油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題研究

齊洪超

博思特能源裝備（天津）股份有限公司

油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題研究

齊洪超

博思特能源裝備（天津）股份有限公司

油氣儲運(yùn)管道由于長期處于多樣而且惡劣的工作環(huán)境，非常容易引發(fā)管道的腐蝕。除此以外，對于油氣儲運(yùn)管道的施工情況，以及管道防腐層的設(shè)計(jì)選擇，也會對管道腐蝕產(chǎn)生影響。而管道腐蝕會大大降低油氣的儲運(yùn)質(zhì)量，造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失。不過，如果針對這些問題，采取有效的措施，油氣儲運(yùn)管道的腐蝕程度將會得到最大程度的控制。基于此，本文將著重分析探討油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題措施，以期能為以后的實(shí)際工作起到一定的借鑒作用。

油氣儲運(yùn)；管道防腐；因素；措施

1 油氣儲運(yùn)中的管道防腐因素

管道腐蝕在油氣儲運(yùn)過程中比較常見，同時也是近些年國內(nèi)外急需解決的難題之一。管道腐蝕程度越高，油氣儲運(yùn)質(zhì)量就會越低，油氣的利用效果自然也就越低。在解決管道腐蝕問題之前，我們首先應(yīng)對油氣儲運(yùn)管道腐蝕的因素加以明確，這樣才能夠有針對性地提出問題解決對策。

1.1 管道因素

由于輸送的油氣中含有的化學(xué)物質(zhì)比較復(fù)雜，有些物質(zhì)比如硫酸氫等在輸送的過程會由于撞擊等發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致管道內(nèi)部的晶格發(fā)生變化，抗腐蝕性降低，使管道發(fā)生腐蝕，造成安全隱患。

1.2 施工原因

施工過程中，材質(zhì)的選擇、施工人員的技術(shù)水平等也都會影響油氣儲運(yùn)的管道的抗腐蝕性，導(dǎo)致管道容易發(fā)生腐蝕。因此，在油氣管道的施工過程中，一定要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，不違章操作，技術(shù)人員一定要有嚴(yán)格的專業(yè)素養(yǎng)，按照程序施工，并做好監(jiān)督管理工作，提高管道的防腐蝕性。

1.3 外界環(huán)境

油氣儲運(yùn)的過程中，管道發(fā)生腐蝕最重要的一個原因就是外界環(huán)境的影響，比如溫度的變化、周圍介質(zhì)的酸堿性、以及雨雪等都會影響到管道的運(yùn)行情況。雖然在使用之前，管理人員已經(jīng)做好準(zhǔn)備工作，但是由于管道長期深埋在地下，腐蝕是無法避免的，當(dāng)外界環(huán)境的溫度和土壤水分發(fā)生變化，都會對管道造成影響，因此，一定要做好監(jiān)控工作，及時掌握外界環(huán)境的變化，做好應(yīng)對措施。

1.4 防腐因素

有關(guān)研究調(diào)查證明，就目前技術(shù)條件而言，管道防腐層失去效果是儲運(yùn)管道腐蝕問題的發(fā)生以及惡化的主要原因。因此，在管道防腐工作當(dāng)中，要對管道所采取的防腐措施引起高度重視，結(jié)合管道腐蝕原因進(jìn)行綜合考慮，在防腐工作中加強(qiáng)預(yù)防油氣管道，防止防腐層脫離。

2 油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題控制

2.1 防腐層技術(shù)

為了避免油氣儲運(yùn)環(huán)節(jié)的腐蝕危害，防腐層技的應(yīng)用較為廣泛，其應(yīng)用較為廣泛、效果良好。國內(nèi)常用防腐層技術(shù)包括：溶結(jié)環(huán)氧粉末、煤焦油磁漆等。此外，除了上述兩種方法，新型3PE防腐技術(shù)的應(yīng)用較為靈活，該方法在管道變化時可作出對應(yīng)處理，適用管道間距狀況。此外，3PE技術(shù)僅將聚乙烯膠帶進(jìn)行纏繞管道操作，整體工藝流程相對簡單便捷。

