仔細檢查備件，以防重復(fù)維修。③若螺旋機構(gòu)運行正常，則觀察彈簧和滑道，看是否與螺旋機構(gòu)同步工作，是否存在延遲現(xiàn)象。如果有，則需更換彈簧或滑道。

3）通過對研磨機的研究，目的不是怎么去處理問題，而是要做到將這些故障隱患消滅在萌芽中。這就需要我們做到以下幾點：①定期測量軸承溫度，避免因軸承溫度過高導(dǎo)致軸承損壞，定期做潤滑保養(yǎng)；②定期測量皮帶輪溫度，檢查皮帶運行狀態(tài)，適當調(diào)節(jié)皮帶松緊度，延長皮帶使用壽命；③盡量減少調(diào)研磨機平行度，頻繁調(diào)節(jié)會降低零件的使用壽命。

5 結(jié)論

通過對研磨機結(jié)構(gòu)的了解，制定一些行之有效的方法，可以避免在維修過程中出現(xiàn)重復(fù)維修現(xiàn)象，減少維修時間，節(jié)約維修成本，實現(xiàn)設(shè)備長周期運行，為提高聚丙烯酰胺產(chǎn)量提供必要保障。

[1] 成大先.機械設(shè)計手冊：機械傳動[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

Talking about the Failure Analysis and Treatment Measures of Grinder

Li Bo

Polyacrylamide device has been put into operation for 18 years and some of the equipment has been made.From 2011 to June 2013，four sets of polyacrylamide two grinding machines have all achieved localization，but because of the processing technology and the gap between foreign countries，resulting in the reduction of the strength of its parts，frequent failures.In order to achieve long-term operation of the equipment and increase the production of polyacrylamide，it is necessary to find effective measures to solve its bottlenecks.

grinding machine；parts；fault

TG580.2

B

1003–6490（2017）11–0107–01

2017–08–02

李博（1984—），男，黑龍江大慶人，助理工程師，主要從事化工生產(chǎn)工作。