淺談網架結構工程施工質量管理

神文慶

江蘇恒信鋼結構有限公司

淺談網架結構工程施工質量管理

神文慶

江蘇恒信鋼結構有限公司

現階段，網架結構己經成為大跨度建筑工程施工中普遍采用的一種空間覆蓋結構，網架結構具有的自重小、剛度大、施工工序簡便以及抗震性能良好等眾多優點使其受到了業內人士的青睞。作為工程技術人員應該不斷地了解和學習各種施工工藝的應用、發展和變化，從而能夠更好的控制網架施工的質量。基于此本文分析了網架結構工程施工質量管理。

網架結構工程；施工質量管理；措施

1、網架結構的特點

隨著社會的發展，網架結構得到廣泛應用，其主要是因為具備以下特點：

(1)結構形式靈活多樣，能夠滿足各種建筑結構的要求；由于網架結構桿件之間的相互作用，使其整體性好、空間剛度大、結構非常穩定。

(2)節點連接方便，目前主要采用螺栓球或焊接球連接，安裝速度快，受力性能好，而且能夠保障質量。

(3)網架設計使用的計算軟件已經很成熟，能夠滿足工程的實際需求，同時也能夠有效的提高工程設計周期；

(4)施工速度快。網架結構的構件，其尺寸和形狀大量相同，可在工廠成批生產，且質量好、效率高、同時不與土建爭場地，因而現場工作量小，工期縮短

(5)抗震性能好。由于網架結構自重輕，地震時產生的地震力就小，同時鋼材具有良好的延伸性，可吸收大量地震能量，網架空間剛度大，結構穩定不會倒塌，所以具備優良的抗震性能。

2、網架施工方法

2.1 整體頂升法

網架整體頂升安裝法是將網架在地面或頂升平臺上按照設計軸線拼裝完成；利用專業的頂升支架及頂升千斤頂，將網架頂升至預定標高；然后補齊豎向支撐點處的桿件，使網架形成受力整體；最后拆除頂升裝置。整體頂升安裝法的特點如下：(1)拼裝質量有保證。在地面或平臺上拼裝，便于控制拼裝的質量。采用高強螺栓進行緊固，可以做到逐個檢驗；面漆的涂刷比在高空更加容易施工和檢驗。(2)施工速度快。網架在地面拼裝，不需要搭設腳手架以及大型吊裝設備的配合；施工速度較快，且可節省大量的機具、腳手架和支墩的費用，降低施工成本。(3)施工風險小。網架在地面拼裝，施工作業人員的高空作業時間大幅較少；不需要大型吊裝設備的配合也減少了機械傷害的風險。但是其也存在不足：(1)對施工作業場地要求高。頂升作業時，需提前對頂升作業區的地基進行加固處理；對于頂升場地不平整或存在地坑的區域，施工難度較大。(2)網架重量受限。受頂升設備的頂升能力及頂升區域地基承載力的限制，網架頂升的重量受到較大限制。網架過重可能導致網架產生較大的位移和變形，甚至導致整個頂升體系的失穩。

2.2 整體提升法

整體提升法同樣也是在地面完成網架拼裝。在網架拼裝的同時進行提升架的安裝，提升架需與已安裝到位的鋼柱連接(鋼柱作為提升架的附著)；然后采用鋼絞線，通過提升架頂部的千斤頂將已拼裝完成的網架提升至設計標高。其具有很多優點：(1)拼裝質量較好。由于采用整體提升法時大部分網架單元均是在地面拼裝完成，因此拼裝質量比高空散拼法更容易控制。(2)施工速度快。采用整體提升法時不需要大型機械設備的配合，可多單元同時拼裝，總施工工期可控。(3)施工可靠性高。提升時多臺設備同時提升，提升過程平穩，提升同步性較好，整個施工安全可靠。但是不足是：(1)準備工作量較大。采用整體提升法安裝時速度雖較快，但提升作業需要較多的提升設備，前期的施工技術準備工作量大，且準備工作較為繁瑣。(2)偏差控制較為困難。由于整體提升法只做垂直提升而無法進行水平位移，在提升過程中產生的偏差，無法得到精確的糾偏，對后續的補桿工作造成了較大的困難。甚至出現強行就位后局部桿件的應力發生變化，進而造成網架的過度變形和扭曲的現象。

2.3 整體吊裝法

將網架在地面總拼成整體后，會選擇使用起重設備吊裝在設計的位置處，這種方法就被稱作整體吊裝法。對于這種方法主要是應用于焊接連接網架，所以地面總拼能有效的確保焊接質量，同時也能夠保障集合尺寸的準確性。但是其也存在缺點，主要是需要很大的起重能力。整體吊裝法通常情況下是自行式起重機進行抬吊。就目前的情況來看，網架主要是使用這種方法，但是會用到大量鋼絲繩、大型卷揚機及勞動力，對此會需要很大的成本，而如果使用中小型鋼管桅桿作為整體的吊裝網架，就能夠進一步控制成本。

進行地面錯位拼裝網架設計的時候，例如支撐柱身如果有凸出的構，需要采取有效的措施進行優化，防止出現凸出的物體卡住的情況。如果有必要，需要得到設計單位的同意，就不需要拼裝個別構件，在網架就位后再行補上。

