文化創(chuàng)新助推中國機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展

東方電機、東方汽輪機課題組

機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國家綜合實力和競爭力的集中體現(xiàn)，是實體經(jīng)濟的重中之重。機械工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r如何，體現(xiàn)了一個國家的工業(yè)實力、科技創(chuàng)新能力和在國際競爭中的地位。建國以來，尤其是改革開放以來，中國機械工業(yè)無論是發(fā)展規(guī)模還是發(fā)展質(zhì)量，均發(fā)生了歷史性巨變，從基礎(chǔ)薄弱躍居為全球制造業(yè)大國。機械工業(yè)的振興發(fā)展離不開企業(yè)文化建設(shè)和文化創(chuàng)新；企業(yè)文化建設(shè)和文化創(chuàng)新是機械工業(yè)發(fā)展力、創(chuàng)造力和核心競爭力的重要源泉，是推進(jìn)機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大精神動力和文化支撐。機械工業(yè)文化創(chuàng)新助推和成就了中國機械裝備的“大國重器”。機械工業(yè)企業(yè)則是提升行業(yè)文化軟實力的主體力量。

機械工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與可喜成果

機械工業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新對于推進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、增強國際競爭力具有十分重要的戰(zhàn)略意義。建國以來，尤其是改革開放以來，中國機械工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，產(chǎn)業(yè)體系不斷健全和完善，技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強，重大裝備新成果不斷涌現(xiàn)，國際地位和影響力明顯提高，呈現(xiàn)總量增長速度快、重點產(chǎn)品產(chǎn)量高、效益增長幅度高、經(jīng)營效率有提高、國際貿(mào)易進(jìn)步快的發(fā)展形勢。據(jù)工信部最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，我國裝備制造業(yè)（機械工業(yè)是裝備制造業(yè)的主要組成部分）占據(jù)了許多世界第一。僅以2013年為例：我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元，占全球裝備制造業(yè)的比重超過三分之一，穩(wěn)居世界首位。其中，多數(shù)機械裝備產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。2013年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量1.2億千瓦，約占全球總量的60%；造船完工量4 534萬載重噸，占全球比重41%；汽車產(chǎn)量2 211.7萬輛，占全球比重25%；機床產(chǎn)量95.9萬臺，占全球比重38%。目前，我國機械工業(yè)高端裝備制造業(yè)產(chǎn)值占裝備制造業(yè)比重已超過10%。13家中國大陸裝備制造企業(yè)進(jìn)入世界500強行列，企業(yè)實力和國際競爭力明顯增強。目前，中國已經(jīng)成為全球范圍內(nèi)名副其實的機械裝備制造業(yè)大國，我國機械工業(yè)各行業(yè)都取得了快速發(fā)展：

汽車工業(yè)：自2001年底加入WTO后，我國經(jīng)歷了汽車工業(yè)發(fā)展的黃金十年，至2013年，我國汽車產(chǎn)銷量均突破2 000萬輛，連續(xù)第五年蟬聯(lián)全球第一，產(chǎn)銷量同比增速均回升至15%以上。近年來，乘用車產(chǎn)銷量增速持續(xù)高于行業(yè)整體增速，成為拉動汽車行業(yè)增長的主要力量。

工程機械：到2013年，我國工程機械行業(yè)總規(guī)模突破4 000億元，中國也因此正式成為全球最大的工程機械市場。目前，中國工程機械代表企業(yè)，不僅繼續(xù)鞏固在中國市場的地位，全面滿足市場需求，更在門檻甚高的國際市場全力突破。

發(fā)電設(shè)備：截至2013年末，全國發(fā)電裝機總量達(dá)12.47億千瓦，發(fā)電裝機總量連續(xù)17年居世界第2位。目前，我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)的“領(lǐng)先者”主要有東方電氣集團、上海電氣集團、哈爾濱電氣集團。

輸變電設(shè)備：在電力傳輸設(shè)備制造領(lǐng)域，我國企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。目前我國電力傳輸設(shè)備制造業(yè)的“領(lǐng)先者”主要有天威集團、南方電網(wǎng)、西電集團等。國家能源委員會專家咨詢委員會主任張國寶說：“我們擁有當(dāng)代最先進(jìn)的輸變電技術(shù)和設(shè)備，完全可以媲美歐美國家。”

數(shù)控機床：國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平和市場占有率不斷提高，中低端數(shù)控機床已得到用戶廣泛認(rèn)可，基本滿足國內(nèi)需求。90%經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和一些中高檔數(shù)控系統(tǒng)由國內(nèi)制造。部分我國急需、受制于國外的高檔數(shù)控機床研發(fā)取得了新突破，部分軍工行業(yè)使用的五軸高精尖數(shù)控加工設(shè)備開始立足國內(nèi)供給。

