橋梁工程中預應力T梁預制的施工技術

摘要：近年來，我國的橋梁建設發展迅速，預應力混凝土T梁的應用也越來越廣泛。但是在預應力混凝土T梁施工中，要想有效的提升其施工質量，就應對預應力混凝土T梁預制與安裝等施工技術進行了解和掌握。這樣才能提升預應力混凝土T梁施工的質量，對橋梁工程施工的質量也給予了最大程度上的保證。

關鍵詞：橋梁工程；預應力T梁預制；制梁臺座；張拉與壓漿

引言

在橋梁工程建設中，預制T梁作為工程中常見的結構，對于橋梁的建設質量和水平具有至關重要的作用。但預制T梁作為一個繁雜且需要高施工技術的項目，對其施工技術有嚴格要求，同時其對提高橋梁工程建設水平有重要作用。但是在預制T梁的施工技術中，常常因為橋梁的拱度吊裝等問題影響施工質量，成為橋梁施工一大難題。因此在此形勢下，提高橋梁工程中預制T梁的施工技術，避免橋梁施工中的難題，對我國橋梁施工質量和水平具有十分重要的意義。

1、制梁臺座工程

在預制T梁中，制梁臺座工程在其施工技術中占有重要的地位。因此在進行預制T梁時，要首先進行制梁臺座工程的施工。在進行制梁臺座施工時，主要有以下幾點：

1.1要注意臺座的反拱取值。在進行預制T梁施工中，需保證臺座的頂線型的正確性。在進行臺座的施工前，需夯實臺座基礎，嚴格規范和檢查臺座線型。

1.2由于臺座要承受T梁的壓力，因此在進行臺座的施工時，要采用磚砌結合3cm厚度的磨光石子結構旁邊要用3mm厚度的扁鋼進行固定，兩邊各4cm內使用鋼筋混凝土進行加厚加強，確保T梁在進行施工時可承受一定壓力。因此，在進行對臺座的施工時要注意施工所用的原料和施工工序。

2、鋼筋工程的施工

2.1鋼筋加工

在橋梁工程施工中，應當根據相應的施工方案，以及施工材料的要求，進行鋼筋長度的下料，并且應當對其質量進行嚴格的篩選，這樣可以在一定程度上保證鋼筋材料的質量。同時，在鋼筋下料的過程中，一定要按照1：1的比例，進行下料，并且做好相應的處理工作，以及對其長度做好相應的標記，避免發生腐蝕、生銹的現象。另外，在鋼筋存放的過程中，不能與其它規格的鋼筋發生混淆，這樣可以為施工環節的展開，提供了相對便利的條件。

2.2混凝土鋼筋的安裝工作。在預應力混凝土T梁安裝的過程中，混凝土鋼筋安裝是非常重要的一項內容。在安裝的過程中，應當對鋼筋的尺寸進行一定程度上的控制，可以在按照的位置，將是鋼筋與鋼筋之間的距離，以及鋼筋的長度，進行相應的標注工作，這樣可以避免在安裝的過程中，不會出現一定程度上的偏差。例如：在上述案例中，根據預應力混凝土T梁安裝的施工方案以及跨度直徑，進行相應的安裝工作。

3、模板的安裝與拆卸

腹板鋼筋綁扎完畢報告在經過監理工程師的同意后，開始安裝T梁模板，模板用場內100T龍門吊配合吊裝，通過人工進行調整，模板底部和上部采用對拉桿固定的方式，側模外側安裝設置附著式振搗器，各模板之間用螺桿進行連接，模板和底座結合部分用橡膠帶進行緊密的對接，以防發生漏漿的意外。最終調整好線形，確保尺寸大小的合理。在模板安裝完畢之后，再安裝頂板鋼筋，在檢查合格之后，才可以開始澆筑混凝土。梁體達到一定強度后，方可進行模板的拆除，拆模時不可以用力的撬動或敲打梁體，以免影響T梁外觀的質量，這一點也是十分重要的。拆模后要立刻進行模板的修整，清除模板上的水泥漿，避免模板粗糙而造成混凝土麻面，影響美觀。

