對煤炭企業大型物資供應管理的思考

◆ 李慶龍

對煤炭企業大型物資供應管理的思考

◆ 李慶龍

煤礦使用的大型可周轉復用，非一次消耗物資是構成煤礦材料成本的重要組成部分。加強大型物資管理，使其能合理使用,充分調劑,增加周轉次數,是降低材料成本的有效手段，是新時期物資管理工作的重要環節，也是值得煤炭企業深刻思考的管理課題。

一、 加強大型物資的計劃管理，從源頭控制消耗

（一）計劃來自基層，提高計劃的準確性。堅持大型物資計劃來自生產第一線，各單位的采、掘隊組按生產規程的要求并結合當月的生產任務量來編制物資需用計劃，各礦的物資管理部門根據全礦井當月的物資配備情況來向煤礦物資部門做申請計劃（當月需用量—物資利庫數量—井下現場可調劑數量—礦當月可復用數量=當月物資申請計劃）。由于計劃來自于生產一線，同時又考慮了資源的內部平衡，極大地提高了計劃的準確性。

（二）聯合審核計劃，增強計劃的實效性。大型物資計劃做完后要上報到煤炭企業物資供應部門，由物資供應部門和物資管理部門聯合審核。管理部門根據平時下礦調研、檢查情況結合各單位生產計劃指標來審核,業務部門按供應規律來審核,雙方聯合審核后確定當月供應量。

（三）現場核實，保證計劃的可操作性。針對井下自然條件發生變化和增加臨時工程，造成生產實際需用與計劃中間的偏差，管理部門在計劃完成以后深入到井下現場進行核實。對于實際產量、進尺比計劃增加，或臨時增加工程任務的，在每月的中旬計劃調整時在原有計劃的基礎上按增加生產量來增加物資計劃數量；對于沒完成生產任務或工程變更的，在中旬調整計劃時削減計劃量，使每月的物資計劃與生產實際相符，有效提高計劃的準確性。

二、運用信息化手段實施跟蹤，實現封閉循環管理

（一）積極推廣應用大型物資信息化管理軟件系統

1.軟件開發背景。煤礦使用的大型物資種類多、消耗大，并可周轉復用，傳統的手工管理方式存在諸多問題:一是物資周轉頻繁，人為跟蹤很難掌握物資變動情況效率較低。二是跟蹤不到位會使信息流不能及時反饋。三是由于井下使用的物資經常在井下變動或調劑，手工記賬很難實現帳、物一致，容易造成物資損失、浪費。為了解決以上問題，達到現在資源的合理搭配，必須運用現代計算機技術研究物資全程跟蹤封閉管理的軟件。

2.軟件的開發與應用。在軟件開發過程中，首先把煤炭企業在籍物資的數量作為實施重點，進行業務流程分析，按各庫在籍物資之間的關系進行系統定義并對相關的管理人員進行業務培訓。其次，按物資使用的各項業務設計物資入庫、物資出庫、物資調劑、物資返回和物資核銷等功能模塊，將大型物資的全部流程用以上功能模塊來實現物資變動操作，并自動生成各礦、井、段在籍物資動態明細表、全系統大型物資匯總表，形成完整的大型材料網絡管理系統。系統操作人員可運用軟件實現物資動態操作并進行跟蹤管理，系統的管理人員可利用查詢功能來實現監督。

3.大型物資封閉循環管理業務流程。大項物資計劃審核后由物資管理部門維護限量，再由業務部門運用開發的軟件將物資從供應部的倉庫發放并配送到各礦租賃管理部門倉庫，物資入到各礦物資倉庫后由各礦物資管理部門人員用軟件的日常操作業務，用發出單將物資從供應科倉庫發到使用單位，各使用單位使用調劑單將各單位之間需調劑使用的物資辦理調劑業務，使用后需要返回修舊的物資用返回單將物資返回到各礦物資修理廠進行修復后再次復用。物資使用到期后由各礦管理和使用部門共同驗收后，做物資核銷單傳到上級管理部門，管理部門批準后核銷沖減賬目。物資供應管理部門可隨時掌握各礦物資的使用情況，隨時查詢基礎信息，查詢各礦的物資是否投入合理、是否有余量、調劑是否充分，為供應、調劑提供科學的依據。各項業務處理完成后可自動生成段隊大型材料變動臺帳。同時可根據查詢條件查出全礦在籍數量和全系統在籍數量。每一個過程和環節都有專人控制和管理，這樣整個大型物資的使用過程可形成一條閉合系統，使物資從出庫到最后的核銷報廢所發生的每個環節全部通過計算機軟件進行控制，實現全程封閉循環管理。

