淺析自動化機械制造系統中檢測技術的應用

張英劭

摘 要：檢測技術對于自動化的機械生產加工系統有著重要的作用，能夠促進機械加工產品質量的提升，從而保證企業能夠具有良好的經濟效益。為了能夠充分的發揮檢測技術的效果，需要機械制造企業能夠掌握檢測系統的特點，并協調好檢測系統和機械制造系統之間的關系。本文就自動化機械制造系統中檢測技術的應用進行了分析研究。

關鍵詞：自動化；機械制造；檢測技術

基于科技、機械等方面的不斷發展，在現階段的機械生產行業已經優化了過去傳統的生產方式，在當前的機械制造領域中進行了自動化的科技變革，使目前的機械生產制造在生產效率、生產質量、生產成本等方面都有較大的發展。但與此同時，雖然在機械制造領域中實現了自動化程度加高的機械生產制造，但是卻未能夠從根本上解決生產過程中存在殘次品的現象，針對于這種情況，為了能夠進一步的提升機械生產的產品質量，人們在使用機械制造系統的同時，也開始增設了相應的檢測系統，以通過對生產制造領域的檢測提升機械制造的產品質量。

1.在自動化程度較高的機械制造系統中使用檢測技術的分析

最近幾十年來機械制造技術有了快速的發展，尤其是在機械制造自動化的方面有了長足的進步，在這種情況下為了使已經逐漸普及了自動化技術的機械制造能夠獲得進一步的發展，也就需要在機械制造系統中使用相應的檢測技術。在目前階段所使用的檢測技術，其最主要的任務就是在機械生產制造過程中，對相關的設備進行檢測，并根據系統周密的檢測程序提出相應的檢測數據，在這個過程中檢測設備需要對被檢測對象的運行狀況、機械運行條件、加工成品的外形尺寸等方面進行全面的檢測。另一方面，目前社會上電子科技的飛速發展，使得電子檢測技術已經從最開始只能檢查加工零件外形、尺寸等單一參數，發展到現階段能夠全面的檢查機械生產制造的各個階段，從而也就能夠在最大程度上保證機械生產制造能夠具有較為良好的質量。在目前的機械加工生產領域存在著一個較為普遍的共識，那就是影響機械生產制造質量的因素不僅僅是制造機械的先進程度，還和制造系統中檢測系統的檢測精度有著密切的關系。事實上，在我國目前的機械制造領域就有很多的機械生產企業已經引入了相應的產品檢驗技術，而且現在市面上的檢驗系統往往價格較為昂貴，但即使這樣很多大型制造廠家也在積極的將檢測技術引入到機械生產領域，由此可見檢測技術對于機械生產制造領域有著極為重要的作用，既在使用自動化生產技術的機械制造系統中實現相應的檢測技術，能夠在很大程度上避免出現因為人為操作失誤所導致的誤差，最大程度上的保證機械加工的生產質量。

2.檢測系統的組成

2.1電子系統組成

檢測系統是一個集中的系統，在這個系統中涵蓋了電子信號處理系統、故障自動診斷系統、自動保護系統、自動檢測系統等多個系統，包含輸出單元、電子測量電路、敏感元件以及被測量元件等，主要任務就是尋找出同自然信息有對應關系的信號，確定二者之間的定量和定性關系，反映出某一種信息的不同信號當中挑選出在一定的條件下較為合適的一種表現形式，并尋找最佳的顯示、存儲、傳輸、處理和采集等相應的設備和方法。

2.2 檢測系統數學模型

在自動化機械制造的檢測系統當中，核心的部件就是傳感器，傳感器輸入信號在隨著時間的變化速度較快時，傳感器的各種能量傳遞和運動慣性都需要一定的時間，為了能夠較為系統地對傳感器輸出和輸入的變化進行系統分析，充分了解測試系統自身的特性，就需要建立起一定的數學模型。較為理想的一種檢測系統是線性的系統，在動態的測試當中做非線性的校正是比較困難的，只有對線性的系統才能做出較為完整的分析和數學處理，所有的物理系統都屬于非線性的系統，在特定的工作環境當中，可以省略掉那些影響不大的非線性因素所能引起的誤差，用線性微分的方程描述它的輸出量和輸入量的關系。

3.檢測技術在機械生產系統中作用

3.1檢測技術分析

現階段，在機械生產制造領域中隨著科技的發展，在機械生產制造行業中已經發展出了多種多樣的制造理念，這也就是的相應的檢測技術也發生了較大的發展，其相應的產品檢測技術已經不僅僅是在產品加工完成之后的檢測手段，目前的檢測系統已經能夠做到了對產品質量的時時檢測，在這種情況下一旦在生產線上出現不合格的產品，就能夠立即對生產線進行緊急處理，將不良產品的數量降到最低，也就在最大程度上保證了產品的質量。

3.2檢測裝置類型

在自動化的制造系統當中，測量的裝置主要分為間接的測量和直接的測量兩種類型。在加工的過程當中，直接的測量裝置可以用來直接測量設備的尺寸變化，控制并主動監視機床進行的相關工作，間接的測量裝置依靠設定好的裝置來控制刀具的行程或者是執行部件的運行，根據被測表面不同，可以將直接測量裝置分成檢驗斷續表面、平面、孔、圓等不同的裝置。間接測量的裝置在利用間接測量法進行控制加工的過程當中，不是利用測量的裝置對工件的尺寸變化進行直接檢測，而是利用調整好的相關裝置來控制機床在執行過程中的結構行程，借助專用裝置來檢測設備的尺寸，并可以間接控制工件尺寸。

3.3基礎性探析檢測技術的應用

自動化機械制造系統過程中，檢測技術的應用是處于不斷發展和變化的狀態的。其發展的主要過程經歷了從傳統式的抽樣化檢測逐漸過渡到在線的實時檢測，從依賴統計學的分析逐步向著動態式的檢測方向發展，不斷進步和發展的檢測技術成果表明了自動化機械制造行業和企業對產品高質量和高精度的發展要求。面對日益激烈的市場競爭，市場和社會對自動化機械制造行業提出了更高的產品要求和市場挑戰，而隨著時代的發展步伐，科學技術得到了較大范圍的發展，我國自動化機械制造行業呈現出新的發展態勢，檢測技術與傳統的檢測技術也產生了截然不同的進步，現在的機械制造出來的產品都是能夠在線進行實時的檢測，并且每個產品和工件生產的整個過程都是在嚴格的檢測系統的實時監督之下完成的，產品檢測的結果具備高質量、高精度的特點，制造過程就能夠實現檢測同步的進行。目前加之更多新型的檢測技術被開發和應用，檢測結果的質量上升到了新的臺階。

4.結束語

我國機械生產行業隨著時代的發展，在生產自動化水平、科技含量等方面也都取得了長足的進步，與此同時人們對于產品的質量也有了更高的要求，為了滿足人們的這種需求，機械制造領域中的檢測水平也需要得到不斷的提升。由此，我國的相關部門以及企業應加大對于檢測系統的研發力度，使檢測技術能夠得到更好的發展，同時也使得機械制造能夠保持有較高的質量水平，最終促進我國機械制造行業能夠獲得更好的發展。

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