規模雞場病死雞生物發酵無害化處理技術*

楊景晁，林亞峰，李有志，曾憲輝，董樂輝，劉玉慶，由佳，王曉藝

（1.山東省畜牧總站，山東 濟南 250022；2.煙臺市畜牧獸醫站，山東 煙臺 253015；3.山東益生種畜禽股份有限公司，山東 煙臺 264000；4.山東省農業科學院畜牧獸醫研究所，山東 濟南 250100；5.煙臺市牟平區姜格莊街道畜牧獸醫工作站，山東 煙臺 264114）

規模雞場病死雞生物發酵無害化處理技術*

楊景晁1，林亞峰2，李有志1，曾憲輝3，董樂輝3，劉玉慶4**，由佳2，王曉藝5

（1.山東省畜牧總站，山東 濟南 250022；2.煙臺市畜牧獸醫站，山東 煙臺 253015；3.山東益生種畜禽股份有限公司，山東 煙臺 264000；4.山東省農業科學院畜牧獸醫研究所，山東 濟南 250100；5.煙臺市牟平區姜格莊街道畜牧獸醫工作站，山東 煙臺 264114）

在養雞過程中，由于飼養管理及疾病影響，會出現一定比例的雞只死亡，由于我省家禽養殖數量大，病死雞數量也大，這些死雞若不經無害化處理隨意丟棄，不但對環境造成污染，還有潛在的疫病風險，威脅著人和畜禽安全，若進入百姓餐桌，則直接威脅著人民的生命健康。傳統病死雞主要采用焚燒方式或者挖坑深埋方式處理，由于處理成本高，特別是規模化集約化養殖，死雞數量較大，很多養殖場為降低成本，有的選擇隨意丟棄、有的采用焚燒處理但焚燒過程中二次污染也較為嚴重、有的采用挖坑深埋的方法，但處理往往不徹底，生物安全風險仍然存在，且挖坑深埋方法受土地的制約較大。因此，探索一種成本低、安全環保的病死雞處理技術和加工工藝是當前較為緊迫的任務。為此，成立了專門科研攻關小組，針對傳統病死雞無害化處理方法中的弊端，創新思路、大膽嘗試，尋找更加經濟有效的科學處理方法，以山東益生種畜禽股份有限公司為試驗基地，經反復探索與實驗，成功研究出一項新型生物發酵無害化處理技術，能經濟、環保、安全，有效解決糞污和病死雞無害化處理問題，對破解當前公眾關注的食品安全、生物安全、公共衛生安全都有積極的意義。

1 病死雞生物發酵無害化處理技術原理

該技術主要原理是利用微生物強大的分解轉化有機質的能力，通過微生物生長、繁殖、代謝功能分解有機物質（病害動物尸體組織）。病害動物尸體組織經過該系統處理后，排放物轉化為有機肥料，產生的少量氣體經消毒過濾后無異味排出，環保無污染。

2 病死雞無害化處理池的建設要求

2.1 選址

2.1.1 遠離學校、公共場所、居民住宅區、村莊、動物飼養和屠宰場所、飲用水源地、河流等地區。

2.1.2 不得與地下水接觸，應選擇地勢高燥地帶。

2.1.3 交通方便，便于病死雞運輸和處理。

2.2 建筑設計

2.2.1 病死雞無害化處理池采用磚混結構，標準有效容積 30.0m3，圓筒狀、內部直徑 2.5m，深4.0m。如有必要，特殊區域可對上述參數作適當調整。

2.2.2 底部不澆筑水泥底板，在底部周圍用鋼筋水泥混凝土澆筑環形梁。凝固后機磚砌體（24cm墻）至地面后繼續往上砌1.5m，內面不抹灰，頂部用鋼筋水泥混凝土澆筑一個密閉頂蓋，中部設置3.0m高的PVC通氣管，地面部分設置直徑0.8m的帶門鎖的投放口。

2.3 安全要求

2.3.1 投放口必須帶鎖，牢固可靠，平時處于鎖住狀態。

2.3.2 病死雞無害化處理池周圍應明確標出危險區域范圍，設置安全隔離帶等設施，有條件時實行雙鎖管理，避免無關人員靠近。

2.3.3 病死雞無害化處理池周邊應設置“無害化處理重地，閑人勿進”、“危險！請勿靠近”等醒目警告標志。

3 病死雞生物發酵無害化處理技術流程

生物無害化處理技術主要原料有病死雞、雞糞、廢墊料、秸稈和菌種等。技術流程包括：選擇高活性的微生物菌種進行菌種擴培、病死雞在發酵車間混拌區進行預處理（病死雞的收集、病死雞的粉碎與處理、混拌及水分的控制與調整）、腐熟發酵及循環發酵、晾曬生產出有機肥半成品。

3.1 菌種的選擇 利用生物發酵技術高溫、高效無害化處理病死雞，應選擇性能高效、穩定的菌種，要求菌種有效活菌數2億/g以上。發酵菌群以側孢芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌為主，還有酵母菌、乳酸菌等復合型菌種，此類菌種能快速分解有機質，具有添加量少、強力降解蛋白質、發酵時間短、成本低、發酵溫度不受限等優點，能有效殺死發酵物中的有害菌及病毒，并降解抗生素殘留等。

3.2 菌種擴培 先取發酵原菌1kg菌種 （活菌含量≥2億/ml），廢墊料或稻殼粉約250kg，場區有廢飼料可以適量添加2～3kg（無廢飼料可根據含水率用濕雞糞代替）。一起混拌均勻，保證混拌后含水率約40%～45%左右，濕度達不到可適當噴灑部分清水，做成圓錐型堆體，覆蓋塑料布或編織布靜置24h后打開測量溫度。溫度達到30℃即可翻堆一次后裝包作為菌種使用。如果測量溫度沒有達到30℃以上可以翻堆后再用塑料布覆蓋靜置24h后測量。混拌應徹底均勻，不應有生糞球。

