謅議化學工藝和設備安全性評價

李志高（江蘇天工大成安全技術有限公司，江蘇 鹽城 224001）

近年來，隨著我國經濟建設的不斷加快，科學技術水平有了很大的進步，對化工產品的需求也越來越大，同時也促進了化學工業的發展?；瘜W工業的生產設備逐漸大型和規?；て髽I和其他企業相比，它的生產過程危險系數很高，稍不留神，會有火災、爆炸的可能。目前我國把化工企業的安全生產當成頭等大事來抓，以此確保化工生產中工藝和設備生產的安全以及人員的安全。

1 建立完善的化學工藝和設備安全性評價的必要性

隨著社會經濟的發展和科學技術水平的提升，化工生產技術也有了全新的改觀，化學工藝和生產設備不斷推陳出新，數量和種類都有了質的飛躍，為我國化工行業做大做強打下了良好的基礎。通過化工企業目前的發展狀況看，化工生產技術對于企業生產的水平和產品的質量起著關鍵的作用，直接關系著企業的發展。化工企業向市場要效益、求生存的同時，首先要把化學工藝以及設備的安全放在第一位，把建立一套完善的安全評價體系放在首位。在生產過程中嚴格監督，在保障企業員工生命財產安全的前提下，保證企業穩定的向前發展。由此得出，在化工生產過程中建立安全評價體系是多么的重要，它能夠掌控化工生產的全過程，對化學工藝及設備進行有效的安全評價，保證企業生產過程的安全，從而避免出現安全方面的事故。

2 化學工藝安全設計

化學工藝設計是在化工生產前對化學產品的設計，在工藝設計時的整個過程都必須嚴格按照國家安全規范進行，設計完成后，需要對設計的方案反復、認真的檢查，不能疏忽設計中的任何一處缺陷，一經發現馬上采取措施補救，以此確?；瘜W工藝設計的安全性。那么，目前安全設計工作中主要有幾下幾個特點：

2.1 基礎資料不完整

一般而言，化學工藝的設計材料都是科研單位根據生產資料和相關的試驗數據整理出來的，在化學工藝的設計過程中，工作人員并沒有進行科學合理的生產檢驗，這樣設計出來的化學工藝，它的完整性與準確性和常規化生產裝置相比有很大的差異。

2.2 化學工藝生產具有獨特性

在化學工藝的生產過程中，對于不同種類的工藝設備比如：高溫、高壓管道的使用是不可或缺的，并且不同的化學設備，它的規格不一定相同，在使用過程中存在很大的差異。因此，我們在化工產品的生產過程中，對不是很標準的化工設備前期要進行必要的設計和改造，對于已經定型的設備要謹慎對待，生產量巨大且投資大的化工生產任務，一定要做好設備的準備工作，結合不同設備的特點，專門選擇適合化工生產的管道和其他設備，把設備的功能盡量做到最大化。

2.3 安全設計周期較短

在當今激烈的市場競爭環境下，相關化工企業要想有立足之地，必須盡可能的縮短化工設計周期，造成化工安全設計需要與化工生產開發同時進行，不能完成按照原先規定的設計周期進行設計，這中間存在著一定的安全隱患。

3 化學工藝危險識別和控制

化工企業在進行化學工藝生產時，需要把化學工藝和設備的安全因素視同于企業經營中的危險因素，比如在設備運行時發生了故障這種情況，不但會給化學工藝生產帶來安全隱患，同時會由于停產給企業造成一定的經濟損失。所以，化工企業對生產過程中可能出現的故障，盡快找到對應的措施加以處理，從而保證化學工藝生產和設備的安全性。針對這些，企業有必要分析出存在的危險因素，制度相應的解決方案，便于為化工產品生產以及設備的分析和檢查服務，化工工藝設計的危險識別和控制可以從以下幾個方面入手：

