焦凌峰
(貴州貴安建設投資有限公司,貴州 貴安新區 550029)
城市道路綜合管廊施工技術初探
焦凌峰
(貴州貴安建設投資有限公司,貴州 貴安新區 550029)
通過以貴安新區首條城市道路綜合管廊實體工程為例,闡述其主要施工工序的施工方法、技術標準和工作要求,為貴州后續道路綜合管廊的施工提供參考。并根據施工中易出現的問題列舉了基坑積水、結構漏水、結構幾何尺寸不規則、變形、混凝土外觀缺陷等問題的防范措施,以供借鑒,減少施工質量通病的發生,保證工程質量,確保結構使用壽命。
城市道路;綜合管廊;施工技術
貴安新區中心大道管廊工程位于貴安新區中心城區,起止樁號K2+780-K4+780,總長度2 km,共有兩種斷面形式:A型斷面尺寸(2.5+3.55+1.65)m×3.20 m,長度733 m;B型斷面尺寸(1.85+3.55+1.65)m×3.20 m,長度1 253 m。分為電力、給水和燃氣三個倉,沿線預留若干直線接口,并根據工藝專業要求設置交叉口、下料口、通風口等節點。
2.1 溝槽開挖
(1)結合工程特點和現場條件的其他情況和資料,施工前編制施工組織設計,主要包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械、設備的供應,施工質量、安全、工期保證措施,施工組織計劃,以及保護周圍環境的措施等。
(2)臨時坐標點和管道軸線控制點的設置應便于觀測且必須牢固,并應采取保護措施,開槽鋪設墊層時沿線設置臨時坐標點,每200 m不少于1個,臨時坐標點、溝槽軸線控制樁、標高樁,應經過復核方可使用。
(3)當溝槽地質條件良好、土質均勻,地下水位低于溝槽底面高程,且開挖深度在5 m以內邊坡不加支撐時,溝槽邊坡最大坡度應符合下表規定。
2.2 溝槽支撐
(1)溝槽支撐應根據溝槽的土質,開挖斷面、荷載條件和澆筑混凝土管溝的條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼板樁、鋼管配合使用。
(2)撐架和撐板應隨溝槽開挖深度的加深加強支撐安裝。
(3)撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼,當有空隙時,應填實,橫排撐板應水平,立排撐應順直。
(4)拆除支撐前,應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查,并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。
2.3 模板安裝
(1)模板應采用整體式鋼模,對模板交角部位以倒圓角的方式處理,確保線形平順、幾何尺寸符合設計要求;模板制作好后要試拼編號,若存在錯臺或是平整度不達標,則必須加以整改,保證各個指標合格后方可投入施工現場使用。
(2)為了保證施工質量與施工安全,模板強度與剛度必須滿足規范與設計要求。在安裝模板時,應嚴格按照相關操作流程進行,保證其安裝牢固,接縫平順無錯臺,以使混凝土施工過程中無跑模、變形、錯臺以及漏漿等問題,混凝土外觀完美無缺陷。
(3)采用專用的脫模劑,確保混凝土的表面光滑、色澤均勻無色差。
(4)采取有效可靠措施,保證管廊箱體模板安裝牢固,以使管廊箱體的截面尺寸符合設計要求。
(5)使用塑料膠帶粘貼處理模板接縫,模板與模板之間接縫采用螺絲緊扣,模板與鋪裝層之間接縫采用海綿材料或泡沫膠填縫,確保接縫嚴密,不存在漏漿污染情況。
(6)嚴格按照設計要求進行斷縫、誘導縫的設置,以可拆除板材隔開斷縫,端頭模板需采用鋼板。拆除模板后,立即進行誘導縫切割工作。
2.4 鋼筋安裝
(1)混凝土澆筑前必須按設計圖要求在管廊溝底作100 mm素混凝土墊層,每邊擴至500 mm,上面澆筑50 mm細石混凝土保護層。
(2)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計、標準圖集02J331的有關要求,并全數檢查,檢驗方法:外觀檢查、鋼尺檢查。
(3)鋼筋安裝位置的偏差應符合規范規定,檢查數量:抽查構件數量的10%,且不少于3件,應按有代表性的管廊自然溝段抽查10%,且不少于3段。
2.5 混凝土施工
(1)施工過程中應在澆筑現場做好試件的抽樣,以檢查混凝土強度與設計要求是否相符,要求每次取樣需留置一組標養試件,并按照實際需要確定同條件養護試件留置數量。檢驗方法主要是對施工記錄、試件強度試驗報告進行檢查。
