工業互聯網時代中國企業將快速崛起

馮霄霞

2017年2月20～21日，“2017工業互聯網峰會”在北京國際會議中心召開。

本次峰會以“工業互聯、融合共贏”為主題，邀請了800位來自政府、企業、高校、科研院所、社會團體的工業互聯網領軍人物，聚焦工業互聯網發展趨勢、政策導向、產業動態、技術演進、實踐創新等核心話題進行探討和交流，全面解讀工業互聯網發展理念。會上發布了工業互聯網產業研究成果，全方位展示了工業互聯網發展成效。

峰會設最佳實踐及高端對話環節，邀請國內外工業互聯網領軍企業分享了工業互聯網最佳實踐，來自美國、德國、日本的專家分享了各自的觀點。

中國工業與互聯網的結合走到了哪里

近年來，中國在消費互聯網領域的表現一直不錯，衣食住行等許多細分市場都在走向成熟，在現代產業的發展中占據著不可或缺的地位。

不過與此同時，互聯網與整個社會的結合也正在逐步從觸達個體向產業深處滲透，走向下一個里程碑式的時代。

《互聯網發展趨勢報告（2017年）》顯示，互聯網的發展正在從消費領域持續向生產領域拓展，在以互聯網為代表的信息技術驅動下，全球生產力正在經歷又一次質的飛躍。

在全球都在為產業互聯網時代的到來而翹首期盼的時候，作為產業金字塔半個塔底的工業制造，或將成為各個國家首先展開角逐，并且與國力競爭關聯度最高的領域。

無論是德國的“工業4.0”、美國的“工業互聯網”，抑或是中國的“中國制造2025”，其實都是分別從不同的國情角度，探視著傳統工業企業迎接互聯網改造的進程。

也正因為如此，在工業互聯網（Industrial Internet of Things，IIoT）這艘巨輪即將啟動航程的今天，探討中國工業與互聯網的結合究竟走到了哪一步，目前面臨的阻力及未來發展的方向，可以說極為必要。

智能制造將打通

物理和數字世界的邊界

“十三五”規劃綱要提出，深入實施“中國制造2025”，以提高制造業創新能力和基礎能力為重點，以推進信息技術與制造技術深度融合為主線，培育制造業競爭新優勢。

國家規劃明確地將信息技術與制造技術放在了一起，而工業2.0的關鍵詞是標準化、自動化，工業3.0的關鍵詞是信息化。

這也就是說，當下中國的工業產業尚處在需要完善、夯實的3.0階段，與德國提出的工業4.0——智能化相比尚有一段距離。如果說最領先的德國企業離工業4.0尚有最后1公里的路程，那對于大多數的中國工業企業來說，或許還有一段長路需要跋涉。

未來的智能制造，必須建立在全面信息化的基礎之上，在產業各個環節擁抱互聯網，打通物理世界和數字世界的邊界。

換言之，賦予制造業所有物理環節一個非常精準的動態數字化模型，基于數字化模型把所有的ICT新技術、互聯網新技術、新的模式創新都應用起來并反作用于制造業，如此才能深度改變制造業。

這樣的演進步驟看起來更像是將工業設備、生產環節作為一個個的節點，逐步以數字形式匯聚成根狀的信息網絡，進而導入有效的管理模型，開枝散葉成智能化改造后的創新功能與應用。

古人云“春江水暖鴨先知”，最先敲開機會大門、嗅到未來商機的，常常不是政策的主導者，而是產業中的實踐者。在全球制造業的這場升級之戰中，亦不外如是。

德國西門子推出了自己的Mindsphere平臺，美國GE推出了Predix平臺，這些大型工業公司將自己搭建的工業物聯網平臺開放，并幫助更多的制造企業提升智能制造水平。而三一集團作為代表中國工業實力的行業領先者，早在2008年就在工業物聯網領域開始探索實踐，并由此積累了豐富的經驗。

