摘要:針對現(xiàn)階段房屋建筑常見的現(xiàn)澆梁、模板結(jié)構(gòu),本文結(jié)合某綜合辦公樓建筑工程實際情況,在概括本建筑現(xiàn)澆梁、模板技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,深入分析技術(shù)流程、質(zhì)量保證措施與施工注意事項等現(xiàn)澆梁、模板的施工要點,旨在為類似房屋建筑工程提供可靠的依據(jù)。
關(guān)鍵詞:房屋建筑施工;現(xiàn)澆梁、模板;施工要點
對于當(dāng)前的房屋建筑而言,現(xiàn)澆梁、模板不僅是建筑的重要組成部分,而且現(xiàn)澆梁、模板的施工也是建筑建設(shè)的一大難點,如果現(xiàn)澆梁、模板存在質(zhì)量問題,將造成建筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響建筑安全性,甚至引發(fā)結(jié)構(gòu)損壞,縮短建筑使用壽命,增大用于維護(hù)修理的資金。因此,保證現(xiàn)澆梁、模板施工質(zhì)量至關(guān)重要,應(yīng)引起房屋建筑施工單位的重視。
1、工程概況
某房屋建筑工程為綜合辦公樓,總建筑面積為12180m2,共10層,地上9層,地下1層。建筑抗震等級為7度,安全等級為2級。建筑結(jié)構(gòu)主體采用筏板基礎(chǔ)和鋼筋混凝土框架。其中,筏板基礎(chǔ)、樓梯、柱、梁、板均采用現(xiàn)澆方法,主要支撐結(jié)構(gòu)選用竹膠合板與木支柱鋼管。現(xiàn)圍繞本建筑工程實際情況,著重分析現(xiàn)澆梁、模板施工技術(shù)與要點。
2、現(xiàn)澆梁、模板技術(shù)方案
2.1基層找平
對墊板進(jìn)行設(shè)置的同時搭建一處鋼管滿堂架,所用墊板的尺寸規(guī)格為200mm×50mm,鋼管尺寸規(guī)格為48mm×3.5mm,墊板及鋼管滿堂架的有效設(shè)置間距保持在900mm-1000mm范圍內(nèi),要求支設(shè)到梁底部位,同時在距離地面約200mm處設(shè)置不少于3道水平方向上的橫管,以此完成基層找平。
2.2模板鋪設(shè)
由四周分別將不同的節(jié)點作為基準(zhǔn),可靠連接梁模板、墻板和陰角模板,然后在中間位置鋪設(shè)模板,最后按設(shè)計要求對相鄰的模板進(jìn)行連接,連接件為U形卡。在對模板進(jìn)行鋪設(shè)時,需將模板支撐之間的距離控制在0.7m-1.0m范圍內(nèi),以便良好適應(yīng)梁體的間距要求[1]。
2.3后續(xù)施工
首先將豎向支柱設(shè)置在樓板的混凝土中,早拆柱頭使用設(shè)置在支柱兩邊的鋼管進(jìn)行支撐,然后在豎向支柱當(dāng)中合理布置基層找平時留下的水平橫桿,最后再沿著立柱的頂托對橫木進(jìn)行安裝、調(diào)整,同時按照設(shè)計要求進(jìn)行均勻涂抹一層脫模劑、鋪設(shè)并找平模板、粘貼膠帶紙、綁扎鋼筋和澆筑拆模等工序。
3、現(xiàn)澆梁、模板施工要點分析
3.1技術(shù)流程
該房屋建筑工程梁、模板組要使用土方和厚竹膠板進(jìn)行制備,梁、模板的尺寸規(guī)格為50mm×50mm×12mm,而梁底側(cè)的模板主要使用12mm厚竹膠板,梁底側(cè)模板的底楞上、下層都使用尺寸規(guī)格為50mm×50mm的標(biāo)準(zhǔn)木方,相鄰兩個木方之間的距離為250mm。梁側(cè)的加固措施主要選用對拉螺栓,具體加固過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況實施,若相鄰對拉螺栓之間的縱向距離在600mm以內(nèi),且最底部的螺栓和樓板模板之間的距離不超過300mm、和梁、模板底部模板之間的距離不超過250mm,為了給施工的周轉(zhuǎn)提供方便,應(yīng)采用20PVC管套[2]。此外,為保證梁上口存在合理的寬度,梁上側(cè)需使用鋼筋支撐,而下側(cè)需使用對拉螺栓,從而有效提高梁底端陰角的施工質(zhì)量。此時還需注意梁要和腳手架共同形成一個可靠的早拆結(jié)構(gòu)體系。但在實際施工中,現(xiàn)場作業(yè)人員可根據(jù)當(dāng)前的施工條件,為達(dá)到加速模板周轉(zhuǎn)的目的,對局部實施早拆。最后,對梁下部支撐,可采取通用鋼管腳手架,并設(shè)置相應(yīng)的水平拉桿與斜拉桿,確保設(shè)置的合理性。
3.2質(zhì)量保證措施
(1)在對模板進(jìn)行組裝以前,需事先彈好施工標(biāo)線,如位于樓層上的墻身線、門口位置線與標(biāo)高線,在安裝完各種預(yù)埋管線以后,應(yīng)及時在模板表面均勻涂抹一層脫模劑,以便日后脫模,防止粘結(jié)。