冶金裝備：我國已能成套提供年產(chǎn)800萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)常規(guī)流程設(shè)備，寶鋼三期設(shè)備國內(nèi)供應(yīng)部分超過80%，中厚板和薄板軋機等關(guān)鍵設(shè)備已研制成功，4 000立方米高爐、干熄焦成套裝置、高爐尾氣回收裝置等已實現(xiàn)了國產(chǎn)化。鞍鋼與一重合作研制的2 150毫米熱連軋機采用了當(dāng)代連鑄和連軋的最新技術(shù)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。寶鋼與二重合作開發(fā)的5 000毫米寬厚板軋機也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

重型機械。一重集團自主設(shè)計制造的世界上噸位最大、具有當(dāng)代控制技術(shù)的1.5萬噸自由鍛造水壓機研制成功，大大提升了我國大型鍛件制造水平和能力。上海電氣重工集團正在建造1.65萬噸鍛壓機。8萬噸級大型精密模鍛壓力機、3.6萬噸中厚壁無縫管擠壓機等重大裝備已完成前期論證并著手立項研制。

煤炭石油采掘裝備：年產(chǎn)600萬噸的煤炭綜采超重型成套裝備的研制取得重要進(jìn)展，已研制成功采高8.6米的液壓支架。太原重機集團公司制造出了43立方米電鏟，成為可與美國匹敵的世界三大企業(yè)之一。研制成功了9 000米超深井石油鉆機，正在研制12 000米鉆機。我國鉆機制造技術(shù)總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，寶雞石油機械公司已成為全球最大的陸地鉆機生產(chǎn)商。自主建成了“渤海一號”“勘探三號”“勝利三號”等海上采油平臺。

石油化工裝備：4萬立方米等級大型空分設(shè)備、30萬噸合成氨和52萬噸尿素成套裝置、60～70萬噸乙烯改造工程所需的壓縮機等關(guān)鍵設(shè)備、石油煉化裝置的主要設(shè)備實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并已在石化企業(yè)推廣應(yīng)用。PTA裝置中，國內(nèi)已攻關(guān)研制了22.5萬噸/年規(guī)模的PTA裝置大回轉(zhuǎn)干燥機、高溫高壓鈦材換熱器、結(jié)晶器、真空過濾機等關(guān)鍵設(shè)備。

聚酯成套裝備：在消化引進(jìn)10萬噸聚酯成套裝備技術(shù)基礎(chǔ)上，國內(nèi)開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)20萬噸聚酯成套裝備，結(jié)束了我國長期依賴進(jìn)口聚酯裝備的歷史，并已出口國外。產(chǎn)能30萬噸的國產(chǎn)聚酯裝備預(yù)計今年投入生產(chǎn)。國產(chǎn)化降低了造價，粗略統(tǒng)計，這幾年我國聚酯項目投資節(jié)省1 000多億元。

水泥成套裝備：自主建設(shè)的日產(chǎn)5 000噸的水泥生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化率已達(dá)90%，并開始批量出口，日產(chǎn)10 000噸新型干法水泥生產(chǎn)線達(dá)到國際先進(jìn)水平，徹底改變了水泥工藝技術(shù)和裝備依賴進(jìn)口的局面。

工業(yè)自動化產(chǎn)品：國產(chǎn)火電分散式控制系統(tǒng)（DCS）國內(nèi)市場占有率已超過30%，其中30萬千瓦機組用DCS市場占有率接近50%。60萬千瓦火電機組的國產(chǎn)DCS成功投入運行。秦山核電站國產(chǎn)核電設(shè)備配用的DCS也由國內(nèi)提供，百萬千瓦核電DCS也將在用戶支持下實現(xiàn)國產(chǎn)化。國產(chǎn)控制系統(tǒng)已開始用于鋼鐵、化工行業(yè)。

環(huán)保裝備：大氣治理、城市及工業(yè)污水處理、固體廢棄物處理、煙氣脫硫裝置等相關(guān)裝備產(chǎn)品的技術(shù)水平不斷改進(jìn)，品種規(guī)格逐漸豐富，初步扭轉(zhuǎn)了落后局面，有效降低了環(huán)保工程造價和運行費用。

然而，我國機械工業(yè)與世界先進(jìn)國家相比，還有較大差距。主要表現(xiàn)在：一是自主創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)設(shè)計水平較低，試驗檢測手段不足，關(guān)鍵共性技術(shù)缺失；二是基礎(chǔ)配套能力不足，核心零部件受制于人，基礎(chǔ)制造工藝落后，關(guān)鍵材料依賴進(jìn)口；三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能不足、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后；四是發(fā)展質(zhì)量效益不高，目前我國裝備工業(yè)增加值率26%，低于發(fā)達(dá)國家平均水平6～8個百分點。自主開發(fā)能力偏弱仍然制約著機械工業(yè)的健康發(fā)展，進(jìn)而影響到國民經(jīng)濟建設(shè)。中國作為一個擁有13億人口的大國，如果沒有自己先進(jìn)的裝備制造，沒有先進(jìn)的機械工業(yè)，就難以確保國家經(jīng)濟和國防安全，更不可能有真正的現(xiàn)代化。