2.2 防腐層和陰極保護(hù)技術(shù)的配合使用

如何提高防腐層的防腐能力，同時，如何把防腐材料和管道材料很好地結(jié)合在一起，這些都是我們必須面對的問題。通過多年的實(shí)踐表明，對于深埋在土壤中的防腐材料，能起到最好防護(hù)能力的措施是陰極保護(hù)和圖層防護(hù)相結(jié)合的防腐技術(shù)。這種方法大量的應(yīng)用在油氣運(yùn)輸管道中，并且取得了良好的效果，這種技術(shù)是與涂覆技術(shù)相結(jié)合的使用方法，對于陰極保護(hù)技術(shù)大體可以分為三種，第一個就是犧牲陽極法，第二種是排流保護(hù)法，第三種就是附加電流法。陰極保護(hù)法是使用比較多的方法，這種方法主要是通過電化學(xué)腐蝕原理，是一種電化學(xué)效果十分顯著的保護(hù)技術(shù)。陰極保護(hù)法具有很好的保護(hù)作用，陰極所對應(yīng)電池的陽極氧化反應(yīng)比較強(qiáng)烈，能夠很好地抑制被陰極保護(hù)的金屬的腐蝕速度。

2.3 內(nèi)部防腐方法

現(xiàn)代理論研究表明，油氣成分中二氧化碳的比例較高、腐蝕性較強(qiáng)，為此，從內(nèi)部油氣角度進(jìn)行預(yù)防控制對防腐管理十分關(guān)鍵。尤其是針對管道薄弱部位的抗腐蝕能力提升，一旦腐蝕發(fā)生，管道開裂、危害度不容忽視。國內(nèi)內(nèi)部防腐主要借助緩蝕劑僅處理，維護(hù)人員需要將緩蝕劑進(jìn)行管道內(nèi)部涂抹操作，尤其是管道較為脆弱的部位必須重點(diǎn)涂抹，避免管道承載能力的下降，引起經(jīng)濟(jì)損失增加。此外，為了提高對油氣運(yùn)輸環(huán)節(jié)的腐蝕狀況進(jìn)行及時監(jiān)管，需要進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)立，由此避免腐蝕程度增大導(dǎo)致的管道受損，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

2.4 施工注意要點(diǎn)

1 材料的選擇。防腐材料將決定防腐技術(shù)的好壞程度，所以在對油氣儲運(yùn)管道進(jìn)行防腐時要有針對性的選擇較好的防腐材料。在充分保障材料的焊接性、強(qiáng)度性以及韌性等性能方面的同時，同時還應(yīng)當(dāng)保證管道材料的持久性和持續(xù)性。在對防腐材料進(jìn)行選擇時，需要進(jìn)行多方面的綜合考慮，選擇性能較好的材料。如從材料的土壤腐蝕性、透水性、絕緣性等方面，使材料均可在不同環(huán)境下安全應(yīng)用，減少受限范圍。2 解決存在的問題。目前，我國在管道內(nèi)部進(jìn)行修正的時候，通常使用的涂層成本較高，質(zhì)量也沒有隨著成本高而質(zhì)量好。針對這種造價(jià)高，效果不明顯的行為要積極采取措施應(yīng)對，要在降低投入成本，又能提高質(zhì)量的前提下，減少對管道的腐蝕性。同時也能延長管道的使用壽命，工作人員在檢查管道時，要嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)，遇到問題及時上報(bào)并能及時地解決問題，把損失降到最低。

總而言之，隨著社會的發(fā)展，油氣的使用越來越廣泛，用量越來越大，儲存和運(yùn)輸成了油氣發(fā)展面臨的一個問題。油氣儲運(yùn)水平直接影響人們的生活水平，油氣在運(yùn)輸過程中存在漏氣、漏油、腐蝕、火災(zāi)等隱患，管道腐蝕現(xiàn)象是最容易出現(xiàn)的隱患，一旦出現(xiàn)問題，會給國家經(jīng)濟(jì)帶來損失，并影響人們的生命財(cái)產(chǎn)安全及正常的生活，這就要求我們在以后的實(shí)際工作中必須重視對其防腐問題控制。

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