玉米聯(lián)合收割機(jī)的使用及維護(hù)保養(yǎng)

摘要：玉米收割機(jī)在玉米種植栽培的過(guò)程中具有極為重要的作用和意義，但是要想整正發(fā)揮其應(yīng)有的積極效用，務(wù)必要在正確使用，同時(shí)做好日常的保養(yǎng)與檢修，否則不僅僅無(wú)法達(dá)到預(yù)期的良好效果，同時(shí)也能延長(zhǎng)使用壽命。

關(guān)鍵詞：玉米收割機(jī)；維護(hù)保養(yǎng)

1 玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1 應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)做好以下幾個(gè)部位的調(diào)整

①發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)是玉米聯(lián)合收割機(jī)的心臟部件，要重點(diǎn)搞好氣門(mén)間隙和供油時(shí)間的檢查調(diào)整。

②切割器總成。這是玉米聯(lián)合收割機(jī)的重要工作部件，重點(diǎn)檢修如下部件：定刀頭的刃口厚度磨損到0.15mm以上，動(dòng)刀片的齒高不足0.5mm或者連續(xù)缺齒4個(gè)以上者，應(yīng)更換新件；松動(dòng)著要鉚牢固。定動(dòng)刀片間隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm應(yīng)調(diào)整；壓刃器的間隙應(yīng)調(diào)整小于0.5mm。

③脫粒裝置。主要是檢查、調(diào)整脫粒間隙和滾筒轉(zhuǎn)速，在籽粒不出現(xiàn)過(guò)高的破碎率前提下，調(diào)高脫凈率和生產(chǎn)率。調(diào)整脫粒間隙要注意左右兩邊一致，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒對(duì)紋桿逐根檢查，對(duì)訂齒逐排檢查，按照要求進(jìn)行調(diào)整；調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速要與脫粒間隙相配合，原則是在保持脫凈率的前提下采用最低轉(zhuǎn)速和最大脫粒間隙。

④傳動(dòng)系統(tǒng)。主要是檢查傳動(dòng)輪的軸向、徑向間隙是否過(guò)大、同一組傳動(dòng)輪是否在同一平面。皮帶、鏈條的張緊度，應(yīng)按照不同機(jī)型要求進(jìn)行調(diào)整；

⑤傳動(dòng)系統(tǒng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下檢查各液壓手柄，看割臺(tái)、行走無(wú)極變速器等部件工作是否可靠，油管和油管接頭處是否有漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⑥活動(dòng)連接部位。主要檢查各連接處的密封性。重點(diǎn)是檢查割臺(tái)與傾斜喂入室、喂入室與滾筒進(jìn)口處的膠條、鐵板的完整性和密封性；

1.2 脫粒，分離，卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)順序分小油門(mén)，中油門(mén)，大油門(mén)，先局部，再全面進(jìn)行。注意各部位的情況是否正常，有無(wú)雜音，液壓部件及檢測(cè)儀表是否運(yùn)動(dòng)自如，平穩(wěn)可靠。

1.3 對(duì)照收割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查各緊固件、傳動(dòng)件等是否松動(dòng)、脫落，有無(wú)損壞以及各部位間隙、距離、松緊是否符合要求等。

1.4 清洗干凈收割機(jī)散熱器及濾清器。由于機(jī)組工作時(shí)環(huán)境惡劣，草屑和灰塵多，容易引起機(jī)器散熱器堵塞，影響發(fā)動(dòng)機(jī)散熱。因此，要做到應(yīng)經(jīng)常清洗散熱器。草屑和灰塵容易堵塞發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器，造成機(jī)器功率下降、冒黑煙，嚴(yán)重時(shí)可使收割機(jī)啟動(dòng)困難、工作中自動(dòng)熄火。應(yīng)經(jīng)常清洗空氣濾清器，也可另外準(zhǔn)備濾網(wǎng)，每4～6h清洗一次。

1.5 仔細(xì)檢查各焊接件是否有裂縫、變形，易損件是否損壞，秸稈切碎器錘爪、傳動(dòng)帶、各部鏈條、齒輪、鋼絲繩等有無(wú)嚴(yán)重磨損，并排除隱患。

2 玉米聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)維護(hù)及保養(yǎng)

2.1 收割臺(tái)部分保養(yǎng)