文化創(chuàng)新成為機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展源泉

企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂，是推動企業(yè)健康發(fā)展、做大做強的精神支柱和深層次的驅(qū)動力，是企業(yè)的核心軟實力。機械工業(yè)文化創(chuàng)新因子，主要體現(xiàn)于創(chuàng)新精神、創(chuàng)新價值觀、創(chuàng)新戰(zhàn)略、創(chuàng)新主體和創(chuàng)新文化氛圍。

創(chuàng)新精神是中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的精神力量源泉——

機械工業(yè)發(fā)展過程中，一直積極培育敢于冒險、敢于挑戰(zhàn)、勇于探索的創(chuàng)新精神，主導(dǎo)企業(yè)堅持把企業(yè)精神、創(chuàng)新精神作為推動企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的力量源泉，形成有利于企業(yè)創(chuàng)新的文化氛圍。

一汽集團大力培育“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、抗?fàn)帯⒆詮姟钡囊黄瘛Ｒ黄恳淮沃卮罂缭桨l(fā)展的關(guān)鍵關(guān)頭都有抗?fàn)帯⒆詮姷木袼凇Ｒ黄I車股份有限公司以“忠誠、自強、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新”的紅旗精神為精神基礎(chǔ)，堅持打造紅旗自主品牌。在諸多艱難談判中，一汽都遇到對方要求放棄“解放”品牌、除掉鷹字標(biāo)的情況，一汽斷然放棄合作，再苦再難也要自己干！

東方電氣集團東方汽輪機有限公司培育了“求實人和、創(chuàng)新開拓”和“不怕犧牲、敢于勝利，堅韌不拔、艱苦創(chuàng)業(yè)，自主創(chuàng)新、勇攀高峰”的東汽精神，逐步實現(xiàn)了主導(dǎo)產(chǎn)品總體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，形成了“火電、核電、燃機、風(fēng)電、新能源”多電并舉的產(chǎn)品格局。

北京汽車集團培育和塑造了“奮力拼搏、團結(jié)協(xié)作、知難而進(jìn)、志在必得”的北京汽車精神，所屬北汽福田自主創(chuàng)新平均投入額達(dá)到銷售收入的3.5%～4%，年均增長率達(dá)到153%，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

柳工集團公司把“創(chuàng)新精神”歸納為“創(chuàng)業(yè)精神、團隊精神、多元化、社會責(zé)任”，并把創(chuàng)新精神視為柳工必須擁有的關(guān)鍵品質(zhì)，成為柳工自主創(chuàng)新和贏得市場競爭的思想力量之源。

濰柴集團公司孕育出了令全體濰柴人驕傲的“三高精神”，即“銳意探索、勇于超越的創(chuàng)新精神；忠于企業(yè)、獻(xiàn)身事業(yè)的奉獻(xiàn)精神；團結(jié)協(xié)作、永不言棄的團隊精神”，成為濰柴員工頑強拼搏、敬業(yè)奉獻(xiàn)、創(chuàng)新創(chuàng)效的生動注腳。

創(chuàng)新價值觀是中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的文化引領(lǐng)——

中國機械工業(yè)在50余年風(fēng)風(fēng)雨雨的發(fā)展歷程中始終堅守一個價值信念：裝備中國工業(yè)的重任一定要由自己的裝備制造工業(yè)來擔(dān)綱，“中國裝備，裝備中國”成為中國機械工業(yè)的價值觀與歷史使命。

東方電氣集團東方電機有限公司與時俱進(jìn)，把黨的十八大報告向世人傳遞的“創(chuàng)新驅(qū)動”“綠色循環(huán)低碳”“美麗中國”等要素融入企業(yè)核心價值觀，于2012年再次提煉出了東方電機新的核心價值觀：“專注于發(fā)電科技，致力于清潔能源——讓世界更光明、讓生活更美好。”將東電價值觀詮釋為“五為五高”——為東方電機樹立高信譽的市場品牌；為客戶滿意提供高質(zhì)量的服務(wù)；為員工成長搭建高起點的舞臺；為世界清潔能源需求研制高科技的產(chǎn)品；為人類社會可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造高品質(zhì)的價值。為東方電機建設(shè)最具國際競爭力的發(fā)電設(shè)備企業(yè)起到了價值觀引領(lǐng)導(dǎo)向作用。

一汽集團公司形成了“爭第一、創(chuàng)新業(yè)、擔(dān)責(zé)任”的核心價值理念。一汽核心價值導(dǎo)向和文化建設(shè)的重點，就是把員工和各子企業(yè)的價值追求植根于做強、做優(yōu)一汽自主事業(yè)的基礎(chǔ)之上，融匯在“爭第一、創(chuàng)新業(yè)、擔(dān)責(zé)任”的實踐之中。

