質量技術措施是提高使用混凝土空心砌塊磚在施工中的安全的關鍵

魏兆金

摘 要：混凝土空心砌塊施工中容易產生的質量質量問題提出具體預防控制措施。

關鍵詞：小型混凝土空心砌塊；砌筑控制；洞口；芯柱；鋼筋網片

小型混凝土空心砌塊磚是國家墻體材料革新計劃，即2010年發展計劃中確定的新型墻體材料的主要產品之一。每年以20%的速度發展著，對我國東部沿海經濟發達的省份而言，例如我們江蘇，在人均耕地面積少，人口稠密的特定情況下，有著廣闊的發展前景。在建筑施工中，如何發揮空心砌塊磚在墻體中的作用，根據混凝土空心砌塊的使用特性與傳統黏土磚有所不同，正確操作對于保證砌體的整體質量十分關鍵。本文介紹混凝土空心砌塊砌筑施工操作質量控制措施。

1 遴選優質混凝土空心砌塊，為砌筑前期備料

目前，各地生產混凝土空心砌塊的廠家較多，產品質量良莠不齊，選擇優質砌塊對保證砌體質量十分重要。選擇制備小型混凝土空心砌塊磚，它的水泥強度等級不能低于42.5級，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。為了改善膠結材的流動性，宜摻入粉煤灰或礦渣微粉等超細粉料。為提高膠結材強度及與集料之間的粘結力，應使用高性能減水劑。適量摻入細砂對降低多孔混凝土的收縮是極其重要的。混凝土砌塊要達到一定的強度要求，首先必須要很好地成型密實。成型是指混凝土混合料在模型內流動并充滿模型，從而獲得所需的外型的過程。密實是指混合料向其內部空隙流動，填充空隙而達到結構密實的過程。混凝土混合料流變性能好，使混凝土混合料易于成型密實，生產出的砌塊表面平整，無麻面、缺棱掉角現象，且內部結構均勻密實，可生產出較高標號的砌塊，并且強度離散性小。把好空心砌塊的進場關，嚴格實行采購選擇對比和進場報驗制度是重要的質量控制環節。對擬進場的空心砌塊要檢查生產廠家的資質、執行標準、產品檢測報告、試驗合格證、出廠日期等，并實際核測其外觀尺寸，目觀其質量。對檢驗合格的砌塊必須按不同規格及型號堆放，高度不宜超過1.80m。對生產時間不足28d的砌塊必須進行繼續養護，當齡期在28d以上時要注意防止雨淋，避免多次干濕交替產生裂縫。

2 解決砌塊砌筑施工中的操作及質量控制問題

2.1 砌塊上墻時要控制適當的濕度防止干燥時砌體開裂

混凝土空心砌塊與普通燒結磚不同，最大的不同是濕脹干縮。若干縮變形量過大，超過了砌塊塊體或灰縫所允許的限量，砌塊就會產生開裂。因此，在采用空心砌塊砌筑圍護墻體時，一定要控制上墻砌塊的濕度，預防砌體干燥后產生開裂，收縮至徐變。

混凝土空心砌塊砌筑時不能提前浸水或澆濕。若氣溫特別干燥，砂漿水分蒸發太快時，按砌體工程施工及驗收規范（GB50203-2002）規定，砌筑時可略加噴濕（含水率3%-9%），并立即砌到位，一噴濕就砌好到位。

2.2 砌塊的砌筑方法及灰縫、門窗洞口的處理技術措施到位

砌筑空心砌塊時，將砌塊底面朝上，進行反砌，從放好線的部位或拐角處開始進行，內外墻需同時砌筑，縱橫墻交錯搭接砌筑。需要特別注意的是，空心砌塊的標準壁厚僅30mm，孔隙率達40%，標準的砌塊規格外形尺寸為390mm×190mm×190mm，模數為200，而建筑所用的門窗洞、樓板、層高及軸線設計模數為300，施工中若不規范操作，控制不嚴就會不生錯位現象，使上下兩層砌塊的3根橫肋互相錯開，對傳送上部載荷及抗壓強度造成一定的影響。另外，由于3根肋的對孔不準，減少了砂漿灰縫接觸面積，使砌體的抗剪能力降低，影響到整體剛度。正確的施工方法是：施工人員要編制砌塊排列圖，進行操作，把握技術關鍵，質檢人員嚴格安排列圖檢查砌塊排列，發現有錯孔或不到位的應立即拆除重砌，以防止事故發生，確保安全。

