化工機械設備的常見故障及維修管理思考

崔鳳歧

(天津渤化永利化工股份有限公司，天津 300450)

化工機械設備的常見故障及維修管理思考

崔鳳歧

(天津渤化永利化工股份有限公司，天津 300450)

化工業在我國經濟中屬于較為重要的一個部分，對于促進我國經濟發展有著十分重要的作用，但是，在這一領域中，其所存在的機械設備進場會出現一些故障，而這些故障的產生使得化工生產受到了一定的影響，為了避免這一現象對化工產業造成較大的影響，本文主要對化工機械設備常見故障及維修管理進行了相應的思考和研究。

化工機械設備；常見故障；維修管理

化工這一行業其屬于一個投入較高的行業，同時也是一個高產出的行業，其在實際發展生產過程中，相應的化工機械設備對于企業發展有著十分重要的作用，機械設備的好壞會直接對產品數量以及質量造成影響。但是，在實際生產過程中，化工機械設備其本身環境就存在一定的問題，再加上其它各方面的原因都很容易致使化工機械設備出現故障，從而就會對企業的發展造成一定的影響。而要想避免這一現象的發生，企業在發展過程中，就一定要加強對化工機械設備的維修管理，這樣才能最大程度提高設備的使用效率以及壽命，最大程度將其價值發揮出來。為此，本文主要對化工機械具體設備常見故障以及維修措施進行了分析，同時還提出了綜合性管理措施，具體如下。

1 化工機械具體設備常見故障及維修措施

1.1 過程控制儀表故障以及維修措施

(1)流量計設備常見故障以及維修措施 在化工行業中，流量計這一機械設備其屬于測量流體流量的儀表，屬于較為常見的化工機械設備之一，一般情況下我們可以將其分成兩種類型，分別是容積式流量計以及速度式流量計。而流量計這一設備其在使用過程中，較為常見的故障主要有以下幾種：流量計零點不穩定；流量計測量偏差大；流量計不顯示。而針對這些故障，在對其進行處理的過程中，需要考慮一下幾個方面：①需要對電源接線以及電源等級等情況進行檢查，以此來明確其準確性；②需要檢查顯示器插鍵是否出現了松動，如果出現了則要將其插緊；③檢查內部變壓器或保險管，明確其是否出現了燒壞現象，如果有則可以將其進行更換。

(2)閥門定位器設備常見故障以及維修措施 在化工行業中，閥門定位器主要指的是控制閥的主要附件，其在使用過程中，主要是將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號，然后又用控制器輸出信號作為設定信號，最后將兩者進行比較，這個之后，一旦兩個部分出現了偏差，就會改變執行機構的輸出信號。而針對這一現象，在對其進行維修處理的過程中，一定要確保其輸出信號控制的準確性。

(3)自控系統中自動包裝秤常見故障以及維修措施 在化工行業生產過程中，自動包裝秤其主要就是作用于產品的生產，其在使用過程中，主要是使用可編程控制器來對整個包裝過程進行控制，以此來實現包裝，而其主要包括以下幾個方面的器件：控制下料小電磁閥、稱重傳感器、夾帶器等元器件。自控系統中自動包裝秤常見故障主要包括下料零點飄、波動大、下料至部分后止下料等方面，而針對這些故障，在對其進行維修的過程中，首先需要判斷PLC工作電源是否正常，然后再對儀表接線進行檢查，最后則可以對現場控制儀表進行檢查和判斷。

(4)溫度變送器設備常見故障及維修措施 溫度變送器設備也屬于化工機械設備中的一種，其在使用過程中，較為常見的故障主要有以下幾種，其分別是輸出信號不穩定、輸出信號很大、輸出信號過小、無輸出信號、輸出信號和實際輸入信號不符等方面。而針對溫度變送器設備常見故障進行維修處理的過程中，其首先需要對工作電源進行判斷，同時檢查儀表接線；然后再對現場溫度傳感器好與壞進行分析和判斷，并且明確相應的PLC模塊輸入點是否正常、PLC模塊輸出點是否正常。

