高層建筑斜屋蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探析

摘 要：隨著建筑水平的不斷提升，我國(guó)社會(huì)的整體水平發(fā)生了重要的轉(zhuǎn)變，這很大的一部分原因都要?dú)w功于科學(xué)技術(shù)手段的提高，建筑建設(shè)的過程中采用了新的技術(shù)手段，所以才讓人們的生活變得更加舒適。在當(dāng)前的建筑施工中，高層建筑的數(shù)量逐漸增多，一方面能夠有效的節(jié)省土地，另外一方面，高層建筑的出現(xiàn)實(shí)際上代表了我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展。在高層建筑中，實(shí)際上斜屋蓋的結(jié)構(gòu)施工是十分重要的，掌握必要的施工技術(shù)可以起到事半功倍的作用。因此本文重點(diǎn)以某建筑施工為例，探究該高層建筑斜屋蓋的施工技術(shù)，希望能夠?qū)窈蠼ㄖ袠I(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出重要的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：高層建筑；斜屋蓋；施工技術(shù)

某高層建筑在施工的過程中，主要以斜屋蓋為主，因此掌握合適的施工技術(shù)是十分重要的，該高層建筑的整體面積為16900m2，整個(gè)建筑分為地上與地下兩部分，其中地上有16層高，地下有10層，在施工的過程中，整體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，屋頂?shù)氖┕び葹橹匾饕捎昧嘶炷磷鳛橹饕牧希⑶揖哂幸欢ǖ钠露龋瑸榱四軌虮ＷC工程屋面的施工質(zhì)量，采用合理的施工技術(shù)是十分有必要的，下面筆者就針對(duì)這一施工技術(shù)展開詳細(xì)的探討，希望在今后的高層建筑施工過程中，能夠促進(jìn)斜屋面整體水平的進(jìn)一步提升，不斷完善現(xiàn)有的施工技術(shù)，更好的發(fā)展我國(guó)建筑事業(yè)。

1 鋼筋砼陡坡屋面的特點(diǎn)

在高層建筑施工的過程中，該工程主要采用了斜屋面的結(jié)構(gòu)，在斜屋面的周圍，都采用了懸挑的方式，并且在周邊采用了無腳手架的方法進(jìn)行保護(hù)，確保防護(hù)體系的完整。在對(duì)斜屋面進(jìn)行施工的過程中，整體操作實(shí)際上是具有一定難度的，因?yàn)樾蔽菝婢哂休^大的坡度，其與水平面之間的夾角為60°，因此在這一設(shè)計(jì)中，將設(shè)計(jì)的角度設(shè)為64°，同時(shí)設(shè)計(jì)斜屋面坡邊，上口分別是15.1m以及10.4m，下口分別是26.5與17.6m，為了保證整體的穩(wěn)固度，需要采用斜梁的方式進(jìn)行制成，屋面板的厚度為110mm，在對(duì)中部進(jìn)行設(shè)置的過程中，主要設(shè)置了8根斷面柱，其中斷面的尺寸為600mm×600mm，高度為10.15m，以此作為主要的支撐。在斜屋面以及頂部進(jìn)行設(shè)置的過程中，主要采用了封閉式的構(gòu)架作為大梁，同時(shí)在陡坡設(shè)置時(shí)，主要在其中配置了雙向雙層的鋼筋，內(nèi)部配置的鋼筋規(guī)格為10@100mm，采用的細(xì)石混凝土類型為C40。

2 施工順序

在施工的過程中，嚴(yán)格掌握施工順序是十分重要的，本工程的施工過程中，需要按照以下的施工順序進(jìn)行。首先是對(duì)頂層平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，其次是對(duì)中部進(jìn)行施工，安裝8根支撐柱子，緊接著是對(duì)斜梁斜板的頂部進(jìn)行施工，采用封閉式的施工方式，最后再對(duì)梁、柱以及坡屋面進(jìn)行施工，以此達(dá)到理想的施工效果。有些工程在施工的過程中就是因?yàn)闆]有遵循上述的施工順序，才會(huì)造成工程的質(zhì)量受到一定的影響，所以需要進(jìn)一步的完善施工順序，這樣才能達(dá)到理想的施工效果。

3 施工方法

斜屋面在施工的過程中，可能受到眾多方面因素的影響，所以除了施工順序的影響因素以外，合理的施工方法也是十分有必要的，科學(xué)的施工技術(shù)往往可以起到事半功倍的作用，所以下面筆者就對(duì)斜屋面施工過程中采用的施工技術(shù)進(jìn)行探討。

