如何加強機械設備在施工過程中的有效管理

劉朝輝

摘要：隨著我國基礎建設的飛速發展，工程施工中機械化程度逐漸提高，工程機械設備也更加先進，科學管理技術不斷更新。在工程施工中，機械設備管理問題是施工過程里重要組成部分，工程機械設備有效管理不僅能夠保證設備使用的安全性，同時也能夠提高施工質量和施工效率，因此有必要通過加強機械設備管理，充分發揮機械設備的作用，在研究中重點分析加強施工過程中機械設備的管理辦法。

關鍵詞：加強；機械設備；工程施工；有效管理

機械設備是各類工程施工中的必備工具，很多施工作業都需要專用設備才能夠完成。從投資角度分析，機械設備也是企業資金占用較多的類型之一，當前在工程施工過程中，機械設備的管理缺乏科學性，存在多種問題，機械設備利用率不高，工作效率低下，如何協調好機械設備管理提高設備使用率是施工企業迫切需要解決的問題。

1.工程施工現場管理內容

施工現場管理始終貫穿在整個施工過程中，現場施工管理工作內容包括施工前管理工作和施工中的管理工作。施工前管理工作主要是建立健全內部管理制度，制定相應的規章制度，充分補充影響施工的因素，并作出調查報告等。施工中的管理內容較多，本文研究分析中重點分析設備管理，在施工中材料、機械等的需求都屬于動態變化中，只有合理配置資源才能充分發揮出機械設備的作用。在施工中受到其他因素的影響，機械設備的組和方式會被打破，管理人員必須做出相應的調整，保證工程的順利進展。

2.設備管理問題分析

不同類型工程施工過程中設備管理內容均會存在一定的差異，設備管理存在的問題集中體現在以下幾方面。

2.1設備利用率低

在設備利用中，為滿足不同工程項目施工的需求，企業都會在租賃機械設備方面花費大量資金，但是在具體的實施中，很多設備并沒有被充分的利用，發揮機械設備自身的優勢，導致機械設備的使用效率很低。另外在施工中，沒有考慮到機械設備的磨損情況，不僅影響到性能的發揮，還會縮短使用期限。其次工程機械設備在使用中很多都屬于功能單一的設備，只能為特殊工作服務，在施工中難以得到有效應用，機械設備難以達到建設市場的使用要求。

2.2管理機制不健全

施工現場中設備管理存在多方面的問題，規章制度不完善，設備使用不重視維修、保養，經濟計算不明確，存在嚴重浪費的現象。設備施工人員文化水平較低，難以保證機械設備的有效使用。施工單位在機械設備的管理中，力度不足，存在管理制度和管理方法上的不足。如在應用中機械設備使用不合理，沒有規范操作機械，過度頻繁調度人員，調班制度不健全，機械設備利用率不高等，無法保證機械設備合理使用和投資。

在施工中，多數施工單位采用兩級管理模式，管理模式脫節，部分項目的設備管理沒有專門的人員，存在大量問題，導致管理工作無法正常開展，管理制度的更新改進也出現停滯，影響正常工作的開展。

2.3生產與設備管理相脫節

目前工程施工中的設備大致可以分為三種來源，分別是施工隊自備、企業自有、市場租賃。部分表現在施工中，受到特殊施工條件和環境的影響，多采用租賃設備的方式，但是在現階段的租賃市場中，不同地區質量控制標準參差不齊，配套管理設施也存在一定的差異，導致企業對設備重視不足，施工與設備管理相脫節，容易導致設備管理出現真空地帶，增加設備安全管理風險。

3.問題原因分析

分析出現以上問題的原因，主要集中在以下幾方面。高層管理者、中層管理者和基層管理者的主觀性較強，表現為不尊重機械設備管理模式，隨意更改機械設備流程模塊的執行。高層、中層和基層的溝通渠道，溝通方式不暢，致使機械設備實際管理中好的流程、好的思路不能及時執行，不能持續改進現行的機械設備管理模式，最終導致質量管理體系與機械設備實際管理方式嚴重背離。機械設備管理機構不健全，想要提高機械設備管理工作，需要建立健全管理機構，明確各層機構的職責，這也是保證機械設備管理工作能夠順利開展的基本措施。在施工過程中，工程項目長，設備人員調動非常頻繁，而且施工企業普遍存在管理不全的問題，人員量非常薄弱。并且新項目在開展中往往沒有重視對設備的驗證，也沒有明確要求設備的配置和種類，管理不健全，設備不合理，影響到施工進度的開展。管理機構不健全，對于機械設備沒有做出大量的準備工作，導致施工進度受到影響。