3.3 病死雞收集 雞舍內每天的病死雞只由雞舍管理人員及時送到雞舍出糞口處，由糞場發酵人員對病死雞收集送入解剖室進行解剖。場區技術人員對病死雞進行解剖檢驗后，再由糞場人員運到糞場進行微生物發酵處理。

3.4 病死雞的粉碎與處理 病死雞運到糞場后，利用強力破碎機進行粉碎，每天必須處理一次，不得積壓，粉碎后迅速進入生物發酵環節。

3.5 混拌及水分的控制與調整 混拌主要原料包括病死雞粉碎物、雞糞、秸稈和菌種等（平養場需加入廢墊料），實驗證明混拌物中加入雞糞一起做堆發酵，可有效解決病死雞單獨發酵腐熟不均勻的問題，加入秸稈的目的是中和病死雞及糞便的含水率，為菌種的生長繁殖提供一個適宜的干濕度和好氧發酵所需要的透氣性。可根據含水率適當添加作物秸稈，添加后人機配合操作混拌均勻，不允許存有生糞球（菌種撒均勻、堆體升溫一致）。混拌發酵預處理含水率控制在50%～55%之間，實踐經驗得出，以手握緊成團、松開成散碎團、手指縫隙略見有水滲出但不滴為適宜，此環節是影響發酵效果的關鍵。

3.6 腐熟度要求及循環發酵 發酵15～21d后達標的半成品含水率一般在35%～40%。達到手握緊成團、松開成散碎、手心略潮，感官判斷顏色變成褐色或棕褐色，靜置24h后，扒開表層可見菌絲生長，略帶酒香味和泥土的氣味；各類病原微生物和病毒被殺滅；在400～600kg/m3之間，說明碳氮比和腐熟都達到了理想標準。因作物秸稈價格偏高，為了降低發酵成本，一般實行三列循環制運行，1～7d按每天收集發酵的辦法做成第一堆、8～14d為第二堆、15～21d為第三堆。在做完第二堆時第一堆應進行每兩天翻堆一次，做完第三堆后，第二堆進行翻堆，這時第一堆可以循環使用；依次進行循環發酵三次后,腐熟達標的原料可打大堆存放，后達到一定數量或一個飼養周期結束時轉運到有機肥廠加工成有機肥。

4 病死雞生物發酵無害化處理檢測方法及結果

按照城鎮垃圾農用控制標準GB8172-87，對蛔蟲和大腸桿菌、重金屬進行含量檢測，檢測方法按照GB/T8172方法執行。表1為病死畜禽無害化處理后檢測結果。

表1 病死畜禽無害化處理后檢測結果

5 設施和工具的消毒

5.1 病死雞無害化處理池外表面及其處理場地，每天至少消毒一次，可采用下列之一的方法噴灑消毒：①氯制劑按1：500稀釋噴灑；②氧化劑類（如過氧乙酸）：按0.1%～0.5%濃度噴灑；③季銨鹽類：按1：600比例稀釋噴灑；④漂白粉：按10%～ 20%混懸液噴灑或直接干劑撒布。

5.2 病死雞無害化處理運輸工具，每裝卸一次必須消毒一次，消毒方式同設施、場地的消毒。

6 管理員衛生防護

6.1 管理員每年至少進行一次健康體檢。

6.2 管理員在病死雞的收集、處理、場地消毒過程中應穿戴工作服、口罩、雨靴、塑膠手套、防護目鏡等防護用品，防護用品應每日浸泡消毒一次，可采用下列之一的方法浸泡消毒：

6.2.1 季銨鹽類 1：600稀釋液浸泡10min以上。

6.2.2 過氧化劑類 如過氧乙酸，0.05%～0.2%溶液浸泡10min以上。

7 生物發酵無害化處理技術要點及注意事項

7.1 發酵病死雞時，每發酵一個立方需要使用擴培好的菌劑5kg，并與發酵基質和病死雞混合攪拌均勻。

7.2 平養場在進行病死雞生物發酵無害化處理時，利用平養場雞舍內的墊料添加菌種制作發酵原料，每存養10000只雞準備2m3，原料含水率一般為35%～40%左右，下層鋪設20～30cm左右，中層鋪放粉碎的病死雞，上層覆蓋原料20～30cm確保死雞全部被覆蓋。

7.3 環境溫度低，堆體升溫慢或高溫維持時間短時可根據實際情況適當補充菌劑。

7.4 在循環發酵過程中應根據列制循環進行持續翻堆，防止厭氧情況的發生，保證溫度能夠達到65～70℃以上且維持48h以上，通過高溫腐熟就能有效的殺滅病死雞中的各類病毒、細菌、寄生蟲。7.5 循環發酵時不需要繼續添加菌劑。循環發酵三次后，集中成大堆存放即可。

7.6 管理員每日按要求對所管理的病死雞無害化處理池當日處理的死雞數量和體重如實進行登記記錄，記錄檔案保存應不少于兩年。

X713

C

1673-1085（2017）04-0013-03

2017-03-18

山東省農業重大應用技術創新項目“山東省肉雞業公共衛生模式建立與示范”；山東省財政支持農業技術推廣項目“蛋雞標準化健康養殖技術推廣”；山東省現代農業產業技術體系家禽創新團隊（SDAIT-11-03）。

楊景晁（1984-），男，山東章丘人，畜牧師，碩士研究生；研究方向：動物遺傳育種與繁殖；E-mail：yangjingchao2000@163.com。

**通訊作者：劉玉慶，男，研究員，E-mail:liuiuqing@163.com。