3.1 支撐系統(tǒng)搭設(shè)及斜坡底模加固

在對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工的過程中，首先應(yīng)該對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行搭設(shè)，并且進(jìn)一步對(duì)斜坡底模進(jìn)行加固，以此來促進(jìn)整體的穩(wěn)固性。對(duì)于模板支撐體系的構(gòu)建，主要是應(yīng)用了陡坡鋼筋混凝土進(jìn)行支撐，緊接著對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，在綁扎完成之后使用混凝土進(jìn)行澆筑，整個(gè)過程是在8根已澆筑成型的柱子基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，在混凝土柱的周邊設(shè)置支撐系統(tǒng)，加以進(jìn)一步的固定，在搭設(shè)鋼管的過程中應(yīng)該按照順序排列，斜坡模板的底板主要是以七合板為主，使用螺桿進(jìn)行錨固，與斜向鋼管相連。底模用方木相拼成型。在模板下設(shè)有固定附著式振動(dòng)器錨固件與方木連接，七合板沿斜方向豎立放置，每塊均設(shè)置振動(dòng)器固定件，以方便振搗。

3.2 鋼筋綁扎

按設(shè)計(jì)要求，110mm厚混凝土板內(nèi)配雙層雙向西10@100mm鋼筋，若不認(rèn)真處理，將會(huì)造成上層鋼筋保護(hù)層偏大，兩層鋼筋重疊或使混凝土灌料困難，鋼筋下側(cè)無混凝土漿而造成露筋、蜂窩等現(xiàn)象，為此采用15mm厚的塑料保護(hù)層墊塊，綁扎底側(cè)鋼筋時(shí)先在模板上彈出鋼筋布置線，用釘固定塑料墊塊（梅花形間距400mm），再綁扎底側(cè)鋼筋。

3.3 超陡式屋面板上層模板

為保證混凝土澆筑順利成型，采用雙層模板。將上層鋼筋的塑料保護(hù)層墊塊釘在七合板上（七合板上模應(yīng)自下往下鋪設(shè)），每塊板間留500mm寬卸料帶。上層板與下層板之間用對(duì)拉止水螺桿，擰緊螺帽。用方木固定斜坡連接模板，每塊七合板設(shè)置3根，做到板縫嚴(yán)密。留置混凝土卸料帶處，應(yīng)先配模板，下段混凝土澆筑后隨時(shí)封堵。

3.4 混凝土澆筑

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用C40商品細(xì)石混凝土，坍落度120-180mm，利用塔吊垂直運(yùn)料。將混凝土料吊至施工腳手架安置的鋼板上用人工下料。根據(jù)斜坡屋面上層留置的下料帶，自底部環(huán)繞進(jìn)行澆筑。下料時(shí)開動(dòng)附著式振動(dòng)器，每個(gè)振動(dòng)區(qū)長(zhǎng)1.5m，每邊設(shè)置多臺(tái)振動(dòng)器。開始澆筑點(diǎn)只啟動(dòng)一臺(tái)，待混凝土料下至非振動(dòng)區(qū)時(shí)第二臺(tái)開始啟動(dòng)。附著式振動(dòng)器只振斜板，斜梁部位從下料帶口，用插入式振動(dòng)器反復(fù)振實(shí)。當(dāng)一邊混凝土澆至棱角處，啟動(dòng)所有附著式振動(dòng)器進(jìn)行復(fù)振，確認(rèn)密實(shí)后拆除該邊的振動(dòng)器，移至另一邊施工，按此循環(huán)完成整個(gè)斜坡底一周澆筑任務(wù)。移至上一段澆筑時(shí)，先將第一道下料帶密封，再按上述工序完成第二道下料帶區(qū)的澆筑。為保證斜梁混凝土澆筑質(zhì)量，待第二道下料帶區(qū)的混凝土澆筑結(jié)束后，集中力量澆筑斜梁混凝土。混凝土澆至板底口處，使斜梁與柱形成整體。

3.5 施工腳手架搭設(shè)

在大于60°的斜坡上，施工人員無法站立操作，為此搭設(shè)階梯式腳手架。頂層平面結(jié)構(gòu)澆筑混凝士時(shí)，在周邊300×750mm大梁上沿長(zhǎng)度方向每隔1200mm埋設(shè)2m長(zhǎng)鋼管，注意控制鋼管的垂直度并保證在-條線已混凝土凝固后再搭設(shè)欄桿，將七合板沿橫向固定在欄桿上。以防止斜坡屋面澆筑混凝土?xí)r，撒落的混凝土墜落傷害周邊行人。斜坡上層模板固定后即跟隨木工逐步向頂部搭設(shè)腳手架，每步架均為環(huán)繞搭設(shè)并封閉后再進(jìn)行上步架的搭設(shè)。最頂層鋼管與中部排架連接，以保證斜坡施工腳手架的上下架安置牢靠。腳手架拆除時(shí)自上往下逐層進(jìn)行。斜屋蓋結(jié)構(gòu)按上述作法施工，斜梁、斜板混凝土表面密實(shí)平整，無蜂窩、露筋缺陷。

結(jié)束語

綜上所述，在當(dāng)前高層建筑施工的過程中，需要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)建筑斜屋面的施工，尤其是要重視起施工技術(shù)的應(yīng)用，這樣才能確保建筑工程的質(zhì)量。本文以某建筑工程的施工為例，對(duì)此進(jìn)行了深入的分析與探討，希望在今后的發(fā)展過程中，能夠有效的實(shí)現(xiàn)建筑水平的進(jìn)一步發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：屈文嬌，身份證號(hào)：430426198806243485。