試析純堿生產的安全管理措施

董蘇江，孟德義，李 超

(唐山三友化工股份有限公司，河北唐山 063305)

企 業 管 理

試析純堿生產的安全管理措施

董蘇江，孟德義，李 超

(唐山三友化工股份有限公司，河北唐山 063305)

純堿生產的特點是生產工藝復雜、機械設備繁多，而且生產過程中存在易燃、易爆、易中毒等多種危險有害因素。如何保證純堿生產的安全也成為了純堿生產企業必須要重視的問題之一。本文在分析純堿生產存在的危險問題的基礎上，提出了一些安全管理措施，以期為保障純堿工業安全生產的實現提供參考。

純堿生產；危險；安全管理；措施；重大危險源

由于純堿的特殊性，純堿生產必須要在相應的環境下進行，而且生產過程中存在易燃、易爆、易中毒等危險有害因素，這也提高了純堿生產的危險性。同時，純堿生產涉及多個車間、多種工藝、多種設備，在生產過程中很容易出現帶有較大安全威脅的潛在危險源，不僅會對純堿生產的順利實施造成影響，嚴重情況下會威脅到一線工作者的人身安全。因此，為了保護純堿生產的順利進行，并在此基礎上保障一線工作者的人身安全，純堿生產企業應加強對純堿生產的安全管理，從多個方面采取針對性措施，對純堿生產設備、工藝、人員、材料等加強管理，對隱存的危險源進行排除，以便為工作人員提供安全保障，進而實現對純堿生產企業經濟效益的最大化。

1 純堿生產存在的危險問題

1.1 火災、爆炸危險

純堿生產需要依靠相應的電力系統來實現，如變壓器、電纜等。在純堿生產過程中，如果電力系統的設備質量和施工質量達不到相關標準，則很容易使電力系統出現短路、漏電、電負荷過載等問題，這會導致發電機、電纜等設備或材料因過度發熱而著火，若得不到及時處理，則很容易發生火災。氨是純堿生產必須要使用的一種中間媒介質，在對氨進行儲存、運輸和使用的過程中，若設備和管道存在問題，或者是因人為因素致使液氨泄露，則在遭遇明火的情況下，很容易引發火災甚至產生爆炸。防火、防爆區域所使用的電氣設備、機械設備若存在類型和質量達不到標準等問題，則在設備作業過程中，電火花的產生會引發火災、爆炸。在對碳化塔等設備進行檢修的時候，若沒有對檢修設備進行徹底檢查、清洗，也沒有斷開設備與系統的聯系，則在動火、焊接作業中很容易引發火災爆炸[1]。此外，純堿生產會使用到閃發器、壓縮空氣儲罐、3.5 MPa蒸汽管道等多種壓力容器和壓力管道，而在這類容器的管理和使用過程中，如果在設備存在問題的情況下，仍對其進行使用，亦或者生產人員在操作過程中出現失誤，則很容易引發爆炸事故。

1.2 中毒危險

純堿生產會使用到多種有毒物質，如氨、一氧化碳、鹽酸等，對于這類有毒物質的存儲、運輸和使用必須要慎之又慎。在純堿生產過程中，如果因使用不當或設備、管道存在問題，就很容易發生有毒物質泄露等問題，這會引起中毒事故的發生，會對生產人員的人身安全造成威脅。在純堿生產中，重灰車間三效蒸發崗位、重堿車間碳化崗位、石灰車間石灰窯系統等工作崗位發生中毒事故的幾率最高。

1.3 高溫燙傷與中暑危害

純堿生產過程中使用多種高溫熱源，也涉及到多種物質的放熱反應，當這些物質被轉化成高溫溶液后，會經由反應罐、干燥器等特定管道和設備，流向下一道生產工序中，這時這類設備和管道的溫度也會隨之升高。在這種情況下，如果因為承載高溫溶液的設備或管道存在問題，亦或是因人為操作失誤而導致高溫溶液泄漏，如設備或管道的隔熱保溫層發生脫落，再加上工作人員安全防護措施不到位，則很容易對工作人員造成燙傷，嚴重情況下還會威脅到工作人員的生命安全。此外，在重灰車間、石灰車間、成品車間個別地方，部分高溫設備的存在，會向四周發散熱輻射，并導致周圍的環境溫度也開始升高，特別是在夏天，溫度升高造成的影響最大。在這種情況下，如果工作人員采取的防暑降溫措施不到位，則工作人員在長時間的工作中很容易出現中暑現象，嚴重情況下也會威脅到工作人員的生命安全。

