馬曉宏+汪銀春
摘要:通過對正弦曲線的分析研究,巧妙利用CAM軟件創(chuàng)建表達式,繪制出的正弦曲線,編制出一個通過變量變化和公式的宏程序。最后在數控銑床上銑削加工成形。
關鍵詞:正弦曲線宏程序銑削加工
一、引言
當前我國制造業(yè)正處于高速發(fā)展時期,其中數控加工在制造業(yè)中占有重要地位,企業(yè)急需高素質的數控技能人才。數控程序的編寫已經成為數控工人必備的知識,宏編程更是提高編程技能與操作技能不可或缺的工具。隨著計算機技術的發(fā)展,CAD/CAM編程已經成為當前主流的編程方式,但是它并不能替代宏編程。宏編程作為手工編程的擴展,可以提供更靈活的編程方式,它可以使我們的編程工作變得非常簡單、高效。隨著個人工作經驗的增長,宏編程會發(fā)揮更大的作用,產生更高的生產效率。不同的數控系統(tǒng)會提供不同的宏程序編寫格式,甚至不同的系統(tǒng)型號也會有所差異,但是在編程思路與技巧上是一致的。本文的宏程序編程采用市場擁有率較高的FANUC0i系統(tǒng)。現把編寫正弦曲線零件的銑削加工程序和加工的實例分享給大家。
二、實例分析
如圖1所示,編寫圖中零件正弦曲線部分的銑削加工程序
下面我就利用圖2所示的正弦曲線編程來闡述宏程序在FANUC系統(tǒng)數控銑床編程中的應用。
利用CAM軟件我們先通過計算機繪制出圖2中的正弦曲線。
該正弦曲線由兩個周期半組成.總角度為9000(選擇900~9900這個區(qū)間.大家可以根據自己的編程習慣來確定曲線原點).選擇不同的角度區(qū)間).沿X軸方向將該曲線分成900段線條,當正弦曲線角度變化1度,正弦曲線在X軸移動95/900mm。即得出公式X=(95/900)*t。改正弦曲線的振幅為6mm,即得出公式Y=6*sin(t)。通過這兩個公式即可計算出正弦曲線的每一點的X和Y坐標,即可編寫加工程序。
三、結語
對于規(guī)則的曲線用宏程序編程與CAM軟件相比起來較簡單,可以大大地節(jié)省編程時間,縮短程序,提高加工效率。在宏程序的編寫中,關鍵要抓住X、Y、Z三坐標軸及相應參數之間的相互關系,通過計算式來計算出各軸的坐標值就可以完成零件加工。
參考文獻
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