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摘 要:本文使用PLC對鍋爐加藥系統實現自動控制,介紹了系統控制原理,對所使用的硬件和軟件進行了簡單的介紹,利用MCGS觸摸屏作為人機界面,對系統進行監控和操作,同時進行參數設定,提高了整個系統的可操作性,保證鍋爐水質的穩定和鍋爐內部的清潔。
關鍵詞:PLC;觸摸屏;MCGS
一、引言
鍋爐作為提供熱動力的系統設備,被廣泛用于各行各業的生產生活中。但是對于工作壓力和工作溫度高的鍋爐,水質的好壞直接影響整個鍋爐系統的安全性、經濟性、可靠性和穩定性。為了防止鍋爐的受熱面產生水垢,要對鍋爐用水過濾,軟化,以除去懸浮雜質和大部分鈣、鎂等鹽類物質。同時,為了保證過路的安全運行,還必須輔以爐內加藥處理,使爐內水中雜質松軟,分散,最后由排污系統排出。
二、總體設計
加藥系統由基礎平臺、不銹鋼攪拌裝置、不銹鋼加藥泵、各種氣動閥門、過濾器、安全閥、物位傳感器、液位傳感器以及不銹鋼管道組成,用MCGS觸摸屏作為人機界面,PLC作為下位機實現鍋爐自動加藥監控管理。
1.設置觸摸屏手動和自動兩種模式,其中觸摸屏自動控制方式是指加藥的全過程可以實現自動加藥和自動清洗工作;觸摸屏手動控制方式是指加藥的每個過程通過操作人員操作觸摸屏來完成,這種觸摸屏手動控制方式具有簡化操作的作用,同時也是自動控制方式的補充。
2.系統可以實現對整個加藥過程、設備狀態、報警記錄、數據顯示的實時監控。
3.故障告警:觸摸屏和PLC控制方式對攪拌器和加藥泵的故障狀態進行監控,一旦發現模態設備故障,可以在觸摸屏上顯示報警信號。
4.在自動加藥時,能自動完成配藥、加藥工作,使爐內水時刻保持一定的藥液濃度,保證爐內的各項水質指標基本穩定。
三、下位機選擇
根據設計要求,由于采用觸摸屏控制,故PLC輸入只需要連接相關的物位傳感器,液位傳感器。系統的傳感器輸入信號為8個。選擇PLC的類型為小型三菱FX3U-32MR型號PLC即可。I/O地址分配:
四、觸摸屏設置
1.人機界面選擇MCGS工控組態軟件,主要承擔以下任務:
(1)過程可視化:在人際界面上動態顯示PLC采集的現場數據。
(2)操作員可手動實現過程控制。
(3)顯示報警:過程的臨界狀態會自動觸發報警。
(4)記錄功能:順序記錄過程值和報警數據。
2.根據工藝要求,鍋爐自動加藥監控系統主要設置下列畫面:
(1)封面窗口;
(2)自動控制畫面,顯示自動控制過程;
(3)手動控制畫面,顯示手動控制過程;
(4)參數設置畫面,用來設置和顯示相關參數以及設備運行狀態;
(5)實時曲線畫面;
(6)報警顯示畫面。
五、結語
基于PLC的鍋爐自動加藥控制系統可以滿足鍋爐加藥清洗控制。系統運行穩定、可靠。系統鍋爐及各種設備能全面實現自動調節,解決了手動控制難保證水質穩定問題,減輕了運行人員工作強度。在控制系統中采用觸摸屏的人機界面更形象的描繪出控制過程,使控制人員對控制過程的可以實現全面監控和實時控制。
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