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丹參酮提取工藝的研究進(jìn)展

2017-04-22 21:52:58侯麗
農(nóng)業(yè)科技與裝備 2016年10期
關(guān)鍵詞:提取工藝

侯麗

摘要:丹參酮是丹參中的主要活性成分。在查閱、收集國內(nèi)丹參酮提取工藝研究文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,綜述近幾年丹參酮的提取工藝研究進(jìn)展,旨在為進(jìn)一步開展丹參相關(guān)研究提供參考。

關(guān)鍵詞:丹參酮;提取;工藝

中圖分類號:R932 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-1161(2016)10-0064-02

丹參為唇形科植物丹參(Salvia miltiorrhiza Bge.)的干燥根及根莖,具有祛瘀止痛、活血通經(jīng)、清心除煩等功效。丹參酮是丹參中的主要活性成分,包括丹參酮ⅡA、隱丹參酮、丹參酮Ⅰ、二氫丹參酮Ⅰ等,具有較明顯的心腦血管保護(hù)活性、體內(nèi)外抗腫瘤活性等。國內(nèi)在丹參酮的提取工藝方面進(jìn)行了大量研究,本課題在查閱收集大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,綜述近幾年丹參酮提取工藝的研究進(jìn)展,旨在為相關(guān)研究提供參考。

1 傳統(tǒng)提取法

丹參酮的傳統(tǒng)提取方法有溶劑法、乙醇回流提取法、水蒸氣蒸餾法等。侯桂蘭等人比較傳統(tǒng)乙醇回流法和乙酸乙酯回流法對丹參脂溶性有效部位的提取效果,結(jié)果表明:傳統(tǒng)乙醇回流法提取物中總丹參酮含量為1.114 0%±0.005 0%,丹參酮IIA含量為

0.511 0%±0.023 0%;乙酸乙酯回流法提取物中總丹參酮含量為0.076 0%±0.000 3%,丹參酮ⅡA含量為0.324 0%±0.016 0%;傳統(tǒng)乙醇回流法對丹參脂溶性有效部位的提取效率優(yōu)于乙酸乙酯回流法。武尉杰等人采用正交試驗法,以浸膏量和高效液相色譜法測定浸膏中丹參酮ⅡA的含量為評價指標(biāo),進(jìn)行正交優(yōu)選,得到的醇提工藝條件為:乙醇濃度80%,提取3次,每次0.5 h。岑建斌建立了乙醇—乙醚浸提法提取丹參藥材中丹參酮ⅡA的工藝:料液比1∶25,乙醚比例20%,提取溫度50 ℃,提取時間50 min;此工藝條件下丹參酮ⅡA的提取率為0.187%。

2 超聲輔助提取法

超聲輔助提取法是在水浸提的同時加超聲波輔助。此法不僅可以縮短提取時間、提高提取率,同時可以避免高溫對有效成分的影響。楊志偉等人以脂溶性浸膏質(zhì)量為評價指標(biāo),設(shè)計正交試驗考察NaHCO3溶液萃取次數(shù)、NaHCO3溶液濃度、提取次數(shù)以及料液比4個因素,優(yōu)選丹參脂溶性成分提取純化工藝,結(jié)果表明:丹參中丹參酮ⅡA和隱丹參酮的提取純化的最佳工藝條件為用5%的NaHCO3溶液萃取3次,用6.48倍量的95%乙醇提取2次;該工藝脂溶性浸膏得率以及其中丹參酮ⅡA和隱丹參酮的含量均穩(wěn)定在一定水平,且工藝穩(wěn)定可行。郜舒蕊等人以迷迭香酸、隱丹參酮、丹酚酸B及丹參酮ⅡA提取量為指標(biāo),采用均勻設(shè)計考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、液料比、提取時間對丹參提取率的影響,通過逐步非線性回歸優(yōu)選提取工藝條件,結(jié)果表明:最佳超聲提取工藝條件為乙醇體積分?jǐn)?shù)75%,液料比200 mL/g,提取時間10 min;迷迭香酸、丹酚酸B、隱丹參酮及丹參酮ⅡA提取量分別為0.33,11.19,0.63,0.59 g/g,與2015年版《中國藥典》中加熱回流法相比,其活性成分提取量無顯著差異。

3 微波輔助提取法

微波輔助提取法是在水浸提的同時加入微波。此法具有高效、快速、節(jié)能的優(yōu)點。潘勝菊等人采用單因素和正交試驗設(shè)計對丹參微波提取工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,結(jié)果表明:丹參微波95%醇提最佳工藝為微波功率600 W、提取時間25 min、固液比1:8;丹參微波50%醇提最佳工藝:微波功率600 W,提取時間25 min,固液比1∶12;丹參微波水提最佳工藝為微波功率600 W,提取時間25 min,固液比1∶12。