在特殊情況下砌塊不能對孔砌筑時，可采取臨時補救措施。錯孔砌筑時的搭接長度不能小于90mm，如果確實無法保證90mm，則必須在砂漿灰縫中加設拉結筋；砌塊砌體的臨時間斷處留成斜槎，斜槎長度不得小于高度的2/3。若留斜槎確有困難，除轉角處外也可留直槎，但要采取加鋼絲網片，以達到連結牢固和強度。砌體的水平灰縫應保持橫平豎直，切不可用水沖灌縫。

灰縫的砂漿飽滿度是影響空心砌塊砌體抗壓強度和抗剪強度的關鍵。混凝土空心砌塊孔隙率大、砂漿粘結面小，就達不到牢固的要求。同實心黏土磚相比，其砌體抗剪強度要低。為確保施工質量，按照《砌體工程施工及驗收規范》規定，混凝土空心砌塊的水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%、豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于70%，均高于黏土實心磚的灰縫砂漿飽滿度，這樣才能使工程質量得到保證，消除安全隱患。

由于空心砌塊磚的肋寬僅30mm，砂漿鋪設厚度較難均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度常常達不到要求，若出現砌塊錯位不對孔不對稱，肋表面的砂漿飽滿度則更差，抗壓、抗剪強度更低，不能達到耐久性要求；空心砌塊豎向灰縫的接口為凹狀，砌筑時要嵌滿砂漿，但操作時往往是僅在縱肋端部鋪設砂漿，而凹槽中需要砂漿處卻鋪不到砂漿，使空心砌塊的豎縫砂漿飽滿度不夠，嚴重降低砌體整體強度，容易產生因溫差引起的階梯裂縫。

空心砌塊的砌筑砂漿應選擇不低于M5的水泥砂漿，不宜使用中粗砂漿，每砌三皮砌塊，在轉角處、丁字、十字墻交叉連接處水平灰縫中加設一層鋼絲網片。當墻厚<150mm時，設2φ4鋼筋點焊成網片；墻厚>150mm時，設3φ4鋼筋點焊成網片。圍護墻體與框架柱處的搭接，按規范要求，應現場澆柱每高500mm預埋2根長度>1m的拉結筋，砌筑時壓在砌塊的水平灰縫中。為預防地基下沉造成底層建筑窗臺下部墻體裂縫，窗臺下一層砌塊用U型砌塊，內配2φ12鋼筋，芯內澆注C20混凝土并灌滿搗實，其作用同60mm厚的混凝土加強帶，長度大于窗洞外側300mm。

門窗洞口處上下坎應采用U型砌塊；門窗上下端頭砌U型砌塊，檢查校正后用配筋砂漿或C20混凝土固嵌牢固；框兩外側中部釘上木磚砌在U型塊中，用C20混凝土灌滿搗實。

2.3 芯柱混凝土的施工中的質量檢測

空心砌塊砌體留置的芯柱，其作用同黏土磚砌體中設置的構造柱相同，目的是將芯柱、圈梁、樓板和砌體結合成為一個整體，構成空間結構體系，提高建筑物的整體抗震等性能。現行施工規范要求，砌塊的芯柱沿建筑物全高上下貫通，并與各層圈梁連結澆注成整體。芯柱留置處的每層樓板處預留施工缺口，也可提前澆注混凝土帶，確保芯柱形成整體。實際施工中則往往在芯柱位置樓板處不留缺口也不澆混凝土帶，而只是將芯柱內的鋼筋在樓板頂縫中伸入，使整個芯不能沿建筑物的全高貫通，達不到預想的延性和抗震能力。

對于芯柱達不到設計要求的，技術和監理人員必須嚴格檢查把關，堅決杜絕違規施工。檢查中應把重點檢查芯柱內的鋼筋綁扎位置、是否清理干凈、澆注時混凝土的配合是否全理以及搗實灌注質量上，振動夯實后的混凝土基面應低于表面50mm左右，以提高芯柱接縫處施工質量，確保技術措施到位，達到預期的效果。