2 純堿生產的安全管理措施

2.1 制定健全的安全管理制度

在純堿生產過程中，為了保證工作人員的生命安全，確保純堿生產的順利進行，應對純堿生產實施嚴格的安全管理，并且管理范圍要涉及到方方面面。為了保障純堿生產中相應安全管理措施的實施，純堿生產企業應制定健全的安全管理制度，派遣專門的工作人員對安全管理措施的執行情況和安全管理制度的落實情況進行監督，將安全責任落實到個人，以便更好地保證純堿生產的安全性。同時，安全管理人員要做好建設項目“三同時”的管理工作，對純堿生產涉及的設備使用、生產技術實施、基建項目建設等做好備案工作及其整個過程的管理工作，加強前期預防，從源頭上控制安全事故的發生。對于在隱患排查過程中發現的潛在危險源，安全管理人員應對危險源的危險系數及其能夠造成的威脅進行評價和備案，并采取針對性措施予以解決。對于有毒、易燃、易爆等危化品的使用，不僅要檢驗危化品的質量，也要嚴格對危化品的使用過程嚴格把控。對于純堿生產過程中可能出現的危險，如高溫燙傷、中毒危險、粉塵危害等，應做好應急處置方案，以便在危險出現后，能夠及時、準確的作出處理。對于純堿生產過程中可能出現的火災、爆炸等危險，做好應急預案的同時，并組織工作人員對應急預案進行演練，在演練過程中發現應急預案存在的問題并予以解決，以便確保應急預案能夠在緊急情況下應對突然發生的危險。

2.2 建立隱患排查體系

在純堿生產過程中，為了確保純堿生產的安全性，保障員工的人身安全，純堿生產企業應建立隱患排查體系，對純堿生產的各個環節、車間以及容易發生事故的設備進行檢查，以便確保各類設備、各個環節存在的隱患或威脅能夠被及時發現，進而采取針對性措施予以解決。對于電力系統的檢查，應對變壓器、低壓配電裝置、電纜等設備的施工質量進行檢查，并檢測電力設備生產材料的質量及電纜溝是否存在損壞，以便在此基礎上排查電力系統可能存在的隱患，對檢查過程中發現的隱患或威脅，應采取設備更換、維修等針對性措施予以解決，以免因這些隱患的存在而影響到純堿生產。

對于氨、一氧化碳等有毒物質，安全管理人員應對氨、一氧化碳等有毒物質的儲存、輸送、使用過程進行檢查，并對上述過程進行嚴格管控，對有毒物質的存儲方式和空間是否符合相應標準進行檢查，對有毒物質的輸送方式及輸送設備是否符合安全標準進行檢測，對有毒物質使用方法和使用量是否達標進行驗證，以便在此基礎上保證有毒物質的應用能夠達到安全標準的要求，避免因有毒物質的泄露而引發的中毒事故，進而保證純堿生產人員的生命安全[2]。運用技術手段動態監測，早發現早撤離，如在毒有害氣體場所設置固定式氣體檢測報警儀，作業人員進入存在中毒風險的場所隨身攜帶便攜式氣體檢測報警儀。此外，在隱患排查過程中，對部分車間或區域等經常出現問題的地方，以及其經常出現的問題，安全管理人員應進行重點排查，對可能存在的隱蔽危險源進行細致排查，對重要設備或材料的質量進行嚴格檢驗，避免因這些問題的存在而導致純堿生產出現安全威脅，進而保證純堿生產能夠在安全、可靠的環境下進行，以便將純堿生產企業的經濟效益最大化。

