李 智
中國聯合工程有限公司
近年來,隨著我國電力體制改革的發展,發電企業在市場中也面臨著更為激烈的競爭。企業要想在市場中獲得更好的競爭地位,在保證發電機組運行具有良好環保、安全特征的基礎上,就需要盡可能的降低自身管理成本以及發電成本。就目前情況看來,我國發電企業在燃煤電廠鍋爐方面還具有著非常大的優化空間,需要通過對鍋爐的調試與優化在提升生產效率的同時降低生產成本。
隨著經濟的發展,人們對于能源的需求與日俱增。但國家卻面臨著來自能源需求的壓力,尤其是社會經濟增長與環境保護之間的矛盾越多越突出。現代世界各國的競爭,不僅在于科技與人才的競爭,還在于以煤、天然氣等為代表能源的儲備量的競爭。能源是國家發展的重要動力,國家經濟發展的越快,能源的消耗就越多。現階段,我國正在面臨的主要問題則不僅是不斷嚴重的環境污染,還包括日益縮減的化石燃料。我國地大物博,能源相比較多,但在經濟不斷發展的情況下,能源消耗日益增加,使得我國每年的能源消耗量都在不斷上漲,并以每年7%至8%的速度上升,進而加重了我國能源消耗負擔。
此外,為滿足我國人們的用電需求,緩解用電壓力,各地城市紛紛興建燃煤電廠,這樣一來促進了煤炭價格上漲。隨著電力企業體制發生重大改革,燃煤電廠想在激烈的市場競爭中占有一席之地,就應在確保機組運行實現安全環保的狀態下,不斷縮減管理與發電成本,但這樣一來就要求燃煤電廠的鍋爐運行一定要實現節能,優化管理方式,縮減與其他國家在鍋爐運行技術上的差距,真正提升燃煤電廠鍋爐運行空間。
2.1.1 動態控制送風量
在鍋爐運行過程中,燃料燃燒的同時,會發生一系列復雜化的化學反應,鍋爐內部燃燒率受到內部風量、煤粉配比不同程度影響。在鍋爐運行調試方面,燃煤電廠必須隨時觀察鍋爐運行中送風量動態變化,即一二次送風量,送風量必須適中。如果鍋爐送風量太小,鍋爐內部燃料將無法徹底燃燒,導致煤炭資源嚴重浪費,如果鍋爐送風量太大,鍋爐內部空氣系數會超過規定范圍,排煙溫度也會大幅度降低,影響燃料能量轉換。燃煤電廠要根據煤粉具有的流動性能,優化調整鍋爐內部的風量、煤粉配比,有效提高爐膛熱效率,要根據鍋爐內部一二次送風量具體情況,合理調整二者配比,促使內部煤炭循環得以優化,最大化提高煤炭資源利用率,將鍋爐運行調試優化工作落到實處。
2.1.2 合理控制燃燒器配風
在優化鍋爐運行調試中,燃煤電廠要根據爐膛燃燒情況,以鍋爐機組具體符合要求為切入點,從不同角度入手進行合理調試,比如,一次送風量、風箱爐膛具體差壓,也把控風煤配比,促使爐膛內燃料燃燒處于最佳狀態。在此基礎上,燃煤電廠要根據燃燒器配風具體情況,優化爐膛火焰結構,合理調整火點位置,確保爐膛中的燃料處于“安全、穩定”燃燒中,有效防止燃料燃燒過程中火焰出現“偏斜、飛邊”等現象。燃煤電廠要客觀分析鍋爐運行中出現的氧量偏差等問題,動態控制燃燒器配風,提高燃料燃燒率,具有較好的節能效果。
鍋爐燃燒狀況與鍋爐機組有直接關系,更會對電廠運行是否安全產生影響。通常情況下,調節鍋爐燃燒需要借助外界負荷能力,只有這樣才能使機組實現高效經濟。主要可以通過下列方法進行研究:首先,如果鍋爐負荷出現變化,應立即調整爐內風量與燃燒量,并對燃燒工況進行改變,同時,為將損失降到最低,提升工作效率,應結合燃料性質,完成空氣系數的降低。如果鍋爐處于低負荷運行狀態,應適當降低爐膛負壓,以便提升爐膛溫度,避免出現漏風情況,不僅能夠實現穩定燃燒,還能減少熱損失。其次,調節燃燒量。對于負荷量較小的鍋爐燃燒,只要改變給料頻率即可,對于負荷變化較大的,只通過改變給料頻率難以實現調節。
的優化在鍋爐容量與蒸汽參數都得以提高時,鍋爐結構也發生了變化,與之間相比更為復雜,無論從經濟角度看還是出于安全考慮,都對鍋爐運行與調節提出了更高要求。鍋爐運行中的所有參數是確保其運行的關鍵,因此,一定要使用有效措施,把控參數變化。鍋爐的運行參數通常包括汽包水位、過熱蒸汽溫度與壓力等,實際運行中,變化情況十分復雜,加之實際工況運行不夠穩定,所以,應做好全面控制工作。要做好這一工作可以從以下幾方面入手:首先,確保汽包水位正常和蒸汽品質,同時,保證鍋爐正常運行時的過熱蒸汽溫度與壓力,并消除各種異常現象,了解鍋爐時刻變化規律,正確操作。如將優化試驗方法應用其中,摸底試驗鍋爐相關性能,完成參數值調整,找出最佳運行基數值。在鍋爐初啟動階段,可以確保風機運行處流量,嚴控鍋爐失速,進而確保鍋爐與電廠能夠穩定運行。其次,進行冷態空氣動力場試驗,在明確優化設備以后,找出鍋爐需要調整的范圍與運行方式。如在制動情況下,掌握好轉葉速度,根據試驗結果完成不同負荷下鍋爐情況的分析工作,應用最佳運行方式實現運行基準值。
總之,燃煤發電廠鍋爐運行的主要目的是確保電廠能夠正常運行,增加電廠經濟效益。所以,在調試與優化電廠鍋爐運行時,應選用合適的鍋爐設備,注重相關參數的優化,時刻了解其動態變化,保證鍋爐機組正常安全運行。
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