【摘要】熱噴涂鋅防腐工藝是較老的鋼結構防腐施工技術,但只要實行優質高效的質量檢驗、成本管理,就能使老工藝煥發新生。本文先對工藝進行了簡介,并結合二河閘閘門防腐施工的實踐,進行了詳細敘述說明。
【關鍵詞】鋼結構;熱噴涂鋅防腐;質量檢驗;成本管理
1、前言
某閘門鋼結構防腐采用熱噴涂鋅防腐施工技術,它是把高溫溶化的鋅,汽化成霧狀顆粒噴撞到鋼結構表面,擊壓粘結冷卻在金屬結構表面,形成噴涂金屬保護層后再用油漆封閉,從而使鋼結構達到保護和不受腐蝕的目的。閘門熱噴涂鋅采用火焰線材噴槍噴鋅,鋅涂層厚度為 160μm;后處理采用刷涂和噴涂油漆相結合,底漆為刷漆,面漆為噴涂,厚度要求環氧云鐵防銹底漆 60μm,氯化橡膠面漆 90μm。經檢驗防腐效果良好,不但達到了預期目的,而且效率高,成本低。
2、熱噴涂技術和工藝流程
2.1 工藝流程
工藝流程是工件表面處理(噴砂除銹打糙)——檢驗——熱噴鍍(涂)——檢驗——油漆(涂料)封閉——檢驗。具體實施步驟如下:設備進場→下檢修門→搭腳手→清理閘門→噴砂除銹→質量檢測檢查→噴鋅→質量檢測檢查→噴或刷封閉層涂料→拆除腳手→起檢修門→清理場地。
2.2 熱噴施工技術
2.2.1 金屬工件表面噴砂、除銹、清污
在閘門表面噴砂、除銹、清污施工中,我們注意了以下幾個問題。
(1)控制噴砂束流中心與工件表面法向間的夾角。偏角過大近工件處砂粒反彈撞擊后續砂束,使其無力或偏離而效率差;遠處砂粒因減速而無力,且不集中成片造成重復浪費,我們調整射砂束流中心線與閘門法向線夾角在 15。~45。之間,效果理想。
(2)及時更換噴砂槍出口槍頭。噴砂操作員應根據手中砂槍的反作用力和噴射束流的寬度來判斷砂槍頭出口處的孔徑,并隨時調節。如孔徑過大則無力,過小則噴束過細,這樣都會造成效率不高。
(3)掌握動力氣源的壓力。作為動力源的壓縮空氣的壓力越大,砂束噴出速度越大,對工件表面打擊力也就越大,用砂量少,砂槍移動快,效率也就高;壓力小則相反,效率低,粗糙度不夠。但氣壓也不是越高越好,過高則供氣設備出率加大,動力源料也加大,對管路的承受能力不利,對工件的磨損也相應加大。因此我們讓機工密切注意動力氣源的壓力,并隨時調整到最佳狀態。
2.2.2 噴刷封閉涂料層
涂裝前對已噴鍍金屬層的工件表面作必要的清灰除雜,以獲得較好的涂裝粘結性能。手工刷涂,質量不穩定、效率底,外觀不美;我們采用高壓無氣噴涂設備,噴涂質量好,色質均勻,外觀一致、效率高,對人體安全有保障。
3、防腐質量控制與檢驗
3.1 噴砂除銹
整個防腐工程施工質量的好壞最關鍵的是噴砂除銹這一環節,除銹不徹底,噴射到鋼結構表面的鋅層與鋼材本質層有浮銹阻隔,不能很好的結合,兩者間留有微小間隙,受水入侵后膨脹,鼓起脫落.二河閘鋼閘門基體表面清潔度達到 Sa2.5 級,鋼材表面糙度達到 Rz40~70μm。
3.2 噴鋅的質量檢測控制
鋅涂層的質量檢查量化指標常規要求有厚度和粘結力兩種。鋅層厚度我們采用帶有單桿扁平探頭的測厚儀進行磁性測量,此儀器便與攜帶,計量準確,測量方法簡單,經濟耐用,可以有效提高檢測速度。鋅層測量位置和次數嚴格按 SL105-95《水工金屬結構防腐蝕規范》的要求隨機檢測,平均每平方米不少于 1 點,每扇門厚度測量值低于 160μm的不大于 5%,最低值不小于 120μm。按基準面為1dm2時,采用十點法,算術平均值不低于 160μm。
3.3 涂層封閉
我們按《涂料通用涂裝技術》和《水工鋼結構防腐質量檢測通用手冊》操作,采用材料為環氧云鐵防銹底漆,氯化橡膠面漆。封閉涂料涂裝在噴鋅質量驗收合格后進行;涂裝前對鋅層表面進行了清理,清除鋅層表面灰塵及其它雜物;當空氣濕度過大、工件表面溫度高于 80 攝氏度或低于 5 攝氏度時,不能涂裝。涂裝過程中注意不能有污物,要求具有均勻的外觀,局部表面缺陷直徑不大于 1mm,不能高于周圍涂層表面 0.5mm,保證涂層不出現起泡、裂紋、片渣、松散附著力顆粒、涂層內部污垢、露出基體的孔洞等缺陷。最后涂裝厚度用測厚儀檢測,隨機測量時,平均每平方米不少于 1 點;油漆涂膜固化干燥后,每扇門 85%以上干膜測點厚度值達到設計厚度,其最小厚度實測值不低于設計厚度的 85%。按基準面為1dm2測量時采用十點法,算術平均值不低于300μm 。
4、工效與成本管理
提高工作效率有很多方面,我們從做好組織設計、后勤保障、培訓熟練操作人員,使用高效生產設備,使用優質材料等方面入手,追求以生產最大化、效益最大化、利潤最大化為目的。在實際施工中,操作手工效是最直接的工效,由于氣噴槍重而且要長時間的手臂平舉,我們對身體提出了一定要求:點火關槍回火要反映迅速,頭腦反映不快不行,我們在此之前進行練兵;要求先噴工件邊角或死角,既經濟又效率高;在換槍、換氣、換機期間,要求及時與指揮員取得聯系,修正速度和方向,還以擴大施工作業范圍等措施來體現工效。
5、小結
在鋼閘門防腐施工中,對老工藝實行了優質高效的質量檢驗、成本管理,獲得了穩定的涂層質量和經濟效果,使老工藝又一次煥發新生。今后還將對工藝流程,成本控制及科學管理作進一步探索,使熱噴涂鋅技術可以得到更經濟、廣泛的應用。
參考文獻:
[1] 黃海.水電廠水工鋼閘門噴鍍鋅防腐保護.福建水力發電.2000(2) 。