淺談漣鋼8號高爐爐頂布料控制

容東陽

摘 要：高爐爐頂布料通常可選重量法和時間法。重量法的關鍵設備是爐頂料罐稱。如果料罐稱能長期穩順工作，重量法比時間法更受歡迎，但是料罐稱一旦出了故障，重量法則無法運行；時間法則不受爐頂料罐稱的影響。漣鋼8號高爐主要使用重量法布料，然而當料罐稱出故障時，時間法也是一個不錯的選擇。

關鍵詞：重量法 料罐稱 時間法 高爐

中圖分類號：TF542 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）02（b）-0101-02

漣鋼8號高爐由北京首鋼國際工程技術有限公司設計，有效容積2 800 m3，設計最高利用系數為2.8 t/m3·d，高爐于2013年3月22日送風開爐。漣鋼8號高爐爐頂為并罐結構，每個料罐有一臺料罐稱，主要使用重量法布料。開爐至今，料罐稱基本上都能滿足高爐工藝要求。然而，近期1號料罐稱頻發莫名其妙的異常情況，導致布料混亂，高爐自動化流程終止，嚴重影響高爐鐵水的產量和質量。因此，高爐迫切需要引進時間布料法作為重量布料法的有效補充，保證高爐穩順生產。

1 漣鋼8號高爐重量布料法

漣鋼8號高爐自2013年開爐一直都使用重量布料法。重量法：根據下料罐重量W、布料總圈數M，算出料流速度v，再根據不同品種的料流曲線表查表得出料流閘的設定開度。若在某一角位放n圈，則系統計算出在該角位布料重量達到（W/M）×n時，自動跳轉到下一個角位，直到放料結束并發出料空信號，之后完全開一次料流閘再關閉，該罐布料完成，然后另一罐接著布料。見表1和表2。

2 重量法自學習

隨著高爐對布料的要求越來越高，靜態的料流曲線表無法滿足高爐精細操作的要求。自學習料流曲線表恰到好處地實現對料流曲線表自動、適時地優化。每次布料都會產生一定的誤差：例如，料流閘開度過大，實際布料環數比設定環數要少；相反，料流閘開度過小，實際布料環數比設定環數要多。系統根據每次布料的偏差情況，動態地修改自學習料流表的數據，并覆蓋料流曲線表，較好地滿足了高爐精細布料要求。見表3。

料罐稱是高爐重量布料法的關鍵設備。高爐布料使用的重量數據由兩部分組成。

（1）料罐稱的實時重量。

（2）罐壓補償重量：由補償系數乘以罐內壓力得出。

由于開料流閘的一段時間內（10 s），罐內氣流迅速變化導致料罐重量數據大幅波動，嚴重影響布料，我們對這段時間的料罐重量做了適當處理，保證重量法布料不受影響。然而，當料罐稱頻發故障時，重量法布料無法滿足高爐工藝要求。

3 時間布料法

（1）跟重量法相比，時間布料法不受爐頂料罐稱的影響。

近期漣鋼8號高爐料罐稱故障頻發，嚴重影響高爐生產穩順。因此，作為備胎的時間布料法應處于呼之即來，來之能用的備戰狀態。

（2）原來的時間布料法存在的問題。

通過對程序邏輯的分析，原來的時間布料法存在3個重大錯誤：①仍然使用料罐稱的重量計算時間法的料流速度；②布料圈數未固定為7.5 s一圈；③沒有單獨的時間布料法料流曲線表。見表4。

（3）開發新的時間布料法。

開發新的時間布料法主要有3個工作：①為了不受料罐稱的影響，引進槽下集中罐重量用來計算料流曲線；②嚴格以7.5 s作為一圈計數；③建立新的時間布料料流曲線表。因為時間布料法只是做備胎短時間內使用，所以沒有開發自學習功能。見表4。

參考文獻

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