柳工在2013年初就開展了《柳工核心價值觀及“創(chuàng)新的文化”實踐活動》。柳工各職能部室、事業(yè)部及分廠將柳工文化核心價值理念與本單位年度經(jīng)營計劃的A1級重點工作相結(jié)合，在實際工作中實踐文化理念，其中包括將“創(chuàng)新的文化”“品質(zhì)成就未來”等理念融入重點研發(fā)項目提升、重點產(chǎn)品質(zhì)量改善等關(guān)鍵工作中。

特變電工堅持“創(chuàng)新求變”的核心價值觀，使創(chuàng)新求變成為特變電工發(fā)展的靈魂，成為特變電工始終充滿活力和生機的力量之源。

文化創(chuàng)新戰(zhàn)略是中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的文化支撐——

企業(yè)的核心是戰(zhàn)略，戰(zhàn)略的本質(zhì)是文化。文化以戰(zhàn)略為導(dǎo)向，戰(zhàn)略決定企業(yè)走向。中國機械工業(yè)成功和優(yōu)秀的企業(yè)都高度重視文化與戰(zhàn)略之間的高度匹配，并制定相應(yīng)的文化戰(zhàn)略，并在實踐中將其作為企業(yè)追求長遠(yuǎn)發(fā)展的必由之路。

東風(fēng)汽車公司一直注重企業(yè)文化建設(shè)與戰(zhàn)略之間的高度契合，先后發(fā)布了《企業(yè)文化建設(shè)綱要》和《公司“十二五”企業(yè)文化建設(shè)指導(dǎo)意見》。前不久東風(fēng)公司又發(fā)布了以“和衷共濟、和悅共生”為核心內(nèi)涵的東風(fēng)文化戰(zhàn)略，向全社會發(fā)布了東風(fēng)的文化宣言和時代主張，推動企業(yè)文化建設(shè)邁上新的臺階，進(jìn)一步增強了企業(yè)發(fā)展的軟實力。

上海汽車集團根據(jù)不同的發(fā)展階段不斷創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展的文化戰(zhàn)略，形成敢于國產(chǎn)化攻堅的質(zhì)量文化，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)從中國標(biāo)準(zhǔn)向世界標(biāo)準(zhǔn)跨越；形成敢于建設(shè)支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展文化，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)地位從一般產(chǎn)業(yè)到支柱產(chǎn)業(yè)的跨越；形成敢于建設(shè)世界級整車基地的合作文化，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)能級從國內(nèi)先進(jìn)到世界水平的跨越；形成敢于應(yīng)對入世、出海跨洋的價值文化，推動產(chǎn)業(yè)地域從上海到中國再到世界的跨越；形成敢于建設(shè)自主品牌的創(chuàng)新文化，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)階段從合資經(jīng)營到合資經(jīng)營與自主品牌并舉的跨越。

中國機械工業(yè)集團2013年正式發(fā)布了新版企業(yè)文化規(guī)劃，并與《國機集團品牌發(fā)展規(guī)劃》和《國機集團社會責(zé)任戰(zhàn)略規(guī)劃》相配套，系統(tǒng)提出了未來企業(yè)文化建設(shè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，為國機集團品牌和社會責(zé)任實踐實現(xiàn)全方位、跨越式發(fā)展提供了方向指引。

自主創(chuàng)新文化是中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的顯著特征——

中國機械工業(yè)創(chuàng)新文化氛圍不僅影響科技成果的出現(xiàn)，更影響科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。中國機械工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新文化助推科技創(chuàng)新是中國機械工業(yè)發(fā)展演進(jìn)的主旋律。

中國東方電氣集團公司以“綠色動力、驅(qū)動未來”作為企業(yè)愿景，大力培育“勇于探索、敢于冒尖、甘于寂寞、鼓勵探索、寬容失敗”的企業(yè)創(chuàng)新文化，逐步建立具有東方電氣特色的科技創(chuàng)新模式和創(chuàng)新體系，形成了一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)或引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的特大型水電、火電、核電、重型燃?xì)廨啓C、風(fēng)電、太陽能電站設(shè)備及大型電站鍋爐煙氣脫硫脫硝、大型化工容器等重大技術(shù)裝備產(chǎn)品，特大型水電產(chǎn)品躋身世界一流，核電裝備研制居于國內(nèi)領(lǐng)先地位。2008年東方電氣被國家授予首批“創(chuàng)新型企業(yè)”稱號，連續(xù)8年保持發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量世界第一的記錄。

徐工集團以敢為天下先的創(chuàng)新精神和變革創(chuàng)新、勇氣堅韌、專注堅守的創(chuàng)新文化，研發(fā)出多項核心技術(shù)，自主研發(fā)的大噸位裝載機打破進(jìn)口產(chǎn)品壟斷局面，大型裝載機實現(xiàn)國產(chǎn)化并已批量制造。徐工集團以持續(xù)自主創(chuàng)新打造出中國工程機械行業(yè)的世界頂級品牌。

