施工質(zhì)量控制在高層建筑混凝土的應(yīng)用

【摘要】高層建筑的出現(xiàn)，很大程度上減輕了城市用地矛盾，因而得到了迅速發(fā)展。但高層建筑施工的特點決定了其對混凝土施工技術(shù)提出了更大的挑戰(zhàn)。筆者在本文中就施工質(zhì)量控制在高層建筑混凝土的應(yīng)用做了簡要探討。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；混凝土；質(zhì)量控制

混凝土施工是高層建筑施工中非常重要的一部分，與建筑施工質(zhì)量直接相關(guān)。而當(dāng)前的高層建筑工程項目對施工質(zhì)量要求不斷提高，施工難度也增加，其混凝土施工技術(shù)也與一般混凝土施工技術(shù)不同。所以要繼續(xù)提高高層建筑混凝土施工技術(shù)水平，加強混凝土施工質(zhì)量控制，以保障高層建筑的整體質(zhì)量。

1、針對混凝土施工的原材料進行嚴格控制

材料的優(yōu)劣從源頭上決定了工程質(zhì)量的高低，所以在具體項目的材料采買中，應(yīng)該嚴格控制材料的質(zhì)量。混凝土由水泥，砂，石材，水和各種添加劑構(gòu)成，所以材料的控制是要求這些原料在進場時進行嚴格的檢測，不合格的材料，不允許進入施工現(xiàn)場。在配置混凝土材料時，應(yīng)當(dāng)合理選擇原材料，確保科學(xué)配比，并且必須結(jié)合項目的具體要求對原材料的實際情況進行針對性的測試，同時對測試的詳細記錄進行了動態(tài)、科學(xué)的調(diào)整，為施工過程提供了材料比例的依據(jù)。

（1）選擇水泥。對混凝土材料的選擇和使用應(yīng)符合高層建筑的基本要求，其中的水泥更是基礎(chǔ)要素，非常重要。常見混凝土溫度裂縫主要是由水泥材料的水合熱引起的，所以水泥的選用時，要保證水泥質(zhì)量，不僅需要選擇大廠家的良好聲譽，還要檢查其質(zhì)量證書，凝結(jié)時間，穩(wěn)定斷口強度確定等，以確保其滿足高層建筑混凝土施工要求。

（2）選擇骨料。選擇的骨料應(yīng)具有高質(zhì)量和高強度，且具有穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。無論是粗骨料或細骨料的選擇，都應(yīng)嚴格控制其粒徑，只有確保合理的粒度性能才能最大限度地保護混凝土配置后的質(zhì)量，才能滿足高層建筑物對混凝土強度的基本要求。

（3）外加劑的選擇。混凝土攪拌混合物中加入合適的外加劑能有效地防止混凝土開裂。通常以粉煤灰或術(shù)質(zhì)素磺酸鈣作外加劑。粉煤灰能改良混凝土的干縮和脆性，降低混凝土的水化熱。術(shù)質(zhì)素磺酸鈣作為陰離子活性劑，可以有效降低水分的表面張力，產(chǎn)生充氣效果，有效提高混凝土的可加工性，減少攪拌水和水泥的用量，也能有效減小混凝土的水化熱作用。

2、針對混凝土配合比的嚴格控制

混凝土的配合比是實驗室的實驗數(shù)據(jù)，除了滿足耐久性和節(jié)省原料的要求外，還應(yīng)易于操作。混凝土原料中的砂控制細度，水泥可以控制整體強度，當(dāng)所有的材料都符合要求才能計算出的科學(xué)合理混凝土配合比，這樣的配合比才能使整個項目實現(xiàn)設(shè)計和驗收標準。正確按照設(shè)計配合比施工，應(yīng)檢驗所有原材料，測定砂石等材料的含水量，再換算出施工材料的配合比，而且應(yīng)使用質(zhì)量比而不是體積比，還要保證原材料與設(shè)計材料一樣，若工地技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)其與設(shè)計材料不符，應(yīng)及時更換配合比。

