張立清 卓先智



摘要:為了達到世界級制造水平,企業必須廣泛采用世界級制造實踐。為此,通過對世界級制造模式的研究,從供應商資質、首件鑒定、過程控制和業績考核四個維度設計了世界級制造的績效評估體系。
關鍵詞:世界級制造;績效評估;指標體系;供應商質量管控
國際金融危機后,歐美等工業化國家紛紛推出“再工業化”戰略和各類制造業振興計劃,包括美國的《先進制造業國家戰略計劃》、德國工業4.0計劃等等,掀起了第三次工業革命熱潮。我國推出了“中國制造2025”和“一帶一路”戰略,這是未來中國制造企業、中國品牌參與國際競爭力的根本,也是打造世界級制造的基礎。
一、世界級制造概述
1984年,美國學者賀氏和威爾瑞特首次提出了“世界級制造”這一概念。隨后,施恩伯、杰夫等人對“世界級制造”的內涵和實踐內容等進行了廣泛研究,形成了世界級制造理論。該理論認為,為了達到世界級制造水平,企業必須廣泛采用世界級制造實踐。因為通過廣泛采用世界級制造實踐,可以不斷改善企業的生產運營系統,提升企業的運作績效,最終使企業制造成為“世界級制造”。
對世界級制造實踐內涵的界定因研究背景、研究場合而不同,比較典型的有兩類:一類是基于運作方式和運作效率的界定,如Heibeler等人把世界級制造實踐定義為“業務流程的最佳運作方式”;另一類是基于績效的界定,如Camp等人認為世界級制造實踐是帶給企業卓越績效的實踐。國際質量調查研究則將世界級制造實踐界定為:幫助低績效企業達到中等績效,幫助中等績效企業達到高績效,幫助高績效企業維持高績效或達到更優的績效水平。可見,世界級制造實踐是打開全球化競爭秘密的鑰匙,企業積極應用世界級制造實踐的結果就是收獲更好的績效。
二、世界級制造模式
世界級制造模式實施的關鍵在于先進制造模式必須針對于不同的環境實現制造戰略、制造組織、制造技術以及績效檢驗之間的協同。在引用世界級制造實踐過程中,企業一致性是重要的影響因素。其中,績效一致性是世界級制造實踐選擇的直接動力源泉,位于核心層;戰略一致性是世界級制造實踐選擇的重要影響變量,位于緊密層;環境一致性則是企業選擇行為的環境載體。成功引用世界級制造實踐應做到:對企業內外環境和世界級制造實踐進行二次創新、將引用項目納入戰略體系之中、提供良好的系統支持環境。
世界級企業能夠快速靈活地響應客戶的需求,為客戶提供質量更好、價格更便宜的產品和服務,并且能夠持續不斷和快速地改進這些能力(QCD)。“世界級制造”以其鮮明的挑戰性和吸引力很快成為工業4.0的重要概念。
三、軌道交通行業供應商質量管控績效指標體系設計
(一)供應商資質評估指標體系
供應商資質評定管理,應優選技術成熟、質量穩定、具備批量供貨能力、有業內供貨業績和有一定質量信譽保證的供應商,并對其基本情況和綜合能力進行初步評估。遴選滿足公司規定要求供應商,培育穩定的供應商隊伍,是質量管理績效指標體系的第一步。供應商資質評估指標體系如表1所示。
(二)采購產品首件鑒定指標體系
對首件產品及其實現過程進行全面的檢驗和試驗,以證實首件產品滿足設計要求和確認既定的生產條件是否能夠持續地滿足制造符合設計要求產品的活動,以確保采購產品質量滿足要求,確認供應商具備批量生產合格產品的能力。首件鑒定指標體系如表2所示。
(三)供應商過程質量控制指標體系設計
過程質量控制指標體系應依據IS09001及相關質量管理體系標準要求,根據所提供產品的特性特點,從人、機、料、法、環、測等全方面地審核供應商文件管理、過程控制、質量監測等要素,以檢查其產品實現過程質量保證能力是否有效、穩定,并促進其持續改進。
(四)供應商過業績考核指標體系設計
通過業績評價,可督導供應商提升其技術質量管理和服務水平,確保提供合格的產品與服務。一般情況下,供應商進行質量考核后可采取9種措施。
1.限期整改;
2.扣除質量保證金;
3.暫停接收;
4.暫停貨款支付;
5.減少訂單或份額;
6.勒令召回;
7.暫停資質;
8.取消資質;
9.列入黑名單。
結語
企業為了達到“世界級制造”的境界,都必須從源頭上開始控制,進而重新定位與供應商之間的關系;同時,世界級制造還強調無論是在車間現場還是在決策或解決問題的過程之中職工參與的重要性。“世界級”理論則采用等級標準的高臺階,通過制定世界級制造的標準,鼓勵供應商不斷發現自己的盲點和不足,以此來鞭策供應商不斷向新高度攀登。