沈鼓集團把與時俱進(jìn)的文化創(chuàng)新作為推進(jìn)企業(yè)自主創(chuàng)新與發(fā)展的“三大法寶”之一，先后研制成功我國首臺百萬噸級乙烯壓縮機組、西氣東輸長輸管線壓縮機、國產(chǎn)核二、三級泵、150噸大推力往復(fù)機等一大批重大國產(chǎn)技術(shù)裝備，被黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人稱為中國裝備制造業(yè)與外商抗衡的“國家砝碼”。

瓦軸集團公司開展“弘揚傳統(tǒng)、創(chuàng)新發(fā)展”特色創(chuàng)新文化活動，促進(jìn)企業(yè)打造核心技術(shù)。近幾年來，瓦軸集團成功研制了3 000多種國家裝備制造業(yè)配套急需的替代進(jìn)口的“大型、精密、重載、特種、新型”軸承產(chǎn)品，其中，30%的產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，90%的產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平，成為國家創(chuàng)新型企業(yè)，并正在建立歐洲高端軸承研發(fā)中心。

濰柴集團公司近年來堅持“內(nèi)生增長、創(chuàng)新驅(qū)動”的自主創(chuàng)新文化，搭建起了“五國十地”研發(fā)平臺，先后承擔(dān)和參與了18個國家“863項目”、科技支撐計劃、國際合作計劃和科技攻關(guān)項目，主持和參與行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)制定40余項，為推動我國內(nèi)燃機行業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步作出了重要貢獻(xiàn)。

人才文化是推動中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的創(chuàng)新主體文化——

徐工集團開展以人為本的企業(yè)人才文化活動，推行高潛人才能力提升“金引擎計劃”、百名海外儲備人才“藍(lán)海計劃”和行業(yè)領(lǐng)軍人才培養(yǎng)計劃，并建立院士工作站。目前，徐工技術(shù)人員占職工總數(shù)比例近30%，其中，博士、碩士達(dá)2 000多人；擁有高級技師、技師800多人；以大比重的研發(fā)費用為支撐，在國內(nèi)和全球研發(fā)平臺上匯集了100多名國內(nèi)最高端工程機械領(lǐng)軍型技術(shù)人才，有100多位德、美等工程機械專家在全球各地服務(wù)于徐工創(chuàng)新工作，突破并掌握了一大批重大產(chǎn)品與核心技術(shù)。

一汽集團強化人才文化建設(shè)，做強創(chuàng)新人才保障。目前，一汽技術(shù)員工（工程技術(shù)人員+技術(shù)工人）占員工總數(shù)30%，高于行業(yè)12%的平均水平。到“十二五”末期，通過培養(yǎng)和引進(jìn)，一汽擁有產(chǎn)品研發(fā)人員10 000余人、工程技術(shù)人員2.7萬人、技術(shù)工人5.5萬人，技術(shù)員工占員工總數(shù)超過50%，形成了創(chuàng)新發(fā)展的堅實人才支撐。

上海電器科學(xué)研究所（集團）公司注重人才文化對集團發(fā)展的推動作用，探索建立以提升人才核心能力為目標(biāo)的、與選拔、培養(yǎng)、晉升、激勵緊密關(guān)聯(lián)的人才發(fā)展綜合系統(tǒng)，2014年集團公司入選國家創(chuàng)新人才培養(yǎng)示范基地。

東方電機有限公司實施“立業(yè)東方電機，實現(xiàn)人生理想——為每一個人搭建寬廣舞臺”的人才文化建設(shè)，對科技人員實施了骨干人才專業(yè)工作職務(wù)評聘制度，專業(yè)骨干人才享受和領(lǐng)導(dǎo)干部相應(yīng)的專業(yè)晉升通道和績效待遇，實行了每年度的重大科技創(chuàng)新獎和科技進(jìn)步獎；實施青年人才工程規(guī)劃，每兩年頒發(fā)東電青年科技獎、青年技能獎和青年管理獎，激勵青年職工不斷成才。

創(chuàng)新文化氛圍是促進(jìn)中國機械工業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的良好文化環(huán)境——

上汽集團大力營造催人奮進(jìn)的創(chuàng)新文化環(huán)境，堅持“四管齊下”——出好文化精品，辦好文化活動，叫響主題口號，學(xué)好文化人物；大力弘揚全國勞模上海大眾發(fā)動機廠徐小平“勤于學(xué)習(xí)、勇于創(chuàng)新、樂于奉獻(xiàn)”的三種精神，積極營造催人奮進(jìn)的創(chuàng)新文化氛圍。

一汽集團通過集團報、網(wǎng)、臺和基層宣傳陣地，大力宣傳求真務(wù)實、勇于創(chuàng)新、團結(jié)協(xié)作、無私奉獻(xiàn)、忠于一汽的科技創(chuàng)新精神，努力營造尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好風(fēng)尚，積極營造對技術(shù)創(chuàng)新中失敗的寬容、包容，鼓勵全員持續(xù)改善，全力支持有助于創(chuàng)造新價值的想法和行動的創(chuàng)新文化氛圍。