而今，三一集團已經能夠做到“平均5分鐘下線一臺挖掘機”。從大型工程機械的角度來講，三一的這一成績即使是與德國人的工業4.0標桿相比，也可以說是毫不遜色。

工業互聯網平臺COSMO

正式發布

在本次峰會上，由代表中國制造的海爾自主研發、自主創新的首個中國版工業互聯網平臺COSMO正式發布并對外提供社會化服務，為企業提供全價值鏈價值交互解決方案，構建起社群經濟下的誠信工業新生態，賦能中國制造業智能制造轉型升級。

工業互聯網已成為當前全球部署焦點，各國先后針對智能制造和工業互聯網形成國家戰略。

雖然中國也提出了“中國制造2025”，但是中國的制造企業發展水平參差不齊，智能化和自動化的程度不同，中國制造尋求發展的關鍵路徑是要搶先一步，構建起可以跨產業，在生態層面上相互聯接和協同的平臺。

COSMO平臺作為中國首個自主研發的工業互聯網平臺，有別于美國由信息化帶動工業化、德國的由工業化帶動信息化平臺，也不是簡單的機器換人，而是在互聯工廠模式的核心基礎上，形成了一個以用戶為中心的誠信工業新生態。

具體來說，通過將互聯工廠模式產品化、社會化，COSMO平臺將互聯工廠生態系統中交互、定制、研發、采購、制造、物流、服務7個全流程節點，輸出為7個可以社會化復制的系統應用，形成包括協同創新、眾創眾包、柔性制造、供應鏈協同、設備遠程診斷維護、物流服務資源的分布式調度等全流程的應用解決方案，幫助企業實現全流程的業務模式革新，精準抓取用戶需求，精準生產，實現高精度、高效率的大規模定制升級轉型。

除了海爾的互聯工廠解決方案，目前COSMO平臺還將聚合企業需求和廣大第三方開發者、解決方案商，未來還將有更多行業先進模式、工程技術形成可復制的軟件化應用。

此外，COSMO平臺上除了提供海爾互聯工廠的解決方案外，還能快速聚合全球一流資源構建知識智慧服務、共享集約服務、大數據服務等領域的產品，為企業轉型提供全流程閉環服務。

與此同時，COSMO平臺還實現了企業、資源、創客之間的互聯互通，每一個需求都可以通過平臺來快速配置資源，實現產消合一。目前這個平臺上已經聚集了海量資源和用戶，支持平臺良性循環。

舉例來說，在創新設計層面，平臺已整合眾多全球設計類的資源，并為近百家其他公司提供了創新設計服務，每月產生創新設計方案500多個，實現了從創意交互、到協同設計、到虛擬設計驗證、到產品持續迭代等全流程的服務。

在智能生產IM模塊層面，可以實現用戶訂單實時直達全流程節點，由計劃驅動變成用戶驅動生產，變領導經營員工為用戶驅動員工自經營，大大提高了工廠的柔性、響應速度、質量水平。

目前，COSMO平臺實踐已初現成效，按照平臺的運作已經構建沈陽冰箱、鄭州空調、佛山滾筒、膠州空調、青島熱水器、FPA電機、青島模具和中央空調八個互聯工廠。同時，海爾通過COSMO平臺已服務數十家社會企業，致力于打造“誠信生態、共享平臺”的共創共贏生態系統。

近日，工業和信息化部等3部門聯合印發了《制造業人才發展規劃指南》。至此，“中國制造2025”的“1+X”規劃體系全部發布。其中，“1”是指“中國制造2025”，“X”是指11個配套文件，包括國家制造業創新中心建設、工業強基、智能制造、綠色制造、高端裝備創新等五大工程實施指南，發展服務型制造和裝備制造業質量品牌2個專項行動指南，以及新材料、信息產業、醫藥工業和制造業人才4個發展規劃指南。

海爾互聯工廠作為國家智能制造的示范企業，此次發布中國首個自主研發、自主創新的COSMO平臺，將助力中國制造的智能轉型。