芯柱混凝土澆注施工程序及方法：澆筑混凝土前先清除預留孔洞內下部毛邊及殘漿，使砌塊洞內無雜質，避免接縫外灌注砂漿不牢固，鋼筋留置位置也應作相應的調整并振動密實。使其表面砂漿脫落。澆注前孔內不應澆水濕潤，芯柱混凝土配合比使混凝土坍落度在80mm為宜，這樣便于密實，又容易使砌塊具有充分的吸收水分的條件。混凝土采用插入式振動棒振搗，以確保密實度。當澆注高度達到1.5m時，略停5-7分鐘左右，使砌體有足夠的吸收水分和穩定時間，然后用振動棒再振1次。通常情況下，灌注芯柱混凝土應摻有微膨脹劑，以保證混凝土不會因為凝結失水收縮而降低對周圍砌塊的粘結強度。灌注振搗后的芯注表面應較上層砌塊的表面略低50mm左右，這樣可使上部芯柱在此形成一個鍵，增強芯柱的抗剪能力并形成整體。需要強調的是，芯柱、各層圈梁的鋼筋應在澆注混凝土前相互綁扎連接成基本的框架，使接頭處混凝土的粘結強度得到加強。

2.4 對工程結構中預留洞、管道、埋件和溝槽處的處理要適當，符合技術要求

設計預留的洞口、管道、埋件和溝槽，砌筑時要按規定留置或預埋，不可在砌好的砌塊上鑿孔打洞。如空調入室管可在入戶處埋設鋼管；電話、電腦、電氣穿線管可分別留設；電、氣穿線管，豎向可利用砌塊空孔，橫向則將U型空心砌塊朝上砌，使其橫孔作為橫向穿線孔。為加強穿線處的強度，應在U型橫孔中用C20混凝土灌注到表面，抹壓后低60mm留作橫向埋管穿線用。

隱設各類管線必須核對各專業施工圖，在校對無誤后由專人負責配合土建工程施工同步進行。砌筑時一般應先埋管后砌筑，小管徑如電氣管采用套砌法，即管線從空心砌塊孔內穿過，再將砌塊砌筑到位。當留設洞口需要安裝設施時，其砌塊應提前澆注成混凝土實件，這樣便于安裝或焊接，不會造成無法安裝或拆除時造成質量隱患。

2.5 對腳手架眼的留置與處理

空心砌塊墻體盡量不留置腳手架眼，如果確實需要留設，當砌到一定高度時，用1/2塊砌塊作為腳手架眼，另1/2塊反砌。砌體砌筑完成后一般要進行打底抹灰、刷涂料或貼面磚飾面。架子一直要留到最后。當拆除架子處理架眼處時，必須清理干凈，并用C15混凝土填實，停24h后再抹灰進行飾面施工。砌體的某些部位不允許留置腳手架眼，如窗間墻寬度<800mm、過梁上部或與過梁成60度的三角形范圍內、梁或梁墊下左右500mm范圍內等處。若墻面設計不允許留置腳手架眼，可采用雙排架處理。

2.6 加強鋼筋網片的設置技術的考證與實施

砌塊中設置鋼筋網片是芯柱與砌塊墻體可靠連接的需要。現行的《砌體工程及驗收規定》中規定，在混凝土芯柱處，應沿墻高每隔600mm設鋼筋網片與墻體拉結，網片伸入墻內不少于1m。我們在施工監理過程中發現，在規定放置鋼筋網片處漏放的現象比較普遍，砌筑后不跟蹤檢查很難發現。為此，建議將芯柱與墻體間拉結網片600mm高伸入墻內1m，改為從砌塊第一層起每隔600mm-800mm高設通長鋼筋網片，靈活控制，方便施工，增強砌體整體抗震能力和抗裂性能。

空心砌塊對濕、溫度敏感，建筑頂部墻體易產生溫差梯度裂縫，應在頂層墻體高度1.5m處增設一層U型砌塊，內設2φ8通長鋼筋，灌注C20混凝土形成現澆防裂帶，并在同高處設一混凝土配筋加強帶，也可在頂層墻體內縱橫墻沿水平方向每隔1.2m-1.5m增設鋼筋混凝土芯柱，同基礎墻壓頂混凝土澆注成一體。實踐表明，這些措施對建筑頂層的溫差裂縫有較好的預防效果。