東方電機有限公司引導(dǎo)和支持公司內(nèi)部媒體傳播創(chuàng)新理念，宣傳創(chuàng)新案例，報道創(chuàng)新動態(tài)，普及創(chuàng)新知識；發(fā)現(xiàn)、培育、選樹技術(shù)創(chuàng)新的典型，運用事跡報告會、成果展覽等多種員工喜聞樂見的形式，通過典型的榜樣作用，推動技術(shù)創(chuàng)新文化落地。

文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)快馬加鞭

現(xiàn)代企業(yè)文化已成為企業(yè)核心競爭力的重要支撐，我國機械企業(yè)已經(jīng)意識到企業(yè)文化對增強企業(yè)核心競爭力的重要作用，有一大批企業(yè)早已開始著手以文化創(chuàng)新來推動企業(yè)的改革發(fā)展。但是，從整個行業(yè)的發(fā)展水平來看，我國機械工業(yè)與世界的差距仍然十分明顯，要從根本上改變現(xiàn)狀，還必須實施創(chuàng)新驅(qū)動，堅持走自主創(chuàng)新之路，以文化創(chuàng)新助推企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，提升機械裝備制造企業(yè)的核心競爭力。

以文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，激發(fā)內(nèi)生動力——

黨的十八大作出了調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的戰(zhàn)略部署。新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命正在引發(fā)機械工業(yè)生產(chǎn)方式、企業(yè)組織方式、市場競爭格局等一系列重大變革。我們要把握機遇，充分利用好后發(fā)優(yōu)勢，增強推進(jìn)機械工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)生動力，實現(xiàn)中國機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。在這當(dāng)中，文化創(chuàng)新為我國機械工業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、提高發(fā)展質(zhì)量和效益提供了有力的思想武器和實踐抓手。通過文化創(chuàng)新，促進(jìn)機械工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，全面提升機械裝備的制造水平。結(jié)合國民經(jīng)濟中長期發(fā)展規(guī)劃，充分整合現(xiàn)有資源，發(fā)揮比較優(yōu)勢，合理規(guī)劃確定我國裝備制造產(chǎn)業(yè)布局，形成一批特色鮮明、重點突出的機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群和裝備制造集中地，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)變、從資源消耗型經(jīng)濟向資源節(jié)約型經(jīng)濟轉(zhuǎn)變、由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，從而實現(xiàn)從機械工業(yè)制造大國向機械工業(yè)制造強國轉(zhuǎn)變。

以文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動，堅持走自主創(chuàng)新之路——

黨的十八大明確提出實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，強調(diào)“科技創(chuàng)新是提高社會生產(chǎn)力和綜合國力的戰(zhàn)略支撐，必須擺在國家發(fā)展全局的核心位置”。這是我國在全面深化改革的新時期實施的一項重要決策，也是立足于我國經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀提出的發(fā)展思路。在建設(shè)創(chuàng)新型國家的偉大征程中，作為國民經(jīng)濟的重要支柱——機械工業(yè)肩負(fù)著義不容辭的重要使命和責(zé)任。

我國機械工業(yè)要增強核心競爭力，必須堅持走中國特色自主創(chuàng)新道路，以全球視野謀劃和推動創(chuàng)新。要圍繞重大裝備和高端裝備需求，選擇一些影響面廣、帶動性強的機械工業(yè)高端裝備為主攻方向，在國家專項基金支持下實施重大技術(shù)創(chuàng)新工程，加快典型高端裝備關(guān)鍵技術(shù)的突破。強化基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研究，以原始創(chuàng)新為主攻方向，把原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合，不斷研發(fā)出更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)；加快新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝研發(fā)應(yīng)用，提高機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究水平和科技成果轉(zhuǎn)化能力，搶占科技發(fā)展的制高點。加快創(chuàng)新體系建設(shè)，著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，使企業(yè)真正成為研究開發(fā)投入、技術(shù)創(chuàng)新活動、創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體。大力支持機械工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè)，引導(dǎo)創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，從體制改革、機制完善、政策扶持、人才培養(yǎng)、作風(fēng)建設(shè)等方面形成鼓勵自主創(chuàng)新的良好社會氛圍。加大研發(fā)的投入和人才的培育，培育先進(jìn)的創(chuàng)新文化，營造創(chuàng)新的文化環(huán)境，以提高企業(yè)核心競爭力。

以文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)企業(yè)深化改革、轉(zhuǎn)變機制、激發(fā)活力——

