化工安全設計在預防化工事故中的重要性分析

崔雅靜+臧明昀

【摘 要】本文圍繞化工安全設計對化工事故預防的重要意義、關于加強化工企業安全設計工作的幾點思考兩個方面展開討論，對化工安全設計在預防化工事故中的重要性進行了分析，并提出了一些作者自己的見解，希望能夠對今后化工企業的安全生產工作以及化工事故預防工作提供一些理論建議。

【關鍵詞】化工安全設計；化工事故；預防；重要性

重工業是我國近幾年來的重點發展項目，目的是為了建設并發展集現代化與工業化為一身的綜合性大國。我國的化工行業正是在這樣一個大環境下迅速發展起來的，且重要性愈發凸顯出來。但是，在化工生產的實際過程中，企業普遍缺乏完善的安全管理體系作為保障，而企業內部作業人員也缺乏相應的安全知識，導致化工行業屢屢成為安全事故的高發行業。化工安全事故不僅會使工作人員的生命安全及財產安全受到威脅，對于企業來說也具有各方面的打擊，例如損害企業經濟財產、破壞企業社會聲譽等。由此可見，化工企業應及相關部門應提高對化工安全事故的重視度，將化工安全事故預防及管理工作擺在化工生產首位，以化工安全設計為出發點，共同構建一個合理、健全的安全管理體系，實現化工企業的長久穩定發展。

一、化工安全設計對化工事故預防的重要意義

（一）推動企業實現良性發展

企業良性發展這一概念是指，企業在現代化經營管理理念下不斷提升自身競爭力，更新經營管理體系，以此實現企業的健康、持續發展。員工是確保企業正常運行的基本資源，因此企業若想實現良性發展，必定離不開人力資源的支持，然而企業在發展自身規模與經濟水平的同時，也不能忽略最基本的安全問題，安全生產不僅關系到企業自身的生死存亡，同時也關系到每一位員工及家庭的幸福，因此在開展安全生產工作時必須增強員工的安全生產意識，將安全管理及監督的理念貫徹到每一位員工中，使員工的安全責任感得到強化，在生產過程中始終堅持安全第一的原則。

（二）從源頭預防化工行業安全生產事故的發生

隨著安全生產這一號召的不斷推廣，人們的安全意識逐漸增強，在崗位上也都堅持按照“安全第一”的生產原則開展工作，盡管如此，各種突如其來的安全事故仍然源源不斷地發生，使企業與員工的利益受到損害。對其原因進行追究會發現，大部分化工事故都是由于最初的安全設計不過關而導致的，工作人員只需要在日常工作中細心留意安全設計環節并不斷完善、不斷改進，便可以實現安全事故率的不斷降低，確保化工生產的正常進行。此外，化工生產過程中的安全事故預防工作還應從化工產品方面入手，化工生產需要用到很多易燃易爆、有毒有害的危險物品，這些物品很容易引起安全事故的發生，因此也需要通過相應的措施進行預防。由此可見，安全生產設計貫穿在化工生產的每一個環節當中，做好安全生產設計工作可以從源頭上預防各類安全事故的發生，提升安全生產目標的達成率。

二、關于加強化工企業安全設計工作的幾點思考

（一）加強安全機制設計力度

在化工生產企業中，企業的安全管理工作與企業安全生產工作相輔相成，共同保障著企業的安全、穩健發展。首先，化工企業應加強整改安全管理工作的投入力度，大力開展培訓教育活動，圍繞基本工作技能及安全生產等方面抓好企業內部員工的繼續教育，打造一個專業的化工安全生產團隊；其次，以細節為出發點，定期對于員工的生產安全知識掌握情況進行考核，建立相應的激勵獎罰制度，讓員工將安全生產工作貫徹在日常生產工作的前前后后，共同提升企業生產事故發生率，為企業塑造更好的社會形象。此外，化工企業還應積極與各科研單位建立戰略合作關系，定期組織走訪與交流活動，從當地政府爭取到更多的關注與支持，從社會吸納更多的優秀人才與資源，改造現有安全設施，從各方面壯大企業生產安全管理的團隊規模。

（二）健全設備設施安全檢查制度

據統計數據顯示，大多數化工企業安全事故都是由于設備問題而產生的，設備設施一旦出現問題，很容易導致各種有毒有害物質的泄露，在密閉環境內遇到明火則容易發生爆炸。雖然大部分化工企業都已將“安全第一”的理念貫徹在整個生產過程中，相關工作人員也具有充分的安全意識，但卻很少有企業會針對這些安全事故展開體系化管理，而是零零散散地進行一些安全性相關工作，這種現象無疑使化工企業的安全預防工作成為了紙上談兵。大部分化工企業中使用的安全設備以及設施都存在一定的耐久年限，一旦超出年限則容易引發安全問題發生。作為企業安全管理人員，必須加強此方面管理力度，根據安全設備設施的特性制定相應的維護保養計劃，定期對其進行安全點檢，發現問題及時制定檢修方案。此外，還應動態關注化工行業中各類安全生產設備設施的升級與更新信息，確保企業使用的安全設備設施為最新狀態。在一些安全事故高發區域必須增加安全設備的配置數量，并根據實際情況調整設備檢查頻率，對相應職能部門展開特殊化培訓，確保企業安全設備設施維修團隊的規模化與專業性。

（三）建立安全事故應急處理方案

由于化工生產工作危險程度較高，因此在人、機、料、法、環等方面的管理都較為精密，盡管如此，還是常常會由于人工操作失誤以及設備失效等問題導致各種突發性安全問題的發生。化工企業必須意識到這些潛在的危險源，加強對各種突發性安全事故的應急管理，建立事故應急處理機制，制定各種安全事故應急方案。例如，化工企業可以制造氣體吸收處理系統，在有毒有害氣體非預期泄露時進行部分吸收處理，防止事故朝著更嚴重的事態發展。與此同時，在化工企業的其它部門也應該配套設置充足的安全事故應急設施，制定應急處理方案，建立安全事故預警機制，安裝事故報警系統，使企業能夠在第一時間發現事故并進行及時處理，避免事故范圍進一步擴大，威脅到更多的員工。

（四）實現多樣化的行業安全管理

目前，我國大部分化工行業都是通過講解形式向企業員工宣導各類安全生產知識及安全事故預防技巧，在整個宣導過程中嚴重缺乏實踐，而是一味地進行理論灌輸，這種方式很難起到真正的效果。在如今這個信息化時代中，化工企業的安全生產培訓工作應主義理論與實踐的結合，將計算機多媒體技術應用到培訓過程中，對生產場景進行模擬，還原真實的生產現場，同時還可以引入一些情景化培訓手段，使員工的實際操作水平得到提升，在實際生產過程中一旦遇到相似的問題，便可以快速對其作出響應，提高員工的現場分析判斷能力及應變能力，將安全設計工作真正落實到安全生產的各個環節中。

三、結束語

綜上所述，化工行業實施安全設計與預防管理的最終目的都在于規范企業安全設計工作，構建科學合理的安全生產機制，促進企業安全生產工作的有序進行，實現企業盈利最大化。因此，相關化工企業應積極開展安全設計工作，使安全設計工作的質量從根本上得到提升，將一切安全事故消滅在萌芽階段，為企業安全生產工作提供有力的保障。化工安全管理功是一項綜合性質十分強的工作，必須在企業全員的共同努力與陪下才能夠落實到位，作為化工企業中的一員，必須配合企業做好每一項安全設計與管理工作，為社會的和諧與安定貢獻出一份自己的力量。

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