當前大多數工程施工中，基本是由固定的人員來操作使用設備，但是對于機械設備的保養工作重視不夠。項目在施工中，為盡快完成工程進度，在施工中存在設備過度使用的問題，設備往往處于超負荷工作狀態。工程施工中機械設備的管理也沒有重視到保養問題，沒有做出長遠的打算，多數設備存在磨損老化情況。操作人員在使用中沒有重視報驗工作，維修人員的工作往往不關心保養，項目管理人員也不愿意在設備保養中投入較多資金。工程結束后，機械設備沒有進行系統的保養，繼續進入到下一個工程，在施工中很容易出現故障問題，嚴重影響施工進度。同時，企業在追求經濟利益中，忽視了機械設備的老化等問題，導致機械設備長期無法得到更新，在施工中，現場存在很多老舊設備，不利于施工整體管理，嚴重時還會引發安全事故，影響企業的競爭力。

4.加強設備現場管理措施

4.1強化施工認識

設備管理人員是工程施工機械設備管理的主體，對機械設備性能的發揮有著直接影響。為切實提高機械設備管理水平，需要不斷提高施工人員的職業能力和綜合素養。具體而言，施工單位需要增加對管理人員的培訓機構，定期開展技術培訓工作，提高管理人員基本知識和技能水平，提高機械設備管理整體水平。針對機械設備的管理工作內容，需要反復強調機械設備的重要性，并不斷引進優秀科學技術和管理模式，提高管理人員對管理的重視，不斷學習管理知識，提高自身整體素質。

4.2建立健全施工管理體系

目前國內工程施工中對于機械設備管理尚沒有形成統一的合理配套管理制度，導致不同工程施工單位機械設備管理體系存在很大的差異，因此有必要建立健全施工管理體系，通過制定一系列管理措施實現現場施工的監督和管理工作。具體而言，施工單位在施工中，需要建立完善的人員調度機理機制，全面調動施工人員的積極性和創造性。

建立相對應的約束機制，保證能夠規范約束參與工程施工人員的管理行為，避免在施工過程中，出現違反事件。建立健全施工機械設備的安全以及決策及時，避免使用中機械設備因為不安全因素出現失誤，減少施工安全風險。具體而言，構建一個能夠反應設備使用情況的評價指標體系，包括環境、設備完整性、使用頻率、檢修次數等，建立設備成本可算指標體系，保證設備能夠及時進入到現場施工中。

在施工中健全配套機械設備管理規章制度，將每一個使用的環節都涉及到，并與施工人員的個人利益相掛鉤，充分調動施工人員的積極陛。在機械設備管理中，實施統一規劃管理，綜合管理工作。充分結合群眾管理和專業管理，明確不同管理人員的責任和權利，保證每臺機器都有專人保管、使用和維修等。健全規章制度也有利于施工工作的開展，提高機械完好率。

建立設備核算制度，設計機械設備動態表示，實施跟蹤管理情況，反映機械設備的使用情況。加強管理設備使用中的每項支出，分別獨立核算機械設備管理和設備維護，擺脫原始施工管理體系的制約，更好地貫徹設備管理制度和規定。

4.3強化進度管理

在設備管理中，進度管理問題是重點環節之一。早期實施管理能夠最大程度降低設備故障隱患，因此管理人員需要充分做好相關資料的配置和管理工作，形成統一管理模式。在現場施工管理中，需要不斷提高對設備管理的認識，嚴格查詢設備管理的使用情況，針對發現的問題及時整改，并要求制定相應的圖表，避免出現同一種故障。加強設備配件管理，釋放儲存設備配件，減少維修費用。統籌安排機械設備的使用，保證機械設備能夠及時到場進入到使用狀態，加強管理，認真分析下幾步的工序，確保機械設備能夠相互配合和調整應用到施工中，避免影響下面的工序開展。

針對機械設備利用率較低的問題，在機械設備管理中，需要合理調整設備。根據工程施工要求，適當調整機械設備滿足工程需求。針對高等級的施工項目，為保證機械設備能夠相互配合，同時也還需要充分做好施工前的管理工作，最高施工方案、工程數量等的檢測工作，將機械設備的使用率達到最高。施工單位需要對整個工程方案深入分析，把握好主要機械設備，添加相應的輔助設備配合使用，增強設備的使用性能，同時需要降低配套設備的使用數量，提高設備組和運行效率。施工人員安排分配機械設備中，需要嚴格按照標準規章制度進行，避免出現問題，降低機械設備的運行費用，避免機械設備出現超負荷運行。在機械設備中需要重視機械設備的綜合管理，充分發揮每一臺機械設備的效率。在管理中，充分結合經營管理和機械設備管理，開展多范圍設備管理工作，管理人員可以結合實際情況分析公司現有設備情況，制定長期的設備調用情況表。