3.1 工藝原材料

原材料的識別應綜合考慮穩定性、爆炸性以及毒性等物理和化學性質，對人體有害、易燃易爆的危險原材料單獨存放，同時設置醒目的標識加以提示。

3.2 工藝路線

生產化工產品，通常存在許多化學反應路線，在進行工藝設計時，要充分考慮反應需要的條件以及廢棄物排放處理問題，把危險物質的使用量和污染物的排放量控制盡量在最小值。

3.3 管道以及閥門

化學工藝流程里管道以及閥門較多，管道輸送的大多是易燃易爆和有毒有害的物質，要確保每條管道的安全性，必須進行仔細的檢驗，從而保證閥門的密閉性達到國家規定的標準。

3.4 電氣

很多的化學物質有很強的腐蝕性，對電氣線路的影響相對較大，必須結合當時的生產情況采取對應的處理措施，避免電氣線路著火甚至引發爆炸，發生不必要的人身財產損失。

4 化學設備安全性評價以及危險控制

4.1 化工設備安全性評價

在生產系統以及設備自身，由于內部的工藝存在潛在的隱患，容易引起中毒、火災以及爆炸等事故，針對這些隱患，化工企業必須對危險物質單獨的存放和生產加工，并且操作時容不得一絲馬虎，嚴格按照規定標準執行，才能避免引發安全事故。

4.2 化工設備的危險控制辦法

在生產操作流程中，化工原材料通過化工設備時，大多要經歷加熱、蒸餾、冷卻、粉碎等多次的物理變化，同時，這些加工后的半成品還要經過反應設備，通過液體流動、傳熱等發生化學反應，反應容器為這些化學反應提供了必要的場所，所以，實際化學產品的生產要嚴格根據工業標準建設，設置好安全防護裝置?；瘜W反應具有一定的危險性，一旦操作不當偏離了正常的運行軌道，容易發生大的安全事故。安全防護裝置作為化工生產中的安全衛士，一定要勤檢查，發現問題及時維修，保證裝置長期處于正常的工作狀態，為我們的化工生產保駕護航。

5 化工工藝中設備安裝改進措施

5.1 加強化工工藝中的設備安裝安全控制

化工工程中原材料和半成品危險系數高，容易引發安全事故，在設計化工工藝中設備安裝時，要盡可能考慮到隱患因素，在車間增加一些安全設施，放置一些安全提示的橫幅標語以及相關的安全生產制度欄，將安全的理念融入到每個員工的腦海中，營造一種安全操作的氛圍。更重要的是根據設備的特性、材質以及化學反應裝置，工藝路線和物料這些方面，去完成安全設備的設計，實現化工工藝中設備安裝的安全控制的目的。

5.2 注意設備中的安裝設計先后順序

化工工藝中設備安裝順序的原則是根據化工工藝的整個生產線來決定的，因此，在進行化學工藝的設備安裝設計的工作過程中，先進好大型設備與小型設備之間的安裝順序，化學工藝能否將自身作用有效發揮出來尤為關鍵?；て髽I最先要考慮的就是可操作性，通常采用的設備安裝原則是：對于操作起來難度較高的，型號較大的設備現行安裝，然后針對操作起來容易的小型設備，可以在型號大的設備之后進行安裝，以此來保障在大型設備安裝的過程中有足夠的面積去安裝吊裝。

5.3 化工工藝設備中焊接質量的設計控制

化工設備在進行安裝時，焊接要求精度高，工藝相對復雜，要結合設計制定的方案來完成設備的焊接過程，這樣才能最大限度的避免焊接過程中的失誤，從而提高化工工藝設備的焊接質量。在開展化工工藝設備安裝工作期間，要合理分析，特別是焊接返修要領，如何去矯正，焊接的先后順序，坡口的處理方案，焊接所需要的材料，設備所需要的材料，采用哪種最適合的焊接方法等一系列的問題，針對性采取安全防護措施加以保障，確?；ぴO備之間的安裝能夠更好的銜接起來。

6 結語

在當今時代，我國經濟一片大好的態勢，化工產業作為發展的重點，它的興衰與否直接關系著其他行業和人們的生活，但是，隨著化工生產規模的擴大，相應的安全問題成為困擾化工產業的難題。原材料和半成品、成品中存在易燃易爆的危險特性，我們的化工企業必須給予高度的重視。需要我們的化工工藝和設備有更高的安全性作為保障，及時的發現和預防安全問題，從而實現化工企業的安全生產，避免國家和人們生命、財產受到損失。

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