ERP環(huán)境下成本管理體系的研究

關(guān)昕

摘 要：企業(yè)管理，重要的是財(cái)務(wù)管理，財(cái)務(wù)管理的重要組成部分是成本管理，收入和利潤(rùn)直接由成本決定。公司要擁有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力，必須通過(guò)節(jié)省成本，擴(kuò)大利潤(rùn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，使用ERP系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)實(shí)行系統(tǒng)的、完善的成本管理，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：ERP；成本管理；企業(yè)管理

一、ERP成本管理的方式

ERP系統(tǒng)的成本管理包括對(duì)企業(yè)成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、決策、控制、分析和考核六方面，他們的管理理念大多體現(xiàn)在材料之間的競(jìng)爭(zhēng)、制造速度和節(jié)約生產(chǎn)的意識(shí)、生產(chǎn)前的規(guī)劃和生產(chǎn)中控制的方式還有生產(chǎn)后銷(xiāo)售等方面。ERP系統(tǒng)大多使用標(biāo)準(zhǔn)成本法來(lái)實(shí)現(xiàn)成本管理，ERP系統(tǒng)對(duì)往年情況的計(jì)算和分析能看出在將來(lái)一段時(shí)間里，若生產(chǎn)量不做巨大改變，經(jīng)營(yíng)方式?jīng)]變的成本，在商品生產(chǎn)中，對(duì)生產(chǎn)成本差異進(jìn)行查看，通過(guò)這些發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行研究，最后解決問(wèn)題的方式，之后看企業(yè)的現(xiàn)狀再?zèng)Q定是否更換成本管理模式。

二、ERP成本管理的現(xiàn)狀

公司在 ERP 系統(tǒng)中的成本中心是對(duì)成本計(jì)算的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。他們是把制造費(fèi)用分配至其他科目。成本中心的自動(dòng)計(jì)算各車(chē)間應(yīng)分配的材料費(fèi)用。確定不同車(chē)間占據(jù)的比例，ERP系統(tǒng)計(jì)算各自所占的百分比，把各自產(chǎn)生的費(fèi)用分?jǐn)偟狡渲小RP成本計(jì)算的具體方式：

1）原材料及存貨。公司 ERP 系統(tǒng)中集中了所有數(shù)據(jù)資源，所有原材料和存貨采購(gòu)中，最重要的是倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)，他們對(duì)每段時(shí)間原材料流入和流出進(jìn)行計(jì)算，主要是通過(guò)銷(xiāo)售部門(mén)和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)計(jì)算，對(duì)之前購(gòu)入的原材料入庫(kù)。

2）生產(chǎn)訂單。公司在ERP系統(tǒng)中主要由倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間、銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)訂單核算。公司根據(jù) ERP系統(tǒng)中接受到的訂單指定倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨，接到指令后，對(duì)其發(fā)貨并入賬。之后系統(tǒng)計(jì)算生產(chǎn)中消耗的制造和人工費(fèi)用和輔助生產(chǎn)費(fèi)用，生成相應(yīng)的分錄入賬。公司的ERP 系統(tǒng)對(duì)這些計(jì)算完畢，完成收貨，提交分錄。

3）銷(xiāo)售。在ERP系統(tǒng)中，存貨銷(xiāo)售大多是由銷(xiāo)售、倉(cāng)庫(kù)和財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)。ERP系統(tǒng)將銷(xiāo)售訂單發(fā)送給倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)其審查，無(wú)誤后發(fā)貨，系統(tǒng)產(chǎn)生發(fā)貨的分錄進(jìn)行入賬。倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨后，由財(cái)務(wù)對(duì)這筆業(yè)務(wù)進(jìn)行計(jì)算，開(kāi)出銷(xiāo)售發(fā)票，然后，ERP系統(tǒng)會(huì)生成分錄，最后入賬。訂單在客戶(hù)完成付款后，錄入系統(tǒng)，完成收款，訂單完成，財(cái)務(wù)人員確定收款后，完單，之后自己填寫(xiě)憑證提交，無(wú)誤后訂單完成。

4）成本差異控制。公司對(duì)材料的成本分析主要是原因分析，最重要的原因是材料價(jià)格和材料損耗的不同；在商品加工期間產(chǎn)生的不同費(fèi)用跟之前的費(fèi)用進(jìn)行比對(duì)，然后對(duì)現(xiàn)在產(chǎn)生的實(shí)際成本和之前預(yù)期的成本進(jìn)行測(cè)算，期間產(chǎn)生的費(fèi)用和預(yù)定的目標(biāo)費(fèi)用對(duì)比測(cè)算。通過(guò)對(duì)比分析，可以了解期間材料成本差異的原因，從而決定新的生產(chǎn)決策。

三、成本管理存在的問(wèn)題分析

（一）成本管理方式不先進(jìn)

第一，公司的成本管理方式過(guò)于集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司想要降低材料費(fèi)用和工資費(fèi)用，所以，忽視了對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)和創(chuàng)新，只通過(guò)簡(jiǎn)單的方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致銷(xiāo)售量沒(méi)有增加，產(chǎn)量增加，產(chǎn)生了大量的存貨，便增加了倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。第二，沒(méi)有參與對(duì)其他公司和項(xiàng)目的投資，決策都是由公司的高層領(lǐng)導(dǎo)制定，財(cái)務(wù)部門(mén)沒(méi)有提出相應(yīng)意見(jiàn)，基本沒(méi)考慮成本問(wèn)題。第三，成本管理方式集中，導(dǎo)致大部分員工沒(méi)有體會(huì)到成本的重要，產(chǎn)生額外支出，比如資源浪費(fèi)，材料使用不當(dāng)，廢產(chǎn)品偏多，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成品上升。