5.工程中機械設備合理利用分析

合理使用機械設備不僅能夠降低工作強度，保障工作質量，同時也能夠提高工作效率。但是在機械設備工作流程中，如果不開展有效的管理措施，很容易出現設備故障，導致經濟損失。企業只有高度重視機械設備維修保養工作，并制定相應的設備管理標準，才能夠延長設備使用時間，節省企業在設備方面的投入資金。

受到多種因素的影響，機械設備管理中往往存在多方面的問題，尤其是在標準化工作中，嚴重缺乏保養和維修環節，具體表現在以下幾方面。在設備的利用中，企業缺乏專業從事機械設備使用人才，對設備管理缺乏系統的認識，沒有有效控制設備的安裝和使用過程，存在多種安全風險，容易誘發安全事故。在工程實施過程中，工作人員對于機械設備的使用過程一般都比較關注，這就導致了對保養環節的忽視，尤其是一些大型的設備，如碾壓機。雖然企業在機械設備使用都制定了科學的維修保養制度，但是多數情況下，實施中并沒有重視養護操作，設備利用率很低。從企業設備制度角度分析，在制定制度中，往往都是根據國際上的一些標準化制度來制定，很多都是直接摘抄，并不符合自身企業機械設備情況，缺乏針對性，在實施中難以落到實處。

針對機械設備保養維修存在的不足，建議從以下幾方面加強改進。為保證工程機械設備能夠順利地開展，有必要做好維修保養工作。在實際工作開展中，要求管理人員能夠歸納總結機械設備的特點和需求，并制定相應的管理標準，重視設備的養護工作，避免機械出現多次故障問題，將機械設備工作落到實處，全面實施管理標準化。機械設備是工程中的重要組成部分，隨著我國經濟水平不斷增長，機械設備逐漸呈現多樣化發展，機械化程度不斷增加，在設備管理方面，也逐漸呈現出標準化、規范化特點。當前機械設備管理領域已經可以劃分為工業車輛、升降平臺、土方機械等專業領域。在工程實施中，制定科學管理標準一方面能夠提高機械設備使用率，同時也能夠節省企業在機械方面的投資，提升企業經濟效益。落實管理標準能夠有效延長機械使用時間，如果在使用中，沒有遵循操作程序，沒有開展必要的保養工作，必然導致設備利用率下降，落實標準化制度，才能保證充分發揮機械設備的作用。其次標準化管理制度的確定，有助于節省企業的投資，更好地控制企業成本，優化企業資源配置。

建立健全設備管理標準化體系，并加強對設備使用的巡邏工作，健全標準體系是工程機械設備標準化重要措施，企業有必要建立動態監督體系，確保設備使用的合理性。同時管理人員需要高度重視機械設備的特點，根據市場變化，及時轉變相關管理標準。在管理標準落實中，需要加強機械設備的巡查次數，發現存在問題，適時做出改進，最大程度減少工程損失。

隨著科學技術的發展，施工中的機械設備不斷更新，自動化程度不斷提高，在操作中，要求施工人員能夠對設備的使用有全面的了解。因此在機械設備管理中，需要加強對施工人員的技術培訓工作，保證施工人員能夠懂得維護設備，并不斷提高施工人員的責任心，重視對機械設備的維護和管理工作，有利于公路施工工程的開展。強化對高素質人才的培養，在機械設備管理中，不斷增加專業素質人才才能夠逐漸落實機械標準化工作，企業只有增加對人才的培養力度，才能夠不斷提高從業人員的業務水平，企業可以通過開展培訓、講座的方式，為員工普及標準化知識，有效延長設備使用壽命。

6.結語

綜上所述，機械設備在工程中應用范圍越來越廣，企業相關人員應加大對機械設備管理工作的重視程度，立足于設備運行特點，建立健全機械設備管理標準制度，并將制度嚴格落實在設備使用、維修、保養過程中，強化工作人員機械設備日常養護意識，科學增加設備巡查次數，及時發現設備運行故障，減少機械設備運行過程中的風險，從而綜合提升設備管理水平，確保設備能夠安全使用。