劉利達
(中建材國際裝備有限公司 北京 100048)
淺談水泥廠機械設備管理
劉利達
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在水泥廠的生產當中設備管理是其重要的組成部分之一,其運轉質量對于水泥廠的生產有著直接的影響。一般,對于水泥廠的設備管理工作來講,每一個企業都有自身的管理模式,總而言之,各個企業的設備管理工作都是逐步朝向精細化方面轉變,并且自身都有建立較為完善的設備管理制度。水泥廠的設備管理主要有巡檢管理、潤滑管理、維修管理、現場管理等幾個部分組成,因此本文主要就結合回轉窯的安裝管理過程對水泥廠機械設備管理相關方面進行分析和探討。
水泥廠;機械設備;管理
在設備巡檢當中,需要有效的建立巡檢制度,以此來盡可能早的發現設備所產生的故障以及隱患,并且減少故障產生的次數,從而保證設備的正常運行,獲得較高的設備運行效率以及經濟效益。
在巡檢制度當中,建立“三級”巡檢是非常重要的,也就是工廠級巡檢、車間級巡檢和崗位級巡檢。在這當中,崗位級設備巡檢是企業最為基礎的巡檢工作,其質量對于設備的正常運行以及企業的正常生產有著直接的影響作用,做好崗位級的設備巡檢工作主要有以下幾點方面:
首先,設備巡檢人員的技術水平和素質對于設備巡檢的質量有著直接的影響,所以企業需要加強對于最基層巡檢人員的工作技能;其次需要加強巡檢制度的完善,以此來對加強對于巡檢行為的有效約束。每一個企業的巡檢規范基本上都是不同的,很多水泥廠都采用了巡檢表,并且還需要對巡檢表當中和設備有關聯的部位進行掌握和了解,對于一些重要的設備,還需要加強對于壓力點和溫度點數據的細化;第三,一定要確保巡檢記錄數據以及信息的準確性以及真實性,這對于管理者在進行科學合理的相關檢修方案進行實施中非常有利,因此需要進行逐級監督檢查制度的完善以及加強考核方式的轉化。回轉窯在巡檢過程中應特別注意應加強對主減速機稀油站、主減速機、主電機、輔傳系統、傳動大小齒(圈)輪、擋輪液壓油站等重點部位檢查,采取目測,手感,耳聽等多種方法進行檢測,根據相關標準,發現異常及時匯報處理,認真執行回轉窯巡檢規程,做好設備的點檢、記錄和匯報工作。
2.1 事后維修
對于事后維修主要就是設備在產生故障或者性能下降而所采用的一種非計劃性的維修方式,主要就是將設備的使用功能進行恢復作為目的。對于這種維修體制來講其就將原先的生產計劃打亂,使得設備很難確保正常的生產工作,在這當中設備的修理內容以及時間長度和計劃都很難預計,使得其自身具有一定的盲目性。尤其是在某種狀況下,因為對于機械設備的性能以及狀態了解不足,或者缺少一定的維護以及保養,造成機械設備出現一定的故障,這就需要對機械設備實施事后維修,在這個過程當中往往會給企業帶來很大的經濟損失,并且這些維修方式水平比較低以及適合早期的設備管理。比如,在當前新型的干法回轉窯實際管理當中,回轉窯實際運行當中往往產生的問題主要有輪軸瓦發熱以及燒毀故障,相對于常見問題,在設備的管理當中需要加強重視。通常,對于這種故障其產生的原因主要有兩點,分別是工藝和機械兩個方面。
2.2 預防維修
按照相關資料顯示,預防維修在整體的設備維修總量當中占到 85%以上,在維修中水泥廠的設備管理需要將其狀態監測和信息收集以及分析的基礎上進行。在對生產設備的狀態有效了解的基礎上才能夠確保設備的檢修計劃以及備件計劃實施準確的決策,才能夠對其所差生的故障實施科學合理的解決,并且才能夠根據對設備的狀態以及經濟的分析基礎上實施對技術改造的效果有效判斷。比如,回轉窯在實際的運行中和其他的設備一樣,也會隨著時間的延續零件會產生磨損,從而將設備的可靠度降低,甚至還會對回轉窯的產量產生影響,因此這就需要在檢修中對其進行恢復。通常可以按照日常點檢的記錄以及設備的周期等方面進行預檢修計劃的制定,也就是實施預防維護以及計劃性比較薔的預檢修制度。其因為是按照設備的運行間隔時間來進行制定的,因此在設備產生故障前就能夠檢修,對其性能有效恢復,以此將設備的使用壽命有效延長。