（二）生產(chǎn)過(guò)程中成本計(jì)算方面出現(xiàn)的問(wèn)題

1）半成品的原材料計(jì)算不準(zhǔn)確。半成品的原材料根據(jù)成本個(gè)體單價(jià)進(jìn)行計(jì)算得出，而之后原材料的實(shí)際價(jià)格產(chǎn)生的材料成本差異，都是由成品全部承擔(dān)的，這樣的材料成本差異處理后，會(huì)導(dǎo)致成品和中間產(chǎn)品的價(jià)格失真。2）生產(chǎn)中的產(chǎn)品和半成品成本不真實(shí)。商品的制造成本都計(jì)入成品中，而中間、副產(chǎn)品沒(méi)有計(jì)算成本，若中間、原材料過(guò)多，產(chǎn)品成本計(jì)算會(huì)出現(xiàn)誤差，價(jià)格不一，無(wú)法反應(yīng)產(chǎn)品正確成本。3）制造費(fèi)用分配方式不正確。企業(yè)的費(fèi)用是根據(jù)人工的工作時(shí)間進(jìn)行分配的，這樣會(huì)對(duì)工人工資有一個(gè)比較好的確定，但對(duì)其他費(fèi)用計(jì)算不合理，例如折舊、水電等，這些與時(shí)間關(guān)聯(lián)不大，現(xiàn)在是自動(dòng)化生產(chǎn)，工資所占的比例減少，故采用占比低的部分計(jì)算整體是錯(cuò)誤的。因此導(dǎo)致制造費(fèi)用不準(zhǔn)，數(shù)據(jù)有誤差。

（三）倉(cāng)庫(kù)的成本計(jì)算存在問(wèn)題

倉(cāng)庫(kù)中積壓很多產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和原材料，提高了庫(kù)存成本。首先，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈，為了提升競(jìng)爭(zhēng)能力，希望可以不延緩交貨時(shí)間，甚至提前交貨時(shí)間，倉(cāng)庫(kù)囤積了的原材料和半成品。公司為了減少交貨時(shí)間，進(jìn)行調(diào)查，看哪種產(chǎn)品短缺，便將原材料提前加工成這鐘產(chǎn)品的半成品，銷(xiāo)售部門(mén)出售了商品，拿到定單，進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。這樣降低了生產(chǎn)時(shí)間，也提前了交貨期，但是，倉(cāng)庫(kù)中積壓了大量的原材料和半成品。如果采購(gòu)部門(mén)預(yù)測(cè)失誤，公司將面臨巨大的半成品無(wú)法銷(xiāo)售的風(fēng)險(xiǎn)。其次，原材料市場(chǎng)不穩(wěn)定，不排除原材料價(jià)格下跌造成的風(fēng)險(xiǎn)。

四、ERP系統(tǒng)下成本計(jì)算改進(jìn)對(duì)策

1）創(chuàng)新成本管理理念。經(jīng)濟(jì)在發(fā)展，之前僅有原材料和商品和運(yùn)輸費(fèi)用等費(fèi)用，現(xiàn)在存在人工，時(shí)間，研究、發(fā)展等。企業(yè)應(yīng)發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)商品改進(jìn)，生產(chǎn)出更適合消費(fèi)者的商品。公司應(yīng)當(dāng)改善觀念，進(jìn)行研究，能提高經(jīng)濟(jì)效益，直接提高利潤(rùn)。

2）推進(jìn)作業(yè)成本法。公司使用ERP系統(tǒng)之后，公司溝通得到了改善，也提供了準(zhǔn)確的信息，減輕了會(huì)計(jì)人員的壓力，加快了處理速度。但現(xiàn)在ERP環(huán)境下存在著對(duì)成本費(fèi)用的不合理。無(wú)法真實(shí)的體現(xiàn)成本。公司在成本計(jì)算方面需要加入新型的作業(yè)成本法，用標(biāo)準(zhǔn)成本法和作業(yè)成本法進(jìn)行互補(bǔ)，既可預(yù)知市場(chǎng)變化，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，有效控制生產(chǎn)成本費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

3）采購(gòu)部門(mén)的改進(jìn)。原材料是生產(chǎn)基礎(chǔ)，但原材料不是內(nèi)部資源。比如鋼鐵企業(yè)，該類(lèi)企業(yè)的支出在原材料占比達(dá)到了60%。原材料的價(jià)格不穩(wěn)定，導(dǎo)致公司決策出現(xiàn)偏差，公司應(yīng)合理運(yùn)用ERP系統(tǒng)測(cè)算成本價(jià)格，使用ERP平臺(tái)，獲得最低價(jià)格，統(tǒng)一采購(gòu)，有效解決問(wèn)題。

4）倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的改善。公司有很多原材料庫(kù)存，倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用過(guò)高。可以使用套期保值的方法來(lái)處理原材料價(jià)格增加的問(wèn)題，降低原材料庫(kù)存溢價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)。提高銷(xiāo)售部門(mén)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度。減少發(fā)貨時(shí)間，減少庫(kù)存。

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