淺析冷連軋機的安裝技術要點

王 威

中國有色金屬工業六冶洛陽機電安裝有限公司

淺析冷連軋機的安裝技術要點

王 威

中國有色金屬工業六冶洛陽機電安裝有限公司

冷連軋機作為連軋機組中最為重要的組成部分，同時也是制冷軋產品最為重要的設備，有著十分重要的作用，因此保證冷連軋機安裝的質量，是當前面對的重點問題之一，基于此，本文論述了冷連軋機安裝技術要點。

冷連軋機；安裝；技術

引言

當今社會，機器設備更新速度越來越快，對于質量的要求也不斷的提高。冷連軋機的安裝技術要求也在不斷提升，為實現此目的，必須從冷連軋機各個零部件安裝進行綜合全方位考慮，最終實現各零部件與部件之間的精確度達到最佳組合。

1、冷連軋機的特點

1.1 技術先進，高效穩定

冷連軋是鋁加工的尖端生產技術，只有少數國家的高精度鋁板帶企業采用多機架的冷連軋生產線。其核心技術只有國外屈指可數的幾個公司掌握。冷連軋機生產的板帶產品性能穩定，具有質量好、成品率高、生產效率高等優點。

1.2 價格昂貴

冷連軋生產線因其技術含量高，整套設備價格高。如中鋁西南鋁業2006年從德國引進的2000mm雙機架冷連軋機組，價格在3億人民幣以上。

2、冷連軋機的安裝技術要點

冷連軋機安裝技術的提高，受到諸多的影響因素。在本章節中主要從影響冷連軋機的主要設備進行調整，調整的主要部件是軋機底座與墊板。軋機底座的速度直接影響墊板，關系到墊板的安裝與工作時的質量。而墊板的調整又對設備工作時灌漿產生影響。因此，對二者的調整，對冷連軋機整體性能具有關鍵性作用。在關于冷連軋機安裝的技術要點中，還涉及到有關基準線的校正以及牌坊的安裝。

2.1.墊板的調整

冷連軋機墊板的調整，也是冷連軋機安裝技術要點之一。在此項技術要點中，主要對冷軋機墊板的調整時，最為首要的任務是對冷連軋機設備中的每一組墊板進行最為精確的測量，在精確測量的基礎上，達到灌漿要求。在冷連軋機墊板的調整的技術要點，還關系到灌漿流動漿料的速度，對冷連軋機在建筑工程施工的過程中，灌漿流動需從墊板的一側流入，灌漿的灌料在與水混合時，墊板安裝技術的高低，直接影響漿料與水混合的質量與流速。所以，冷連軋機墊板的必須依據相關的技術基礎。在冷連軋機墊板的調整過程中，還需緊緊加固地腳處液壓螺母，在調整之前，必須對墊板地腳螺母的高度與水平度進行科學的測量，并制定出相應墊板的準確數值，實現冷連軋機設備工作高效率。

2.2 基準線的校正

冷連軋機在各個零部件的安裝時，都必須遵循嚴格的基準線。所以，冷連軋機安裝過程中的基準線的調整的優劣直接關系到設備能否正常運轉。在冷連軋機的安裝過程中，大多冷連軋機的設備安裝都是在戶外，即使在室內，基準線往往也受到微風或是其他外界因素的影響，直接影響在設備安裝時吊線的精確度，這時所采用的方法是借助鋼管，讓吊線直接經過鋼管，通過鋼管的保護，實現冷連軋機基準線的校正。所以說，關于基準線的調整，是冷連軋機安裝技術的又一重要技術要點之一。

2.3 軋機底座安裝

軋機底座的就位：軋機底座安裝就位之前，需清除軋機底座底面的防銹油和臟物。軋機底座就位時常采用鋼絲繩大兜的方法或利用四個帶絲扣的吊耳擰在底座上(一般軋機底座在其上表面設計有吊裝螺栓孔)吊裝就位；軋機底座的調整：軋機底座分入口側底座和出口側底座。軋機底座調整時，通常以出口側底座為基準進行調整(包括標高、中心線、水平度)。入口側的底座安裝調整時，兩底座間的距離應比設計尺寸放大0.3mm～0.5mm(但在設計和安裝要領書有要求時，應按照要求施工)，以便于軋機牌坊的安裝，機架就位后再將入口側底座向出口側靠緊。通過基準點、平尺、框式水平儀和內徑千分尺或精密水準儀調整底座上平面的標高、水平度和中心線。檢測底座中心位置及相對軋機中心線平行度和兩底座間平行度時應以底座與機架接觸的垂直面為基準；

軋機底座調整時的注意事項：連軋機底座安裝時，宜以中間軋機為基準開始安裝調整；連軋機相鄰軋機底座的水平度偏差朝向不能一致，出口側底座相對軋機中心線平行度和兩底座間平行度偏差朝向也不能一致。

2.4 軋機基礎沉降的測量

軋機基礎沉降的測量從軋機基礎沉降觀測點埋設的那天起開始測量，每一個星期測量一次，一直到軋機二次灌漿以前。軋機二次灌漿以后，測量周期改為每半個月測量一次。軋機所有設備安裝完畢后，測量周期改為一個月一次。軋機基礎沉降的觀測點的下沉值應繪制成曲線表。

2.5 軋機液壓壓上缸安裝

軋機液壓壓上缸布置在機架牌坊底部，由壓上油缸，壓力馬達閥，閥臺帶維修閥和過濾器，位置傳感器等組成。軋機液壓壓上缸主要作用是調節軋輥位置，以補償軋輥直徑的減小并提供所需的軋制力。全自動的壓下控制裝置，壓上油缸通過同步控制，保證兩側壓上的平行運動，壓力馬達伺服閥直接固定在油缸上，以縮短厚度控制的響應時間，在油缸的柱塞腔(無桿腔)內使用高壓油，用于壓上，在柱塞桿側施加背壓(采用低壓供油)，防止異物和空氣進入伺服回路，并使油缸可以快速回落。軋機液壓壓上缸安裝前，軋機牌坊必須驗收完畢并已灌漿完畢。軋機液壓壓上缸吊裝就位時可利用同一臺行車的主鉤和副鉤配合倒鏈進行安裝就位，軋機液壓壓上缸就位時，要將壓縮空氣吹掃軟管安裝在缸體底部，并穿過軋機牌坊的底部。由于軋機液壓壓上缸對壓縮空氣的潔凈度要求比較高，故需在壓縮空氣管道開通至軋機液壓壓上缸前的管道，必須進行單獨的吹掃，并確保其吹掃質量。

3、設備安裝中注意事項

注意地腳螺栓埋設位置要符合規范要求，避免造成由于埋設偏差而影響設備安裝；在實施軋機牌坊卸車和吊裝作業前，相關作業人員一定要進行模擬吊裝，保證兩臺行車起鉤、小車、大車的同步性，做到起吊平穩；設備構造復雜，嚴格按照安裝程序進行，避免造成返工。

4、結語

冷連軋機安裝技術相關技術要點的探討，對今后連軋機安裝有巨大的現實指導意義。但是冷連軋機的安裝往往忽視各設備之間的精確度，給冷連軋機安裝帶來一定的困難。從目前冷連軋機安裝趨勢看，安裝的過程往往僅僅注重速度，而忽視安裝后使用的效率，還忽視重要設備的最優安裝。通過文章對冷連軋機在軋機底座的調整，墊板的調整，基準線的校正以及牌坊的安裝四方面的技術要點的分析，希望通過文章關于冷連軋機安裝相關技術要點的探討，對今后此類問題的研究起到一定的指導與借鑒意義。

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