2.3 可靠性維修
可靠性主要指的是設備的相應規定的時間之內以及條件基礎上,完成規定的功能的可能性,在實際的設備選購當中這是用戶最為關注的一個質量特征,所以在實際的設備設計制造過程當中就需要強化重視。其要點主要就是:首先,可靠性的關鍵因素,加強維修只能有效的確保以及對可靠性進行恢復,反之就會使得可靠性降低。其次,對于使用過程當中的相關可靠性以及維修性能較差的一些老設備,采用局部的維修來改進其可靠性是非常有必要的。第三,盡可能的減少一些不必要的維修以及不當維修,在維修工作當中一定要對相關的影響因素進行具體的分析,以此來對故障進行控制,所以就需要對故障進行分析,有針對性的來對維修方式以及措施和時機進行確定。
3.1 重視和加強機械潤滑管理
對于回轉窯系統的潤滑來講:首先,潤滑器需要保證完整以及清潔和有效存放。其次,對于潤滑油需要有效保存,對于其標識需要確保清晰,還需要加強對于潤滑存量變化的重視,保證潤滑油的存量能夠充分。第三,加強對于托輪和輪帶及擋輪與輪帶的石墨潤滑其所產生的效果進行重視,采用手動油泵對其進行噴射潤滑當中一定要做好隔熱保護,使其能夠進入到墊板和輪帶的相關摩擦部位。第四,對主傳動減速機的潤滑油以及液壓擋輪液壓油需要進行定期留樣檢測,以此確保油品的質量,在對新油更換之前,需要對油箱以及油路進行清潔,同時重視對清潔工具的合理選擇,以此來確保油箱和油路的清潔度。采用對停窯檢修的時機對油站的冷卻器進行檢查清理,在有必要的事后還需要做好相應的耐壓試驗對其完整性進行檢測。在對過濾器的濾片進行檢查當中若是需要清理或者更換就需要對于發現的雜質進行清理,尤其時需要加強對于傳動部件的檢查,并且施加潤滑油,以此來確保潤滑油自身的品質性。
3.2 正確操作科學維護
操作人員必須對機械潤滑系統的異常變化要引起高度地重視,以免重大事故的發生。一旦啟動設備的話,就要檢查潤滑系統是否運行良好,對處于正常生產運行狀態的機械設備,需要加強測量以及記錄,實現對于設備的有效監控,尤其是需要加強設備實際運行中的相關狀態的了解,在這當中,特別時在安裝過程當中需要重視軸承瓦的研磨工作,需要確保軸瓦和軸徑之間能夠存在一定的縫隙,以此來保證軸徑在實際的旋轉當中,摩擦面之間能夠產生鍥形油膜,以此使得軸徑在上升的過程當中,在油膜的作用下來減輕其和瓦襯之間的摩擦。
3.3 關于潤滑劑的選用應正確合理
在回轉窯的拖輪瓦潤滑油選擇中需要重視以下幾點:首先軸承內的冷卻水供應不足的時間過長就會使得其溫度升高,這樣就會造成潤滑油的粘度升高,在這當中就需要進行冷卻水的施加,確保其暢通無阻,同時還需要對潤滑油重新更換。其次,在冬季一些寒冷的季節,因為沒有按照實際的季節來對潤滑油的品質進行更換,造成軸承內的潤滑油黏度更升高以及其自身的流動性降低,甚至還會產生凝固,造成軸瓦沒有潤滑油,在這當中就需要及時進行冬季所需的潤滑油,同時將軸承上的隔熱板進行拆除,以此來增加窯體對軸承的溫度。
3.4 開展油樣分析
對油樣進行分析,主要就是對于潤滑油的實際質量進行精準的判斷,以此能夠按照實際的質量進行油品的更換提供科學合理的決策,并且在設備沒有解體的情況下來對相關的信息進行獲取,尤其是需要加強對于相關狀況實現了解,例如,設備的磨損部位以及方式和磨損程度等,若是潤滑系統當中的相關摩擦副產生問題,就可以實現準確診斷,預測剩余生命有多少,通過利用狀態監測技術,使得故障能夠及早地被發現、被排除,從而提高設備完好率和使用率。
要提高企業的設備管理水平,需要科學的管理理念、先進的管理手段以及員工能力的培養,還需要進行不斷的生產管理經驗摸索和總結。在多年設備管理經驗基礎上,總結介紹了水泥廠設備管理中的巡檢管理、潤滑管理、維修管理、現場管理等內容和要點。
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1007-6344(2017)02-0005-01