4、混凝土工程施工技術

4.1由于混凝土的拌和多采用集中拌和方式。所以要求施工人員在拌和過程中，需及時測量砂石中粗、細骨料中的含水量，并及時調整用水量和砂石骨料用量，避免出現拌和物出機后再加水的錯誤操作。

4.2由于常采用運料小車與運輸車配合輸送混凝土。所以要求施工人員在泵入模后，連續灌注混凝土，同時時間控制得當，達到一次成型。一般將澆注時間控制在三個半小時以內，且保證拌和物保持連續輸送的狀態。

4.3混凝土澆筑。混凝土澆筑是預應力混凝土T梁預制中，常見的一種施工技術。在澆筑中，應當對模板接縫和拉螺桿的位置等方面，進行全面的檢查，這樣可以在一定程度上確保各個方面的牢固、穩定、安全等性能。在預應力混凝土T梁預制施工的過程中，可以利用連續灌注的方式展開該項施工環節。但是在施工的過程中，應當采用縱向分段、水平分層的方式，展開相應的澆筑工作，從梁的一段澆筑到另一端的3/4的位置，在向中間開始混凝土澆筑工程，一直到兩端的融合。另外，在澆筑的過程中，應當對混凝土材料進行一定程度上的控制，嚴格按照標準的比例展開和混凝土的攪拌工作，以此保證施工的質量。針對一些重點的部位應當進行反復的澆筑工作，并且在澆筑工作結束以后，應當進行反復的檢測，只有其質量符合相應的標準，才能展開下一項施工環節。

4.4在預制T梁拆模前，施工人員應盡量采用加養護罩的蒸汽養護方式。即在臺座兩側分別安防蒸汽管道，避免蒸汽直接吹向混凝土及模板。同時，澆注混凝土收面時，應當及時跟進養護罩，確保收面和覆蓋大致同步進行。而在拆模后，盡量采用灑水等自然養護方式。蒸汽養護與自然養護，不僅是為了加快預制T梁的施工速度，更是為了保證其施工質量。

5、張拉與壓漿

5.1鋼紋線不能出現彎曲的狀況，切口沒有松散，外觀沒有裂紋和焊疤綁扎要牢固穩定。

5.2在進行張拉時，要注意張拉順序。鋼束張拉順序為：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。在進行張拉時，鋼束的張拉的兩邊要對稱和均勻，兩邊不能出現長短不一情況。一般會在張拉力達到一定初始值后，進行伸長值的量測。當張拉結束錨固24h以后方可進行壓漿作業。

5.3孔道壓漿。預應力在張拉后的48h內進行孔道壓漿。壓漿前要先用清水進行清洗。水泥漿從配制進入到壓入管內，攪拌到壓入孔道，經過準1.2mm的篩子后進入料斗，壓漿使用活塞式壓漿泵，使其壓力控制在0.5～0.7MPa，孔道壓漿至最大壓力后，穩壓3min；從一端向另一端進行壓漿，壓漿達到孔道另一端飽滿和出漿，排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止，封閉梁側終端出漿孔，封閉進漿孔。

結語

綜上所述，橋梁的預應力T梁預制過程繁雜，因此在進行橋梁施工中，需通過控制施工技術，不斷提高橋梁T梁預制。在橋梁工程建設中，經常出現箱梁腹板底部空洞和蜂窩、鋼束伸長值超過允許偏差值以及預應力筋出現斷絲和滑絲的問題，進而影響橋梁工程的施工水平和質量。因此通過制梁臺座工程施工、鋼筋工程施工、模板安裝以及拆除、混凝土施工和張拉與壓漿等施工技術的提高，不斷提高橋梁工程中預制T梁的施工技術和質量，進而促進我國橋梁事業的發展。

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