4 酶解輔助提取法

酶解輔助提取法主要是利用酶解使原料結(jié)構(gòu)變得松散,降低活性成分與原料的結(jié)合力,有利于其浸出。戴新新等人研究結(jié)果表明:未經(jīng)酸堿預(yù)處理的丹參藥渣,當(dāng)纖維素酶C濃度為6 U·m/L、酶解4.5 d時,可使大部分纖維素降解;對不同預(yù)處理方法評價,發(fā)現(xiàn)堿預(yù)處理—纖維素酶C降解后的效果最佳,而相同濃度纖維素酶C酶解的酸預(yù)處理次之。與常規(guī)非酶法處理相比,經(jīng)酶液降解后丹參酮ⅡA的提取量提高了82.54%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)2.451 mg/g;丹參酮Ⅰ的提取量提高了81.82%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)2.373 mg/g;隱丹參酮的提取量提高了64.4%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)1.080

mg/g;二氫丹參酮Ⅰ的提取量提高了61.3%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)0.601 mg/g。通過酸堿預(yù)處理與纖維素酶降解相結(jié)合的方法,可有效提高丹參藥渣中丹參酮類成分的提取率。

5 其他提取方法

除以上常用的提取方法外,也有很多研究采用了其他提取技術(shù),如微乳閃式提取法、隔膜壓濾提取法、超臨界—CO2萃取、超高壓技術(shù)等,均取得了較好的提取效果。任彥飛以丹參酮ⅡA的提取率作為丹參脂溶性成分的指標(biāo),分別比較不同提取方式和不同溶劑對丹參中丹參酮ⅡA提取率的影響;采用正交設(shè)計,對丹參微乳閃式提取工藝的影響因素進(jìn)行考察,結(jié)果表明:以微乳為溶劑,閃式提取法可在數(shù)分鐘內(nèi)提取出丹參中80%~90%的丹參酮ⅡA,工藝條件中提取次數(shù)和微乳的稀釋倍數(shù)對丹參酮ⅡA的提取率影響非常顯著。雷燕等人利用正交試驗法對丹參隔膜壓濾提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,用高效液相色譜法測定丹參酮

ⅡA含量,作為質(zhì)量控制指標(biāo),計算其轉(zhuǎn)移率,考察提取丹參酮ⅡA的最佳工藝條件,結(jié)果表明:丹參酮

ⅡA的最佳隔膜壓濾循環(huán)提取工藝條件為用10倍量的70%乙醇提取30 min,顯著提高了丹參酮ⅡA的轉(zhuǎn)移率,大大縮短了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本。肖飛等人以丹參酮ⅡA、隱丹參酮及總丹參酮提取率為考察指標(biāo),采用正交試驗法優(yōu)選丹參超臨界CO2萃取工藝參數(shù),并用平行試驗考察超聲強化超臨界提取工藝,結(jié)果表明:丹參超臨界CO2萃取工藝為藥材粉碎過20目篩,以與藥材等量的95%乙醇作夾帶劑,萃取壓力25 MPa,萃取溫度40 ℃,萃取時間2 h;通過超聲強化作用,萃取壓力可降至18 MPa,萃取時間縮短至1.5 h,丹參酮ⅡA、隱丹參酮、總丹參酮的提取率分別提高0.50%,1.11%,0.28%。王迪研究將超高壓技術(shù)應(yīng)用到對丹參中5種丹參酮的提取中,并與傳統(tǒng)提取方法進(jìn)行比較,結(jié)果表明:超高壓提取的最佳工藝參數(shù)為壓力200 MPa,保壓時間2 min,料液比

(g/mL)1∶20。在室溫下,超高壓輔助離子液體提取法對有效成分的提取率最高,且用時最短、耗能最低。

6 結(jié)語

丹參是藥食兼用植物,具有極高的保健功效及生物活性,而丹參酮是丹參的有效成分,所以研究丹參酮的提取工藝,對于丹參資源的進(jìn)一步開發(fā)利用具有重要的意義。

參考文獻(xiàn)

[1] 侯桂蘭,王春雷,蘆柏震.丹參脂溶性有效部位的提取方法研究[J].中華中醫(yī)藥學(xué)刊,2014(6):1 491-1 493.

[2] 岑建斌,區(qū)碩俊,李秀英.丹參藥材中丹參酮ⅡA的提取工藝優(yōu)化及研究[J].分析當(dāng)代化工,2016,45(8):1 753-1 755.

[3] 郜舒蕊,趙志剛,侯俊玲.均勻設(shè)計法優(yōu)化丹參中4種活性成分的超聲提取工藝[J].中國實驗方劑學(xué)雜志,2014,20(10):8-12.

[4] 戴新新,沈飛,宿樹蘭.酸堿預(yù)處理后酶解提升丹參藥渣中丹參酮類成分的提取效率研究[J].中國中藥雜志,2016,41(18):3 355-3 360.

[5] 雷燕,陳平.隔膜壓濾法提取丹參酮ⅡA的初步研究[J].海峽藥學(xué),2014(10):39-40.

[6] 王迪.超高壓技術(shù)在丹參、牛蒡子和羅漢果中有效成分提取的研究[D].濟(jì)南:山東師范大學(xué),2013.

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