當(dāng)前，我國經(jīng)濟正經(jīng)歷著新一輪結(jié)構(gòu)大調(diào)整、產(chǎn)業(yè)大洗牌、企業(yè)大重組，國企改革已進(jìn)入攻堅期和深水區(qū)。改革紅利持續(xù)釋放將為中國機械工業(yè)由大變強提供巨大動力，而機械工業(yè)企業(yè)的改革創(chuàng)新，突破口在于體制機制的創(chuàng)新。一是要深化企業(yè)經(jīng)營機制改革，創(chuàng)新商業(yè)發(fā)展模式。商業(yè)模式創(chuàng)新既是競爭方式創(chuàng)新的高端形態(tài)，也是企業(yè)經(jīng)營文化的創(chuàng)新。商業(yè)模式創(chuàng)新主觀追求目標(biāo)是“客戶價值最大化”，這就要求機械工業(yè)企業(yè)要提供全新的產(chǎn)品或服務(wù)、開創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，以前所未有的方式提供已有的產(chǎn)品或服務(wù)，形成獨特的競爭優(yōu)勢，特別是要加快推進(jìn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，重點發(fā)展處于產(chǎn)品全生命周期的前端服務(wù)——設(shè)計和研發(fā)，重點發(fā)展產(chǎn)品生產(chǎn)后端服務(wù)，實現(xiàn)服務(wù)增值，實現(xiàn)由“以生產(chǎn)為中心”向“以客戶為中心”的轉(zhuǎn)變，由被動適應(yīng)市場向主動經(jīng)營市場轉(zhuǎn)變。二是要深化企業(yè)技術(shù)體制改革，加快創(chuàng)新體系建設(shè)，著力構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，使企業(yè)真正成為研究開發(fā)投入、技術(shù)創(chuàng)新活動、創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體。三是要深化企業(yè)管理體制改革，推動企業(yè)管理創(chuàng)新，按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求不斷深化企業(yè)管理體制改革，積極推進(jìn)產(chǎn)權(quán)制度改革、分配制度改革、人事制度改革；推動信息技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的各個環(huán)節(jié)，促進(jìn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)管理水平。四是深化人才機制改革，加快創(chuàng)新人才培養(yǎng)，創(chuàng)新人才引進(jìn)和選拔機制、創(chuàng)新人才培養(yǎng)機制、創(chuàng)新人才使用和激勵機制，用創(chuàng)新的意識、精神、觀點、知識、方法來激發(fā)人的創(chuàng)新活力，為企業(yè)發(fā)展提供不竭的人才動力和資源。

以文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)全面推進(jìn)質(zhì)量品牌建設(shè)，塑造品牌新形象——

實施質(zhì)量和品牌戰(zhàn)略、加強質(zhì)量品牌建設(shè)是加快機械工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展的關(guān)鍵要素，是提升產(chǎn)品附加值、改善機械工業(yè)發(fā)展質(zhì)量效益、引領(lǐng)和創(chuàng)造市場需求的重要途徑。目前，我國機械工業(yè)以質(zhì)量為核心的品牌建設(shè)相對滯后，僅有不到三成的企業(yè)將其重視質(zhì)量的理念和活動傳遞給顧客、潛在消費者，以提升企業(yè)品牌和競爭力。如何塑造自己的產(chǎn)品質(zhì)量品牌新形象依然任重道遠(yuǎn)。機械工業(yè)企業(yè)要以質(zhì)量為核心的品牌建設(shè)主要是著力強化制造基礎(chǔ)，全面推進(jìn)質(zhì)量品牌建設(shè)。一是提升機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。要以提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和基礎(chǔ)配套能力為目標(biāo)，組織實施強基工程，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體水平；要通過強化企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任，在重點領(lǐng)域推廣可靠性工程，推廣應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理方法，完善全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理體系，實施一批重大質(zhì)量工程、質(zhì)量技術(shù)推進(jìn)工程、質(zhì)量素質(zhì)提升工程等全面推進(jìn)質(zhì)量品牌建設(shè)。二是加強自主品牌創(chuàng)建和培育，提升品牌形象和價值。支持企業(yè)通過研發(fā)核心技術(shù)，改進(jìn)產(chǎn)品外觀設(shè)計、包裝質(zhì)量與售后服務(wù)等，不斷提升品牌的質(zhì)量形象與市場競爭力，塑造我國機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量新形象，不斷提高質(zhì)量信譽和品牌影響力。要積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)優(yōu)勢企業(yè)創(chuàng)建具有國際影響力的世界級品牌。三是加強機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全保障，引導(dǎo)企業(yè)創(chuàng)建誠信文化。推行產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)自我聲明制度，引導(dǎo)企業(yè)通過產(chǎn)品質(zhì)量自我聲明，承諾和履行保證產(chǎn)品質(zhì)量的主體責(zé)任。建立工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測預(yù)警平臺，建立品牌、國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地的質(zhì)量競爭力評價體系和工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)體系，舉辦質(zhì)量標(biāo)桿活動，為推動“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變、“中國速度”向“中國質(zhì)量”轉(zhuǎn)變、“中國產(chǎn)品”向“中國品牌”轉(zhuǎn)變加倍努力。

以文化創(chuàng)新助推機械工業(yè)實施綠色制造，促進(jìn)機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展——