（二）強化現場跟蹤，保證大型物資帳物相符。對于大型物資，煤礦物資供應部門和各使用單位都應當配備專人進行現場跟蹤管理、定期清查，并與微機軟件帳進行核對，發現帳物不一致的及時進行調查，找出不準的原因，并調整微機帳。各使用段隊不能擅自調劑或變動，必須開據單據后方可轉移物資，做到賬動物動，物動賬動。要制定物資跟蹤管理示意圖和電路圖，動態反映出現場物資在籍和使用情況，做到微機帳、示意圖、電路圖和現場物資的數量始終保持一致。

三、實施規范化管理，實現精細管理降成本

（一）對主要物資執行編號、建檔管理。為了更好地掌握物資使用情況，要對電纜進行編號、建檔管理，按每個礦的每個型號電纜統一編碼，每個編碼能表現出礦、隊、物資型號、物資數量。通過編號管理不僅能表現出物資在籍數量，同時能準確地查出物資所在地點，以及該品種物資數量和使用狀態，給供應部門的供應和管理提供準確的依據。同時對鋼管、皮帶架、阻燃風筒等材料都執行編號管理。通過統一編號建檔不僅可以準確地掌握物資的使用數量和地點，而且還能避免物資丟失情況發生。

（二）對周期性的物資執行定期管理。絞車用的鋼絲繩根據井下自然條件，按提貨量及巷道條件提前測算出使用時間，要求必須到達使用時間后方可正常更換，如人為原因造成提前更換的，由使用單位按標準包賠損失。采煤工作面及綜合皮帶段使用的阻燃皮帶測算出最大運輸貨量,建立檔案跟蹤管理,達到最大運輸量的到期可正常核銷報廢,沒有達到運輸量提前報廢的按規定對使用部門給予相應處罰。同時對風動工具按消耗規律制定使用周期，達不到使用周期的按標準包賠損失。通過加強定期材料管理，各單位要加強物資使用的保管和保養，鋼絲繩能做到上齊地輪、幫輪，確保鋼絲繩在運行時不直接與硬質物資發生磨擦，延長物資的使用時間。

（三）堅持定期檢查，實現井下物資規范化管理。為了使井下物資管理達到標準化，避免材料的埋壓、損失、浪費。供應部要專門制定井下物資規范化管理標準，就是要求每個段隊都有集中的料點、料箱、料架及牌板，所有備用材料都在集中的料點存放，錨桿、鋼帶、焊管、風鉆等材料都必須上架統一管理，用后回收的螺栓、焊管墊、藥卷、火藥、雷管等材料必須在料箱存放，物資使用情況及時在牌板上填寫。材料不允許亂扔亂放。通過實行井下物資規范化管理，避免井下物資埋壓和損失浪費。同時，對井下物資要制定使用標準，要求操作人員嚴格按規定操作。通過規范化管理和定期檢查有效避免物資損失。

四、大型物資精細化管理預期的效果

（一）可以實現信息共享。通過大型物資供應管理的精細化管理，物資供應管理部門和業務部門可隨時查詢各種數據，各單位的具體操作部門可通過網上查詢各使用單位的物資投入的數量，合理的資源情況，為供管結合管理提供科學合理的依據，實現物資使用的各環節全部信息的透明化。

（二）提高工作效率。一個煤礦企業物資管理工作細化到段隊，各種賬目、報表每月大約有20余個，加之每月核對賬目，多個管理人員需一周時間記賬，使用軟件后可將多人一周時間做的工作由一個人在短時間內完成，把管理人員從繁雜的業務處理中解脫出來，更多地投入現場進行跟蹤管理，各礦管理人員少，素質參差不齊，傳統手工記賬方法無法跟不上物資的變動，可能造成數據丟失，賬目混亂。通過運用信息化管理厚，可實現動態跟蹤，保證賬目準確。

（三）有效降低材料成本。通過對大型物資的封閉循環和規范化管理，可以堵塞物資流通環節的漏洞，通過合理使用和充分調劑增加物資的周轉次數，提高物資使用效率，并使資源的配置達到科學合理，有效節省物資采購費用和綜合成本。

（作者單位：鄭州煤電物資供銷有限公司）