1.2 機械密封泄漏故障以及維修措施

化工行業在實際生產過程中，相關機械設備之所以有密封這一作用，其主要是因為機械密封端面間存在端面膜，再加上端面膜自身形態也在一定程度上起到了密封的作用。在實際運用過程中，因為機械密封端面手工況存在著一定的差異性，所以端面膜也存在著不同的形式，其中就包括了氣液混相端面膜、氣相端面膜、液相端面膜。造成端面膜存在不同形態的原因，其主要是因為被密封液體一旦接近飽和狀態，這個時候就會出現閃蒸或者是沸騰的現象，從而就會出現相變，而其一旦出現相變，端面膜的膜反壓力就會發生較大變化，最終就會致使端面貼合出現不穩定現象，這也是化工機械設備在使用過程中較為常見的故障之一，而針對這一故障，要想避免其發生，就一定要保障機械密封的端面膜的穩定性。針對這一點，在對機械密封進行設計的過程中，其造型設計一定要聯系實際生產情況，在選擇密封可靠以及及靜密封圈材料的過程中盡可能選擇一些密封較為可靠并且還具有較長使用壽命材料，這樣才能有效的保障其密封性和可靠性。

2 化工機械設備綜合性維修管理措施

通過上述分析，我們了解了集中化工機械設備常見的故障以及具體的維修措施，但是，要想最大程度避免上述故障的發生，化工行業在生產過程中不僅要加強維修意識，還需要加強管理，以此來降低故障發生的可能性，最大程度提高生產效率和質量，為此，筆者也提出了以下幾點維修管理措施。

2.1 加強對化工機械設備的故障預防

化工行業在發展過程中，設備故障是較為常見的現象，同時也是很難杜絕的問題，但是，我們可以通過相應的預防來盡可能降低設備發生故障的可能性。因此，在化工生產過程中，相關工作人員一定要提高自身預防意識，定期不定期對化工機械設備進行維修檢測，這樣在發生故障之前就能提高設備的使用率，避免其故障的發生。所以說，在實際工作過程中，無論機械設備是否在正常運行，管理人員都需要加強對設備的維修和檢測，只有這樣才能確保今后發生故障的可能性，從而就能有效地提高化工生產的安全性。針對這一點，在對化工機械設備進行故障預防的過程中，我們可以通過以下幾點來實現：首先，我們可以借助現代化科技來改變以往傳統落后的化工設備以及生產系統，以此來提高化工機械設備的安全性和可靠性；其次，我們還需要定期對化工機械設備開展故障檢測工作，以此來排除設別可能發生的故障隱患；再次，為了更好地保證預防工作的開展和實施，相關人員一定要進行適當的規劃；最后，相關工作人員一定要強化自身的預防意識。

2.2 對化工機械設別采取針對性的維修管理措施

化工行業在實際生產過程中，針對設備常見故障進行維修管理的過程中，為了更好地保障維修管理的質量，還應該針對性的設備進行維修管理，而要實現這一點，設備維修管理人員就一定要提高自身維修管理水平，掌握相關化工機械設備運行原理以及維修技能，只有這樣，才能在實際工作過程中有效地針對設備故障進行維修和處理。除此之外，在實際管理過程中，相關部門還應該要構建現代化管理模式，針對設備維修管理工作制定責任化的管理方式，以此來明確管理工作人員的職責，同時還能讓維修管理工作人員產生一定的安全維修管理意識，讓其明白維修管理的重要性，這樣才能保障維修管理工作質量，最終才能有效的降低化工機械設備發生故障的可能性。

2.3 提高化工機械設備故障檢測智能化水平

在對化工機械設備常見故障進行維修管理的過程中，相關工作人員一定要意識到現代科技手段的重要性，將其合理的應用到維修管理過程中，以此來促進維修管理工作質量的提升。針對這一點，具體實施如下：首先，在對設備進行故障預防的時候，我們可以借助現代化檢測技術對設備運行狀態進行全面檢測，以此來分析設備是否存在故障；其次，在對設備進行維修的過程中，則需要針對維修隊伍進行適當的建設，可以定期對工作人員進行培訓，以此來提高工作人員的維修水平以及專業技能；最后，在維修管理過程中，除了要提高工作人員的意識之外，還需要加強對設備的維護和保養，以此來最大程度保障化工機械設備的使用效率以及使用壽命，從而就能真正降低化工機械設備發生故障的可能性。

3 結語

綜上所述，化工行業在機械設備使用過程中，其經常會產生各種故障，而本文主要對幾種機械設備較為常見的故障進行了分析，同時還提出了相應的維修措施。除此之外，還針對具體的化工機械設備管理措施進行了綜合性的分析，以期能夠更好地降低化工機械設備發生故障的可能性，這樣才能更好地促進化工行業的發生和生產。

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