綠色制造是機械工業(yè)突破資源環(huán)境約束、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。通過倡導(dǎo)綠色文化發(fā)展理念，使機械工業(yè)企業(yè)在謀劃全局、制訂發(fā)展戰(zhàn)略、確定新產(chǎn)業(yè)、新產(chǎn)品開發(fā)方向時，充分尊重自然規(guī)律，同步考慮環(huán)境問題，把生態(tài)工業(yè)思想引入機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)并貫穿其始終，改變那種耗竭型的工業(yè)發(fā)展模式，對綠色技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用要上升到企業(yè)價值觀的高度，綠色文化對技術(shù)和產(chǎn)品導(dǎo)向做到“既經(jīng)濟又環(huán)保”。要積極發(fā)展綠色制造和再制造工程，構(gòu)建節(jié)本增效、保護環(huán)境的生產(chǎn)制造模式，積極發(fā)展高效、節(jié)能、低（零）污染的優(yōu)勢產(chǎn)品及清潔制造技術(shù)，逐步淘汰落后產(chǎn)品及制造技術(shù)。要重點推廣兼有產(chǎn)品制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能及廢棄物消納和資源化功能的工藝流程，大力開發(fā)和推廣量大面廣的節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保技術(shù)裝備，發(fā)展廢水、廢氣、固體廢棄物無害化處理和綜合利用設(shè)備。把節(jié)約自然資源、保護和改善生態(tài)環(huán)境、有益于消費者和公眾身心健康的理念貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的全過程和各個方面，將企業(yè)的清潔生產(chǎn)作為主要目標(biāo)，將建立企業(yè)的環(huán)境管理體系作為主要手段，將綠色營銷、建立企業(yè)的綠色形象作為重要目的，實現(xiàn)機械工業(yè)企業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)成長，達(dá)到企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境保護和生態(tài)效益的有機統(tǒng)一。

以文化創(chuàng)新助推中國裝備“走出去”，培育打造具有全球競爭力的機械制造群體——

隨著中國經(jīng)濟日益融入世界，企業(yè)“走出去”已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟發(fā)展的必然選擇，也成為了機械工業(yè)由大到強、實現(xiàn)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級和貿(mào)易增長方式轉(zhuǎn)變創(chuàng)新發(fā)展的重要途徑。我國機械企業(yè)通過“走出去”，獲取國際先進(jìn)技術(shù)和相關(guān)品牌效益，獲取國際銷售網(wǎng)絡(luò)及市場營銷經(jīng)驗與信息資源，獲取有效的經(jīng)營管理經(jīng)驗，促進(jìn)跨國文化融合，有效減少文化沖突，從引進(jìn)技術(shù)、模仿學(xué)習(xí)，到消化吸收、二次創(chuàng)新，到自主創(chuàng)新、行業(yè)領(lǐng)先，再到走出國門、參與國際競爭。中國裝備“走出去”，努力培養(yǎng)造就一批在國際產(chǎn)業(yè)分工中處于關(guān)鍵環(huán)節(jié)、具有產(chǎn)品、資本和技術(shù)輸出能力的大企業(yè)，同時還要著力培養(yǎng)一大批“專精特”高成長性的中小企業(yè)群體。要充分利用全球創(chuàng)新資源，以構(gòu)建國際競爭新優(yōu)勢為目標(biāo)，堅持“以我為主、互利共贏”原則，加快機械裝備制造業(yè)“走出去”步伐。具體來說，一要進(jìn)一步推進(jìn)改革、擴大開放，加強國際交流與合作，不斷完善支持對外經(jīng)濟合作的政策體系，推動大型成套裝備出口；二要鼓勵大型裝備制造企業(yè)、集成商通過工程總承包等形式帶動上下游配套企業(yè)成鏈“走出去”；三要支持資本雄厚的大企業(yè)并購有品牌、技術(shù)、資源和市場的國外企業(yè)，開展全球資源和價值鏈整合；四要鼓勵有條件的企業(yè)在海外建立研發(fā)機構(gòu)，充分利用海外研發(fā)資源，最大限度突破技術(shù)壁壘限制；五要通過“走出去”參與國際銷售，獲取網(wǎng)絡(luò)及市場營銷經(jīng)驗與信息資源，進(jìn)一步開拓國際市場，獲取有效的經(jīng)營管理經(jīng)驗，獲取相關(guān)品牌效益。

中國機械工業(yè)企業(yè)必須主動地在更廣闊的空間進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化資源配置，主動參與國際合作與競爭，主動從全球獲取資金、技術(shù)、市場、戰(zhàn)略資源，向產(chǎn)業(yè)鏈高增值環(huán)節(jié)邁進(jìn)，從而提高機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)國際競爭力，提升中國在國際分工中扮演的角色。

（本課題組組長 總執(zhí)筆：王 超

副組長：彭 嘉 伍誠東 執(zhí)筆：萬 勇 丁小莉 厐 冠）

（責(zé)任編輯：李萬全）