3、針對混凝土強度的嚴格控制

混凝土的強度會直接影響高層建筑產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此，施工單位應(yīng)以現(xiàn)行國家技術(shù)標準為具體施工標準。一方面，高層建筑混凝土施工階段的施工技術(shù)控制效果將對整體質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，當(dāng)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格時，不得允許其應(yīng)用于混凝土工程。另一方面，泵送模式可以保障高層建筑施工中供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，縮短混凝土施工時間，提高施工質(zhì)量。同時，技術(shù)人員應(yīng)控制振搗施工與養(yǎng)護施工的質(zhì)量，使振搗次數(shù)對混凝土工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生積極影響，從而降低混凝土施工的養(yǎng)護成本。

4、混凝土施工過程中的質(zhì)量控制

（1）混凝土一次澆筑到位可以有效地避免混凝土的積聚或傾斜，帶狀澆注有利于高層建筑中現(xiàn)澆混凝土的穩(wěn)定性和施工的安全性。應(yīng)盡可能快地灌筑混凝土，但這種速度應(yīng)在振搗施工方法和設(shè)備允許的范圍內(nèi)，灌筑和振搗速度應(yīng)互相協(xié)調(diào)平衡，太快或太慢都會對施工質(zhì)量和施工安全產(chǎn)生負面影響。

（2）降低混凝土進入模具的溫度。可以采取水泥罐加遮陽篷，灑上冷水；砂石原料灑冷水降溫，并用篷布覆蓋；拌合水使用井水，如有必要，加冰或添加冷卻材料。充分利用低溫澆筑混凝土等措施，確保混凝土進入模具溫度不高于32攝氏度，澆筑后混凝土內(nèi)外溫差不超過25攝氏度。

（3）人員和技術(shù)管理。施工人員必須培訓(xùn)上崗，施工單位應(yīng)優(yōu)先考慮施工隊伍的技術(shù)和經(jīng)驗。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對混凝土施工進行隨機抽測混，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的質(zhì)量和性能不符合施工要求，必須返廠作廢。此外，施工企業(yè)應(yīng)嚴格記錄混凝土施工過程的各項細節(jié)，包括混凝土的澆筑量，澆注時間，技術(shù)要求，負責(zé)人員等。

（4）重視混凝土的混合和運輸。隨著高層建筑項目混凝土用量的增加，機械混凝土攪拌方式已成為常態(tài)，這就要求我們嚴格按照配合比配置混凝土，控制好材料添加量和混合時間，使之?dāng)嚢杈鶆颍惨⒁饣炷翑嚢柢囇b運混凝土?xí)r，混凝土攪拌點到施工現(xiàn)場的距離及交通狀況等因素，避免因運輸過程和運輸時間造成混凝土質(zhì)量不合格。

5、針對混凝土裂縫進行嚴格控制

在高層建筑基礎(chǔ)設(shè)施和主體結(jié)構(gòu)主要由混凝土構(gòu)成。這些區(qū)域一旦出現(xiàn)裂縫，一定會影響高層建筑的質(zhì)量。因而著重加強裂縫的控制和管理，避免出現(xiàn)裂縫，保護施工質(zhì)量也是高層建筑混凝土在施工中的合理應(yīng)用的一個重點。鑒于目前高層建筑設(shè)施中常見的裂縫問題，主要控制措施如下：

（1）必須采買合格的混凝土原材料，上文中已有詳細說明，此處不再多言：

（2）選擇合適的澆筑方式，盡量做到一次性澆筑完成，這樣可以最大限度地防止出現(xiàn)多次澆筑的問題，此外還要嚴格控制混凝土澆筑過程中的初凝時間。

（3）振搗操作在混凝土施工過程中起關(guān)鍵作用。通過合理有效的振動可以在較大程度上保障混凝土工程的質(zhì)量，防止產(chǎn)生混凝土沉降或凝固等問題，使混凝土澆筑更加均勻。

（4）溫度應(yīng)力常常導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。因此，在混凝土澆筑過程中有效控制其溫度是非常必要的。這種溫度控制不僅是對混凝土材料的內(nèi)部溫度控制，還要重視外部環(huán)境溫度對其的影響，盡量避免過熱或過冷的環(huán)境中的進行混凝土澆筑：

（5）混凝土工程后續(xù)的養(yǎng)護工作非常重要。針對工程的具體情況進行科學(xué)的養(yǎng)護可以改善很多問題：如養(yǎng)護時及時補充足夠的水分可以防止缺乏水分產(chǎn)生的混凝土裂縫問題。而使用遮蓋或保溫等養(yǎng)護措施能夠大大減少溫度應(yīng)力變化導(dǎo)致的混凝土裂縫。