郭建鋒 鄭權(quán)



摘 要:近年來,猴車由于具有運轉(zhuǎn)安全可靠,方便人員上下,運送人員效率高等多種優(yōu)點,在各井工煤礦中得到了廣泛的運用。本文首先簡要介紹了猴車的工作原理及運行情況,重點介紹了猴車在應(yīng)用過程中存在的一些問題及改造辦法。
關(guān)鍵詞:猴車;煤礦生產(chǎn);應(yīng)用;改造辦法
根據(jù)集團(tuán)公司提出的提高礦井裝備安全水平,降低職工勞動強度的要求,針對我礦斜坡坡度較大,職工行走時間長,體力消耗大,且上下斜坡不安全等特點,經(jīng)過現(xiàn)場勘察,充分論證,我礦近幾年來相繼安裝了5部猴車。
第一部猴車在我礦投入運轉(zhuǎn)后,原來需人力爬近三十度400多米的西區(qū)斜坡,現(xiàn)在只需7分鐘就能到達(dá)。不但減輕了職工的體力消耗,減少了上下斜坡的時間,更重要的是為人員上下提供了良好的安全條件。
1 猴車的工作原理及運行情況
1.1 工作原理
“猴車”是礦井專用的一種固定在鋼絲繩上的簡易交通工具,學(xué)名為架空乘人裝置。它將鋼絲繩安裝在驅(qū)動輪、托繩輪、壓繩輪及迂回輪上,并經(jīng)過張緊裝置拉緊后,由電動機經(jīng)減速機帶動驅(qū)動輪和鋼絲繩運行,可實現(xiàn)循環(huán)運轉(zhuǎn),達(dá)到了同時運送職工上下斜坡的目的。
1.2 運行情況
(1)共巷道。可以在同一巷道同時安裝猴車及絞車,實現(xiàn)共用巷道運人及運料。
(2)高效率。猴車運人量可達(dá)200-700人每小時,運送距離可達(dá)1000米,最大傾角可達(dá)35度。
(3)投資低。猴車投資約占斜巷人車投資的60%左右。
(4)速度可調(diào)可控。驅(qū)動部分可采用變頻調(diào)速、磁阻調(diào)速等控制方式,實現(xiàn)速度的控制及調(diào)整。
(5)安全可靠。猴車電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制,可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)失速保護(hù)、過速保護(hù)、制動器失效保護(hù)、急停保護(hù)、越位保護(hù)等多重保護(hù)。
2 猴車在運用過程中存在的問題及相應(yīng)改進(jìn)辦法
我礦西區(qū)所安裝猴車基本技術(shù)參數(shù)如下:型號為:RJY37-35/400,電機型號:YBK2-280M-6,額定功率:37KW,減速機變速比:71:1,驅(qū)動輪直徑:1.4m,鋼絲繩型號:6×19S+NF-21.5,實測最高運行速度:0.96m/s,座椅間距:15m,運輸能力:230人每小時,運輸長度:420m,最大傾角:28°。下面結(jié)合我礦猴車運行過程中存在的一些實際問題進(jìn)行探討。
2.1 防托輪掉繩裝置
我礦猴車在安裝中,由于斜坡走向不夠平行,有地方頂板低,有地方頂板高,所以在各變坡點安裝托輪及壓輪來調(diào)整鋼絲繩的走向,以適應(yīng)巷道走向的變化。這種變坡點的托輪及壓輪處在運行鋼絲繩的拐點處,承受的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于別處的托輪,再加上長時間震動,鋼絲繩及托輪位置可能發(fā)生偏移,且繩槽深度較淺,導(dǎo)致鋼絲繩有往一側(cè)滑落的可能。一旦在變坡點的鋼絲繩掉繩,產(chǎn)生的力量是非常大的,巨大的彈力對于座椅和乘車人員的傷害很大。因此采取各種措施保證猴車鋼絲繩在變坡點不掉繩非常重要。
我們針對這種情況,提出了兩種改進(jìn)方案:
2.1.1擋繩