(2)若現(xiàn)澆梁、板的跨度在4m以上,根據(jù)設(shè)計方案,模板必須起拱,起拱高度不得超出1/1000-3/1000。
(3)在混凝土的實際強(qiáng)度上升到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)75%以上時,即可對模板和支架進(jìn)行拆除,拆模時要注意不得損傷混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板及時清洗并妥善保管,以便下次施工使用;在混凝土的實際強(qiáng)度上升到可保證其棱角及表面不會受到損壞后,即可對側(cè)模進(jìn)行拆除。房屋建筑中,各現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
(4)房屋建筑施工中,現(xiàn)澆梁、模板的垂直度誤差允許值為8°,標(biāo)高誤差允許值為±5mm,模板平面的平整度誤差允許值為5mm,必須嚴(yán)格按照這一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制[3]。
(5)拆模作業(yè)中,為避免模板脫落下墜造成安全事故,應(yīng)確保拆模作業(yè)一次到位;在對多層樓板上的支柱模板進(jìn)行拆除時,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)聯(lián)合技術(shù)人員針對建筑結(jié)構(gòu)的施工與設(shè)計荷載、強(qiáng)度等進(jìn)行驗算分析,從而根據(jù)驗算的結(jié)果進(jìn)行科學(xué)拆模。
3.3施工注意事項
(1)房屋建筑的現(xiàn)澆梁、模板施工需使用強(qiáng)度、剛度、性能與穩(wěn)定性均滿足設(shè)計要求的模板和支架,要求在正式施工之前對模板和支架進(jìn)行檢驗,檢驗確認(rèn)合格以后方可使用,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的禁止使用,并采取措施有效處理,直到檢驗合格。
(2)保證現(xiàn)澆梁、模板擁有充足的支撐面積。此外,若在基土中設(shè)置現(xiàn)澆梁、模板,則需確保基土結(jié)構(gòu)的可靠性和排水性;若房屋建筑施工碰到濕陷性黃土與膨脹性土等不良土質(zhì),應(yīng)采取換填、固結(jié)等方式予以處理;切實做好模板設(shè)計和安全的審核工作,把控具體安裝尺寸與穩(wěn)定性,從而更好的保障施工質(zhì)量。
(3)施工中可使用楔形塞尺等工具對現(xiàn)澆梁、模板實際安裝尺寸進(jìn)行檢查,模板的接縫寬度通常不能超過1.5mm[4]。
(4)施工過程中始終保持模板的表面清潔光滑,為便于脫模也可使用防粘結(jié)方法,并借助于尺量計算和統(tǒng)計分析,保證模板表面上隔離劑與粘漿等的面積大小滿足工程設(shè)計要求。其中,墻板表面上隔離劑與粘漿等的面積不能小于1000cm2,梁、柱模板表面上隔離劑與粘漿等的面積不能小于400cm2。
(5)按照現(xiàn)澆梁、模板的垂直度誤差允許值為8°,標(biāo)高誤差允許值為±5mm,模板平面的平整度誤差允許值為5mm等標(biāo)準(zhǔn),在實際施工過程中,采取合理可行的質(zhì)檢方法,對房屋建筑中各個現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝誤差進(jìn)行有效控制,從而確保模板安裝及梁、模板現(xiàn)澆施工的總體質(zhì)量。
4、結(jié)束語
目前我國房屋建筑事業(yè)正快速發(fā)展,人們對于房屋建筑工程的質(zhì)量有著越來越高的要求。基于此,在現(xiàn)代社會背景下,房屋建筑工程施工人員和技術(shù)人員正面臨前所未有的挑戰(zhàn),尤其是在具有較高操作難度和技術(shù)含量的現(xiàn)澆梁、模板施工環(huán)節(jié)。作為現(xiàn)代化房屋建筑工程的施工、技術(shù)人員,必須嚴(yán)格按照以上要點進(jìn)行施工,除了要在施工作業(yè)中遵循規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的程序體系,還需在施工開始前落實技術(shù)準(zhǔn)備,并加強(qiáng)施工后期的質(zhì)量檢驗,進(jìn)而保證現(xiàn)澆梁、模板施工質(zhì)量,為實現(xiàn)房屋建筑的安全性、使用舒適性及耐久性目標(biāo)奠定良好的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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