(2)對有抗滲要求的混凝土結構,需在澆筑現場隨機取樣,要求同一工程、同一配合比的混凝土取樣至少一次,根據實際情況確定留置組數。
(3)宜以飲用水拌制混凝土,若是使用其他水源,則必須保證水質與《混凝土拌和用水標準》JGJ63中的相關要求相符。
(4)在混凝土配合比開始應用時,需事先對其進行開盤鑒定,保證混凝土工作性能符合其配比設計要求,同時生產時需留置一組(或以上)標準養護試件,以供后期驗證。檢驗方法主要是對開盤鑒定資料、試件強度試驗報告進行檢查。
(5)在進行混凝土拌和之前,必須對砂、石的含水率進行測定,以測試結果為依據合理調整材料的用量作為施工配比,保證其科學、合理。檢測頻率為一個工作班一次,檢驗方法主要是對含水率檢測結果、施工配合比通知單進行檢查。
(6)控制好混凝土運輸、施工及中間間隔時間,確保其在混凝土初凝時間內,一個施工段混凝土必須連續澆筑,無特殊情況嚴禁終端施工,底層混凝土初凝前必須保證上一層混凝土施工完成。
2.6 防水層施工
(1)基層施工
墊層混凝土施工完畢,待其強度達到一定標準后,將磚胎模根部做成八字角,并把墊層表面雜物、浮土等等清理干凈,并予以灑水濕潤。
(2)卷材鋪貼
①附加層施工:在進行大面積卷材鋪貼施工時,需要在胎膜處鋪貼上一層卷材附加層,確保其長度達到50 cm,符合規范規定。
②卷材鋪貼:采取滾鋪的方式進行卷材鋪貼施工,確保卷材兩端平整,鋪貼整齊,無筍狀情況,同時保證卷材表面清潔無雜物。滾鋪時,速度適中、均勻,邊鋪邊將空氣排出,并注意對齊卷材邊緣,保證鋪貼平整。
(3)保護層施工
在進行細石混凝土的澆筑時,應遵循“從遠至近、從高至低”的原則,每一個分格內均是一次連續鋪成,控制好平整度、坡度,以2 m長尺桿按照已貼好灰餅旋轉刮平。在細石混凝土稍微收水之后,為了確保和上層鋼筋混凝土連接良好,以木抹子將其拍實抹平。完成找平層施工后,做好相關的養護管理工作,禁止踩踏表面。
2.7 管廊臺背回填
(1)在開展管廊臺背回填施工時,采取碎石屑分層回填的方法,確保回填壓實度不小于0.96。
(2)四周回填順序需遵循“對稱均勻”的施工原則,回填前需提前做好碎石屑的擊實試驗,以確定最佳含水率、最大干密度。
(3)在回填施工時,首先由人工篩選填料,然后人工與機械配合進行運輸,最后由人工鋪填、蛙式與立式打夯機夯實。
(4)碎石屑分層回填要求如下:每層松鋪、壓實厚度分別控制在250 mm和150 mm;每層壓實遍數必須超過5遍。
(5)嚴格按照規范要求開展干密度試驗,壓實度必須不小于0.96,若是發現未達標現象,必須立刻對填料含水率、壓實遍數進行調整。
(6)在夯實臺背地溝周邊時需由邊至中間,在夯實地溝邊角外時需采取立夯夯實的方式。
3.1 常見問題1
(1)排水條件成熟的做好基底排水,避免基坑積水。
(2)無排水條件的,預先做好集水坑,集中收集基底散水,并集中抽排。
3.2 常見問題2
(1)施工縫處的止水帶要規范安裝,位置在施工縫處上、下、左、右適中,接頭搭接要密貼,固定牢固,確保在混凝土澆筑過程中不移位、變形和掉落。
(2)模板對拉拉桿必須采用防水拉桿,混凝土澆筑過程中連續澆筑、振搗密實。外墻敷設防水材料前認真檢查墻身防水拉桿的切除、磨平情況,以及墻面上有無鋼釘、露出的鋼筋頭等,如有發現均需切除、磨平,防止刺穿防水材料。
(3)底板、墻身、頂板防水材料質量須進場檢驗驗收合格后方可使用,且在安裝時與板面緊貼,接頭處搭接長度滿足要求且粘貼緊密,并在回填前按照設計做好防水層的保護。
3.3 常見問題3
(1)模板須有足夠的剛度和強度,且加工安裝時幾何尺寸要準確、定位準確、拼縫嚴密。
(2)模板支撐系統要牢固、穩定,確保在混凝土澆筑過程中不松動、不移位、不下沉,防止跑模。
(3)混凝土澆筑過程連續澆筑,并振搗密實,不漏振。
[1] 公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011)[S].北京:人民交通出版社,2011.
[2] 建筑施工手冊(混凝土工程)第四版[M].北京:中國建筑工業出版社.
[3] 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2015)[S].北京:中國建筑工業出版社,2014.
2017-03-19
U416.1
:C
:1008-3383(2017)07-0041-02