通過在無輪沿的一側(cè)加裝可轉(zhuǎn)動擋板,當(dāng)鋼絲繩即將掉落時,會受到擋板的阻擋,可以起到防止繩掉落的作用。當(dāng)猴車抱索器運行至擋板時,會使擋板繞軸轉(zhuǎn)動,待抱索器經(jīng)過后,擋板又會回來原來的位置,繼續(xù)起到防掉繩的作用,如圖1所示:
2.1.2托繩
通過對托輪進(jìn)行改造,在托輪無輪沿側(cè)加裝一個同軸副輪,與原托輪固定在一起,可以一同隨繩轉(zhuǎn)動,當(dāng)繩掉落后,剛好可落在副輪上,仍可得到一定的轉(zhuǎn)動支撐,避免了掉繩事故的發(fā)生,人員發(fā)現(xiàn)后,可隨即停車維修。如圖2所示:
我們在西區(qū)猴車上對此兩種方案進(jìn)行了實際安裝,目前已運行約6個月,自安裝完成后從未發(fā)生鋼絲繩掉繩事故,取得了良好的安全效果。
2.2 防座椅偏擺裝置
猴車在運行過程中,由于鋼絲繩處于一定的扭轉(zhuǎn)狀態(tài),座椅會左右偏擺,尤其是人員剛乘坐上猴車時,前后左右偏擺幅度都較大,當(dāng)座椅運行至托輪上時,座椅連桿上部經(jīng)常會碰到托輪下沿,容易碰傷托輪,減少托輪的使用壽命,甚至容易導(dǎo)致發(fā)生掉繩事故。針對此種情況,我們提出了以下改進(jìn)辦法:
(1)在托輪軸上安裝防護(hù)鐵板,當(dāng)座椅運行至托輪處時,如果座椅偏擺幅度較大,擺上托輪方向時,就會碰到防護(hù)鐵板,從而避免了托輪的損壞,也有助于迅速減小偏擺幅度。如圖3所示:
(2)當(dāng)座椅運行至上下平臺驅(qū)動輪及迂回輪繩槽時,由于鋼絲繩的扭曲,座椅會發(fā)生較大幅度的左右偏擺,當(dāng)運行至上人位置時,人員難以安全快速乘坐上座椅,而且在坐上后容易發(fā)生更大幅度的偏擺,為此,我們在驅(qū)動輪及迂回輪下部加裝鐵制導(dǎo)向圈,同時在導(dǎo)向圈外包一層舊電纜塑料皮。
當(dāng)座椅運行至上下平臺驅(qū)動輪及迂回輪繩槽時,座椅連桿中部自然直接貼在導(dǎo)向圈上,當(dāng)座椅駛離上下平臺驅(qū)動輪及迂回輪繩槽時,自然脫離了導(dǎo)向圈,有較避免了左右偏擺,為人員乘坐提供了極大的方便,也為猴車的安全運行提供了有力的保障。如圖4所示:
2.3 重錘落地提示裝置
猴車在運行過程中,必須保證鋼絲繩始終處于張緊狀態(tài),否則驅(qū)動輪與鋼絲繩的摩擦力不夠,不僅不能保證猴車的正常運轉(zhuǎn),還使猴車乘坐人員有墜車傷亡的可能。猴車采用重錘經(jīng)細(xì)鋼絲繩拉緊迂回輪的方式來保持鋼絲繩的張緊狀態(tài),因此重錘的位置和狀態(tài)就顯得尤為重要了。我們在重錘下方安裝一個行程開關(guān),當(dāng)重錘下落至行程開關(guān)位置時,將觸發(fā)行程開關(guān)動作,我們將行程開關(guān)信號接入猴車電控系統(tǒng)安全回路中,即可實現(xiàn)重錘落地時,猴車緊急停車制動,從而保證了乘坐人員的安全。
3 結(jié)論
雖然我們對現(xiàn)有猴車所缺乏的安全保護(hù)進(jìn)行了一定的補充,已經(jīng)有了較為完備的安全保護(hù)裝置,但仍有一些問題沒有解決,如猴車鋼絲繩斷繩后及時抓捕住斷繩頭,防止人員隨座椅掉落斜坡發(fā)生傷亡事故的發(fā)生;減速器機械損壞、制動閘失效,出現(xiàn)打滑溜繩等情況。因此還需要進(jìn)一步的試驗研究,使猴車的運轉(zhuǎn)更加地安全可靠,更好地為我們煤礦安全生產(chǎn)服務(wù)。
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作者簡介:
郭建鋒(1978-),河南澠池縣人,本科,工程師,在河南能源義煤公司義絡(luò)煤業(yè)從事機電設(shè)備管理工作。
通訊作者:
鄭權(quán)(1990-),河南唐河縣人,碩士,助理工程師,在河南能源義煤公司義絡(luò)煤業(yè)從事機電設(shè)備管理工作。