李曉春
(青島農(nóng)業(yè)大學 海都學院工程系,山東 萊陽 265200)
目前拋光墊修整器存在問題:①國內(nèi)研究較少,缺少相關(guān)專利;②壽命較短;③結(jié)構(gòu)不夠合理。
①延長使用壽命;②提高通用化程度;③使結(jié)構(gòu)更加合理化。
(1)電動機的選擇。選用質(zhì)量輕、耐用型電機,型號為YWT200。
(2)傳動的選擇。螺旋傳動由絲杠和螺母組成,它能將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,當螺旋升角大于摩擦角時,也可將有線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。能用較小的轉(zhuǎn)矩獲得較大的推力,可獲得很大的傳動比,有較高的運動精度,且傳動平穩(wěn)。①絲杠的設(shè)計:螺母高度24mm,螺母旋合圈數(shù)12mm;②絲杠的校核:校核耐壓性、絲杠強度、螺牙強度、穩(wěn)定性,均通過校核。
(3)箱體的設(shè)計。修整器絲杠的支承件是箱體。箱體結(jié)構(gòu)對修整器工作性能影響很大。①箱體的選擇:由于該箱體內(nèi)需要安裝許多部件,結(jié)構(gòu)比較復雜,綜合考慮:箱體結(jié)構(gòu)為部分式,制造方式為鑄造,最小壁厚10mm。為保證箱蓋與箱座端的連接剛度,箱蓋與箱座連接處凸緣厚度要比箱壁略厚,一般取1.5倍;為保證箱體支撐的剛度,箱壁地板的厚度也應(yīng)大于箱座壁厚,一般取為2.5倍;箱體工藝性良好;設(shè)計時要減少機加工面積和更換刀具的次數(shù),從而提高勞動生產(chǎn)率,并減少刀具磨損;②定位銷:為了保證定位精度,在箱體連接凸緣長度方向的兩端各安放一個定位銷。采用圓錐銷,直徑為箱體凸緣聯(lián)接螺栓直徑的0.7~0.8倍,長度大于箱體連接凸緣總厚度,便于裝拆;③吊耳環(huán):吊耳環(huán)鑄在箱蓋上,用于起吊箱蓋。d為18mm,R為18mm;④吊鉤:吊鉤在箱座兩端凸緣下部直接鑄出,其寬度一般與箱壁外凸緣寬度相同。吊鉤用于起吊整臺修整器;⑤放油孔螺栓:為排凈廢油,在箱座最低處設(shè)有一放油孔;⑥起蓋螺釘:減速器各剖分面為保證其密封要求,常在裝配時涂以密封膠。在開啟時,常用附件起蓋螺釘作為輔助開啟手段。
(4)軸承的設(shè)計。①軸承的選擇:選用深溝球軸承6303,GB/T276-1994;②滾動軸承的性能計算:滾動軸承往往因疲勞、點蝕而失效,其尺寸主要取決于疲勞壽命。通過計算,所選軸承符合要求;③軸承蓋的設(shè)計:型號為HT150;④軸承座的設(shè)計:型號為H4080,JB/T2562-1991;⑤調(diào)整墊片的設(shè)計:目的是為調(diào)整軸承間隙或傳動件軸向位置。常用調(diào)整墊片有兩種:一種由若干薄軟墊片組成,通過改變墊片的數(shù)量調(diào)整;另一種是具備一系列厚度大的墊片。本設(shè)計用第二種墊片,省去經(jīng)常拆卸的麻煩。
(5)螺栓與螺釘?shù)脑O(shè)計。①螺栓的設(shè)計:螺栓數(shù)目1個,螺紋為M12;②螺釘?shù)脑O(shè)計:因需安裝導軌,選用開槽沉頭螺釘,螺釘數(shù)4個,對稱布置,螺紋直徑6mm。
(6)支架的設(shè)計。①機架的設(shè)計:機架是承受較大載荷帶的基礎(chǔ)零件,本設(shè)計采用鑄鐵材料,型號為HT200,壁厚大于10mm。再經(jīng)一定熱處理(500℃)降低內(nèi)應(yīng)力;②機架處螺栓的設(shè)計:目的是為保證工作臺水平。螺栓數(shù)4個,對稱布置,螺紋為M20。
(7)導軌的設(shè)計。導軌主要用來支承和引導運行部件。沿一定的軌跡運動并承受運動部件的重量和工作載荷。①導軌類型的選擇。本設(shè)計需要兩個導軌。一個在小電機處設(shè)計,控制小電機的左右、前后四個自由度。另一個在箱體處設(shè)計,限制運動部件轉(zhuǎn)動,保證絲杠剛度,提高運動部件運動精度。小電機處導軌:選擇燕尾形導軌。要求:結(jié)構(gòu)緊湊;摩擦阻力小。箱體處導軌:選擇矩形導軌。要求:結(jié)構(gòu)緊湊;有良好的導向精度;較大的剛度;結(jié)構(gòu)簡單;②間隙調(diào)整裝置。小電機處導軌用鑲條來調(diào)整,鑲條安置在受力較小的一側(cè);箱體處導軌用磨、刮結(jié)合面或加墊片的方法調(diào)整;③滑動導軌比壓計算:導軌的損壞主要原因是磨損,磨損與表面比壓密切相關(guān)。隨著比壓增加,磨損量也增加。通過計算,導軌符合要求。
(8)聯(lián)軸器的選擇。選擇軸孔長度為36mm的彈性套柱銷聯(lián)軸器。
(1)電機的正反轉(zhuǎn)電路設(shè)計。要實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)只需將接于電動機定子的三相電源線中的任意兩相對調(diào)一下即可。電機的正反運行控制線路,實質(zhì)上是兩個方向的單向運行電路的結(jié)合,并且在這兩個方向相反的單向運行電路中加設(shè)必要的聯(lián)鎖。本設(shè)計為了節(jié)省時間,提高拋光效率和質(zhì)量,選用電動機正反運行的自動控制。
(2)電動機正反運行的自動控制。自動控制的電動機正反運行電路,可按行程控制原則來設(shè)計。按行程控制原則又稱位置控制,就是利用行程開關(guān)來檢測往返位置,發(fā)出控制信號來控制電動機的正反轉(zhuǎn),使機件往復運動。
該拋光墊修整器選用無級調(diào)速電動機,修整轉(zhuǎn)速可調(diào);采用限位開關(guān)控制電機,修整尺寸可調(diào);采用了螺旋傳動和導軌,砂輪的往復運動精度提高。采用了M12螺母,控制砂輪運動,修整壓力可調(diào);采用了燕尾槽式導軌,控制小電機自由度,砂輪運動精度提高;采用了帶螺栓機架,地面適應(yīng)性提高。獲得拋光墊的表面粗糙度和回彈率的最佳修整參數(shù)為:修整時間40~60min,修整壓力≤10kPa,修整相對轉(zhuǎn)速為180~220rpm,修整器拋光頭徑向往復速度為12mm/s。拋光墊修整器不僅提高拋光墊的利用率,節(jié)省資源,提高經(jīng)濟效益,還降低環(huán)境污染。
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