3、網架結構工程施工質量管理

3.1 施工準備階段的質量控制

這一階段的工作包括圖紙學習與會審，編制施工組織設計和進行技術交底等，是確保施工順利和工程質量的必要條件。圖紙會審的深度應符合《網架結構設計與施工規程》，做到熟悉其內容和要求，并由設計單位作技術交底以明確所有要求，可及早發現問題和消滅差錯。

3.2 施工階段的質量控制

3.2.1 嚴格進行材料、構配件檢驗和施工試驗。為了避免將不合格的原材料、構配件、設備、半成品等使用到工程上，對進入現場的物料，必須按規范、標準和設計要求，根據對質量的影響程度和使用的重要程度，在使用前采用抽樣檢查或全數檢查等手段，判斷其質量的可靠性。

3.2.2 施工安全保障

(1)起重機作業安全措施

在進行作業的時候需要相關工作人員持證上崗，定期的對設備進行檢查和保養，對驗繩索磨損和配用情況進行檢查，一定不能讓帶病或超載進行作業，嚴格的按照相關標準進行鋼絲繩、吊具等輔助設備的選擇使用。為了保障吊機制動系統合理，需要在起吊的時候做好吊機駕駛和指揮人員的配合工作。在整個過程中認真檢查、維修和保養起重設備，從而確保其能夠正常工作，另外也需要選擇有豐富經驗的人進行整個過程的指揮。

(2)惡劣氣候施工安全

在施工過程中會受到環境的影響，主要是雨季時不能有效的滿足施工工藝，不能進行安全施工，在這個過程中需要停止吊裝施工，另外還需要確保作業面的安全，一般情況下會設置一些安全措施。吊裝時遇到大雨大風，必須要進一步加強檢查防雨、防雷、防風措施，從而保障施工能夠正常開展。

(3)地面散裝及高空懸挑散裝安全

在開展登高作業的時候必須要佩帶安全帶、穿工作服、防滑工作鞋。在進行高作業的時候必須用繩牽住隨身工具，防止出現墜落的現象。拼裝區域主要使用圍護隔離措施進行控制，不能有外來人員進入施工場地。

3.2.3 提升設備及附屬設施的安裝、調試的質量管控

根據通過專家論證并經審批的網架施工方案配置提升油缸、液壓泵站、提升平臺、地錨、鋼絞線、傳感器、計算機控制系統等。

吊裝設備安裝前由項目組織技術總監加強相關單位技術人員加強施工人員技術交底和安全技術交底。

起重設備必須檢查設備整體性能，試驗臺架上進入之前，并做好記錄備查，測試包括測試單個設備測試系統，單一的測試包括提升油缸、液壓泵站、計算機控制系統、錨具試驗等，系統試驗包括空載試驗、負荷試驗、應急試驗。

等到確定好所有設備的性能后才能進行安裝，從而有效的保障設備能夠滿足施工要求。

3.2.5 施工安裝技術質量控制

(1)構件加工：1)焊接空心球及桿件加工：試驗結果應符合專業廠家的標準要求，并進行了極限承載力和極限承載力試驗。2)構件防銹漆涂裝：先刷底漆，完成網格組裝。全部安裝后還需要完成防火涂料工作，這不僅保證了涂刷的質量，也減少了大量高空作業。

(2)網架拼裝：網架的裝配按工藝要求分為兩部分。第一部分為空間桁架的吊裝，第二部分為網架結構的懸臂及支撐。網架拼裝誤差控制在3mm以上。1)以中間下弦方格小拼單元開始向四周擴散延伸，先總體拼裝后再從中間向四周各桿球進行焊接，使積累誤差釋放到四周，拼裝、焊接時注意保證起拱的要求。2)小單元控制單元尺寸的范圍是在3mm以內。3)網架的焊接：焊接焊接順序注水從下弦節點逐漸的朝向四周進行擴散。

(3)焊縫質量檢驗：將原來的設計焊縫抽檢20%，完善為100%超聲波無損探傷。在整個過程中如果出現問題要及時的采取措施進行控制。

3.3 驗收交付階段質量控制

(1)做好竣工預檢。最主要的目的是為正式驗收做好準備，一般情況下是由項目部組織自查，對不符合項目要求的缺口進行整改，指定專人負責。對整改完成審查后，提交給承包企業或上級單位進行再次的檢驗，從而能夠有效解決存在的問題，確保符合相關標準要求。

(2)整理竣工驗收資料。對于這些資料是使用、維修、擴建和改建指導文件非常重要的部分，在工程項目進行交接的時候，承包單位應將成套的工程技術資料進行分類整理、編目建檔后移交建設單位，包括竣工報告書及竣工圖、設計變更文件、施工組織設計或施工方案、所用鋼材及其它材料的質量證明書和試(檢)驗報告，網架的產品合格證書，驗收記錄等，確保工程的質量。

總之，影響網架結構工程質量的因素很多，如果某一部分出現質量缺陷，就會給整體結構造成嚴重的后果，因此必須加以控制。本文分析了網架結構工程施工質量管理，以期提供一些借鑒。

[1]蔡俊.大跨度鋼網架結構整體提升施工關鍵技術應用研究[D].華南理工大學，2016.

[2]東波.探討建筑工程中網架結構施工工藝[J].黑龍江科技信息，2013，14:183.