徹底清理?yè)芎梯啠懈钇鳌⒏钆_(tái)攪龍等部位的秸稈、麥芒、穗頭塵土等雜物；檢查緊固件狀況，主要是切割器傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 、撥禾輪和割臺(tái)攪龍等的各運(yùn)動(dòng)件；檢查切割器的狀況，檢查護(hù)刃器和動(dòng)刀片是否磨損、損害和松動(dòng)；檢查傾斜輸送器的鏈條緊度，在鏈條中部用手提起20—30mm為合適；

2.2 脫粒裝置部分保養(yǎng)

清理在脫粒元件上的莖稈和堆積在脫粒間隙和脫粒室死區(qū)內(nèi)的穎殼、塵土等雜物；檢查釘齒、紋桿等脫粒元件上有無(wú)斷裂、扭曲變形、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，有無(wú)緊固件松動(dòng)；檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)劇烈震動(dòng)的現(xiàn)象，滾筒軸是否有彎曲等；檢查凹板的橫膈板條或釘齒磨損是否嚴(yán)重有無(wú)斷裂變形等損壞現(xiàn)象。

2.3 分離裝置保養(yǎng)

清除纏繞在稿輪、逐稿立齒上的莖稈雜草等，清除鍵面篩孔的堵塞物和鍵箱底面上的堆積物；檢查鍵箱有無(wú)變形斷裂、齒板有無(wú)松動(dòng)等損壞現(xiàn)象。檢查曲軸有無(wú)變形，軸頸有無(wú)嚴(yán)重磨損，軸承有無(wú)損壞；檢查鍵箱之間及鍵箱與與機(jī)器的側(cè)壁間隙是否過(guò)大而出現(xiàn)跑偏跑糧現(xiàn)象。

2.4 清選裝置部分保養(yǎng)

清除纏繞在篩片和指桿篩等上的莖稈、青草和篩孔內(nèi)的堵塞物，每次都要徹底清除階梯抖動(dòng)板和篩子上的黏結(jié)物；檢查篩箱篩架有無(wú)變形、斷裂等現(xiàn)象，篩片有無(wú)折斷、缺損或變形等損壞現(xiàn)象；檢查各鉸鏈銷(xiāo)和軸套是否嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致間隙超出范圍而曠動(dòng)過(guò)大；檢查各封條是否有缺損丟失，而造成跑糧現(xiàn)象；長(zhǎng)期存放注意防銹。

2.5 鏈條傳動(dòng)裝置使用前及使用中的技術(shù)保養(yǎng)

要經(jīng)常檢查統(tǒng)一傳動(dòng)回路中的鏈輪是否在同一平面內(nèi)傳動(dòng)鏈條緊度是否合適，否則按要求隨時(shí)調(diào)整；鏈條如果在作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)爬到鏈輪齒頂上（爬齒），或者經(jīng)常出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，說(shuō)明鏈條、鏈輪節(jié)距磨損嚴(yán)重，不能繼續(xù)使用應(yīng)更換新的鏈條和鏈輪；鏈條應(yīng)按時(shí)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油必須教導(dǎo)銷(xiāo)軸與套筒的配合面上。平時(shí)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)，可用刷子在鏈條上刷油潤(rùn)滑，但要注意勿使機(jī)油粘到橡膠機(jī)件上 （如刮板升運(yùn)器的橡膠刮板上）。定期 （工作50h左右）潤(rùn)滑保養(yǎng)方法是，將鏈條拆卸下來(lái)，用沒(méi)有清洗晾干后放入機(jī)油中攪熱浸煮20～30rain。冷卻后取出鏈條瀝干多余的油，把表面擦干凈即可裝回鏈輪上。如不加熱浸煮則將鏈條放人機(jī)油內(nèi)浸泡一夜也可；鏈齒輪磨損后也可翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)使用，但必須保證傳動(dòng)面的安裝精度；新舊鏈接不能在同一鏈條中混用；磨損嚴(yán)重的鏈輪不可配用新鏈條。

2.6 離合器的保養(yǎng)

行走離合器的維護(hù)保養(yǎng)主要是定期潤(rùn)滑個(gè)部軸承，檢查各零件之間的固定狀態(tài)并及時(shí)扭緊，清洗摩擦片上的油污。維護(hù)中離合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分離軸承的潤(rùn)滑脂千萬(wàn)不能加過(guò)量。對(duì)沾有油污的離合器摩擦片可用煤油清洗干凈晾干后使用。