高大模板施工注意事項解析

楊小榮

廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

高大模板施工注意事項解析

楊小榮

廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

隨著建筑行業的不斷發展，建筑規模和功能越來越復雜。這就導致施工建設中經常會用到高大的模板施工，高大模板具有寬度及高度較大的特點。如何能夠針模板的這些特點進行施工質量控制是確保整體建筑工程施工質量的關鍵所在。本文結合高大模板施工中需要注意的問題，進行了詳細的描述，希望能夠有助于各項目的高大模板施工開展。

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1 前言

在現代的建筑行業發展中，高大規模的模板施工是比較常見的一種施工技術，但是從高大模板施工過程及下過來看，還是存在很多的安全隱患，一旦這些問題得不到及時有效的處理，將會帶來嚴重的質量和安全問題。本文認為，必須從高大模板的以往施工過程中進行相關注意事項的總結和分析，做好高大模板施工各環節的嚴格質量和技術實施控制，才能確保高大模板施工質量的可靠性和安全性。

2 高大模板的檢查工作

2.1 檢查支架內部結構的穩定性

支架內部結構的穩定性方面，必須設置縱向和橫向兩個掃地桿，要進行技術交底及相關資料的檢查，同時以實際施工過程為依據進行嚴格的施工過程紙質記錄。掃地桿位置具有水平剪刀撐，立桿方向設置每步縱橫水平桿，并保障縱橫兩個方向均不缺桿。設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每2.3m設一道剪刀撐；掃地桿、掃天桿及中間設一道剪刀撐，共三道水平剪刀撐。支架的支承面為樓面時，搭設高大模板支架的支承面下應加支頂，應根據實際荷重對該支承面進行荷載驗算，以確定支架下傳的荷載是否超出支承面的設計活荷載，進而確定需要支頂的層數，但至少支頂兩層。

2.2 明令禁止問題檢查

支承梁、板的立桿必須對接，禁止搭接；水平桿在禁止區域內，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止使用疊層搭設的支撐體系；立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規定。

3 高大模板施工中混凝土的澆筑注意事項

3.1 混凝土澆筑實施之前注意問題

在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合要求。其次要檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。輸送管道安裝應盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。

3.2 混凝土澆筑過程注意問題

當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；在同一區域的混凝土，應按先豎向結構、后水平結構的順序，分層連續澆筑，嚴禁把混凝土輸送管架設在模板支撐架上。當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。當上下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應按留施工縫的規定處理。澆筑水平結構時，不得在同一處連續布料，應在2～3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。混凝土分層澆筑厚度為600mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30s，并且在20～30min后對其進行二次復振。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。在澆筑砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。

4 高大模板拆除施工中的注意事項

高大模板部分拆模時砼的強度必須達到設計強度的100%。高大模板以下其他樓層模板支柱的拆除，應根據混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的情況通過計算復核確定。對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內外溫差不超過20℃，以免發生溫差裂縫。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。拆除的模板必須隨時清理，以免釘子扎腳、阻礙通行等事故的發生。拆模時下方不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應，不能采取猛撬的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板推碼整齊并捆牢才可吊運。高大模板拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍—拆柱側模—拆樓板底模—拆梁側模—拆梁底模。

5 模板施工中混凝土養護注意事項

為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，在混凝土二次抹壓完畢后及時加以覆蓋、保濕，養護時間為14天。大體積混凝土施工在冬季時，為使混凝土中水泥最大程度的水化，同時控制因水化熱釋放造成的混凝土內外溫差，在混凝土表面收光完成、能上人時（且澆筑完畢后的12h以內），進行灑水養護，然后在其表面鋪一層塑料布或麻袋保濕養護，同時加強測溫，以隨時了解內外溫差，當內外溫差接近25℃時(內高外低)，根據熱工計算及時采取增加覆蓋麻袋等保溫措施；當筏板基礎內外溫差接近25℃時(內高外低)，需沿后澆帶砌筑1皮磚高，蓄水養護。養護時間14天，連續通水降低混凝土內外溫差。

6 高大模板施工常見通病及預防措施

6.1 質量通病1：

后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形尺寸偏差大，門窗及預留洞模板制作馬虎。預防措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，對加工的模板嚴格檢查驗收。

6.2 質量通病2：

板中部下撓，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃模”，板縫跑漿，出現麻面、蜂窩。預防措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿及剪刀撐，支撐采用滿堂紅架子，用U托調節絲桿調整標高。縱橫格柵經過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。板鋪完后，用水平儀校正標高。板模多次周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。

6.3 質量通病3：

軸線位移，混凝土澆筑后拆除模板時，發現柱、墻、梁實際位置與建筑物軸線位置有偏移。預防措施：模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，采用現澆板混凝土上預埋短鋼筋固定、鋼支撐，內部底焊梯子底筋支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平豎向能線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。混凝土澆筑前對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

6.4 質量通病4：

標高偏差，測量時發現混凝土結構層及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。預防措施：每層樓面設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層標高控制，嚴禁逐層向上引測。

7 結語

總之，高大模板施工是一項綜合性比較強的工程，在具體的施工過程中從其每個環節的施工流程進行質量把控，同時對日常容易出錯的環節要特別加強各類注意事項的針對性處理，確保高大模板施工能夠從全過程得到有效的質量控制，從而也就保障了現代建筑的質量和安全耐用性。

[1]盧軍雷,馬飛勇,高大模板支架的設計安全控制[A],土木建筑學術文庫(第15卷)[C].2011年

[2]張坷強,楊國強,模板工程的外觀施工質量控制措施[A],土木建筑學術文庫(第15卷)[C].2011年

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