2.3 加強檢維修作業過程的管控

在純堿生產過程中，加強對純堿生產所使用設備檢維修作業的管控，可以保障純堿生產的順利進行。在設備檢修和維護過程中，安全管理人員應對檢修作業人員的勞動防護用品規范佩戴進行嚴格檢查，特殊作業人員和外來施工人員的相關證件進行檢查、檢驗，并對檢維修作業人員的操作過程進行嚴格監督，以便確保檢修人員的著裝及崗位操作技術符合相應標準，持證上崗。在夜間或其他特殊情況下對設備進行檢維修作業時，應派遣專人對檢維修作業過程進行監護，并在發現可能威脅到檢修人員生命安全的危險時，將檢修人員撤離作業現場，直到安全隱患被解決，才可恢復檢維修作業。此外，在設備檢維修作業后，安全管理人員應對檢修作業時拆移的平臺、蓋板、欄桿等防護設施的恢復情況進行監查，以便避免檢維修作業結束后未對拆除的防護措施進行及時恢復，進而發生安全事故。并對檢維修作業時使用的臨時電源、腳手架、電焊機等設備和工具以及檢修結束后的廢舊物料、報廢設備的撤離情況進行嚴格管理，做到“工完、料凈、場地清”。此外，加強檢維修過程中的精益管理，工藝處理時，杜絕跑冒滴漏，造成生產物料的浪費；檢維修過程中避免破壞性操作，加強修舊利廢。

2.4 加強對重大危險源的管理

對于重大危險源的管控，肯定是安全管理工作的重中之重，這不僅是企業的職責，更是對社會的負責。管理制度的嚴格執行、工藝操作高標準要求、設備設施必須達標、隱患排查治理及時到位，多方面全方位綜合管理，更要加大技術改造，運用技術手段提高其安全可靠性。我公司對重大危險源進行了自動化改造，增加了自動噴淋系統、氣體泄漏檢測報警系統、火災報警系統、視頻監控系統、安全儀表系統，完善了防靜電裝置和緊急泄氨器系統。通過實施這些技術改造，提高了重大危險源的自動化程度，實現了事故狀態下各系統的自動響應，第一時間發出報警，第一時間自動處置，崗位職工可以遠程操作，迅速有效的應對突發事件的發生。新技術的應用，極大程度上為重大危險源提供了更科學的安全保障，同時也提高了面對突發事件的應急處置能力。

2.5 加強對操作人員的考核與培訓

對于純堿生產的一線操作人員，純堿生產企業應對操作人員的崗位職責進行明確，將安全生產責任制與工資制度進行結合，重視對操作人員安全生產知識、生產技能等方面的考核，并從安全生產意識、崗位技能的規范操作等方面加強對一線操作人員的培訓，同時執行安全規章制度提高操作人員的安全操作意識，對操作人員技能操作的規范性進行監督，以便避免因人為操作失誤而產生重大安全事故，在此基礎上實現對工作人員生命安全的保護，為操作人員的崗位操作提供安全保障[3]。

3 結 語

此外，安全管理人員還應對車間事故管理臺賬、公司工傷事故臺賬等進行嚴格檢查，并對設備使用和維修檔案、材料領取和使用檔案等進行嚴格管理，以便保證設備和材料使用的安全性，避免因設備和材料的質量問題而引發危險。總而言之，純堿生產涉及的生產工藝比較復雜、使用的設備比較多，而且生產過程中存在易燃、易爆、易中毒危險因素。因此，為了保證純堿生產能夠在安全的環境下進行，生產企業應加強對純堿生產的安全管理，制定相應的安全管理制度，對純堿生產存在的隱患、危險進行排除和解決，以便保證純堿生產人員的生命安全，促使純堿生產的順利進行，進而提升純堿生產企業的經濟效益。

[1] 吳桂英.特色活動在HSE管理中的嘗試[J].體系建設，2008(4)

[2] 龐圓圓.危險化學品企業安全生產管理分析[J].中國新技術新產品，2015(4)

[3] 趙清林.淺談純堿生產的安全供電措施[C].第十二屆全國石油和化工電氣年會學術論文集，2011

TQ086.3

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1005-8370(2017)02-46-03

2017-01-19

董蘇江(1987—)，本科學歷，唐山三友化工股份有限公司純堿分公司安全管理部科員。