坨五站污水水質(zhì)提升分析與探討

田純濤

摘 要：勝利油田的注入水以油田采出水為主，注水水質(zhì)是影響注水目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵之一，所以水質(zhì)影響著油田二次采油開(kāi)發(fā)水平，關(guān)系著油田降本增效和持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本文對(duì)坨五站污水系統(tǒng)現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，從設(shè)備、工藝、藥劑等方面進(jìn)行了分析，找出了影響污水水質(zhì)的主要原因，充分利用油站工藝設(shè)備，采取源頭控制，降低來(lái)水指標(biāo)，并結(jié)合站內(nèi)存在問(wèn)題，提出了改進(jìn)措施及下步工作方向。

關(guān)鍵詞：水質(zhì)；分析；處理；措施

注入水水質(zhì)達(dá)標(biāo)不僅是油田開(kāi)發(fā)、地層保護(hù)的需要，而且是采油廠完成生產(chǎn)指標(biāo)及降本增效的需要。為順利完成2016年的計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)，我們從設(shè)備、工藝以及操作管理等方面進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，對(duì)影響外輸污水水質(zhì)指標(biāo)的原因進(jìn)行了分析，結(jié)合本單位工作實(shí)際采取措施，提高污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率。

一、坨五污水站概況

坨五站污水處理系統(tǒng)于1989年12月投產(chǎn)，于2012年進(jìn)行整體改造，改造后處理規(guī)模達(dá)到25000m3/d，目前日處理水量19000 m3左右。現(xiàn)有3000m3一次除油罐2座、1000m3污水緩沖罐2座、φ3600×114908壓力斜板沉降罐5座、全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾罐10座、污水外輸泵4臺(tái)，采用“重力除油+壓力沉降”的污水處理工藝。

二、坨五污水站外輸污水水質(zhì)現(xiàn)狀

2016年的五項(xiàng)污水水質(zhì)指標(biāo)中，含油達(dá)標(biāo)率完成100%，懸浮物達(dá)標(biāo)率完成96.7%，SRB細(xì)菌達(dá)標(biāo)率完成92.9%，腐蝕速度達(dá)標(biāo)率完成100%，綜合水質(zhì)達(dá)標(biāo)率完成98%。上半年坨五站雖然圓滿完成水質(zhì)達(dá)標(biāo)率指標(biāo)，但仍有3個(gè)月懸浮物固體含量、SRB細(xì)菌出現(xiàn)波動(dòng)，超出計(jì)劃指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值。其中SRB菌值、懸浮物固體含量是影響坨五站污水水質(zhì)的主要因素。

三、影響坨五站污水水質(zhì)原因分析

1.一次除油罐處理量有限，沉降時(shí)間短，兩座3000m3一次除油罐，設(shè)計(jì)出水高度正常情況下應(yīng)保持在10.5米，設(shè)計(jì)停留時(shí)間4.35h，自2015年7月份以來(lái)，一次除油罐溢流出水節(jié)點(diǎn)污水含油量上升，為此，我們經(jīng)過(guò)多方面驗(yàn)證推理，一次除油罐南罐罐出水管線內(nèi)部腐蝕穿孔，目前該罐幾乎處于停運(yùn)狀態(tài)，只有一座3000 m3除油罐，使污水沉降時(shí)間縮短，影響了后端污水水質(zhì)質(zhì)量。

2.事故池回收水及外部卸水的影響，事故回收池的污水成分復(fù)雜，回收次數(shù)越多，回收量越大，對(duì)污水系統(tǒng)造成沖擊越大，尤其是回收到事故池底部時(shí)，回收污水含油量可達(dá)到850 mg/l，來(lái)水含油最高達(dá)到360.5mg/l，嚴(yán)重污染了污水處理系統(tǒng)的源頭水質(zhì)，造成沿程水質(zhì)的變差。

3.斜板罐處理效果差，坨五污水站臥式壓力斜板除油罐五年的時(shí)間一直未進(jìn)行清砂，底部油泥堆積，易滋生細(xì)菌加劇腐蝕。壓力斜板罐配套閥門(mén)較多，由于運(yùn)行年限較長(zhǎng)，閥門(mén)老化、損壞較為嚴(yán)重，不能進(jìn)行有效的收油排泥操作。斜板罐懸浮物含量由投產(chǎn)初期的≤10 mg/l，增加到現(xiàn)在的15 mg/l，甚至有時(shí)達(dá)到20 mg/l以上。壓力斜板除油罐的處理效果大幅降低，最終影響外輸水質(zhì)指標(biāo)的完成。

四、對(duì)策措施

針對(duì)目前的工藝現(xiàn)狀、設(shè)備現(xiàn)狀，坨五站污水水質(zhì)符合率完成難度很大，在這種情況下，我站從管理方面入手，促使水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

1.加強(qiáng)源頭水質(zhì)控制，減輕后續(xù)節(jié)點(diǎn)處理負(fù)荷，針對(duì)一級(jí)除油罐沉降時(shí)間短這一問(wèn)題，我們從源頭出發(fā)，加強(qiáng)對(duì)分離器運(yùn)行的管理，降低出水含油指標(biāo)，降低后續(xù)設(shè)備的處理壓力。合理調(diào)控油水界面調(diào)節(jié)閥，使三相分離器油水界面穩(wěn)定在最佳位置，實(shí)現(xiàn)油氣水的最佳分離。實(shí)時(shí)掌握各臺(tái)分離器的指標(biāo)運(yùn)行情況，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤分離器的指標(biāo)變化情況，根據(jù)各節(jié)點(diǎn)指標(biāo)的影響因素進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的措施。

2.控制調(diào)節(jié)污水回收量，降低回收污水對(duì)污水處理系統(tǒng)的沖擊。污水回收池多年未清，經(jīng)化驗(yàn)分析每次污水回收池收水都會(huì)導(dǎo)致外輸污水懸浮物含量增加5-10mg/L。①減少溢流水量，出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí)，及時(shí)與調(diào)度、管理區(qū)聯(lián)系。②通過(guò)流量計(jì)監(jiān)測(cè)回收水量，控制回收水量，最大限度地降低回收污水對(duì)污水處理系統(tǒng)的沖擊和影響。③加強(qiáng)對(duì)外部來(lái)水的監(jiān)督、檢測(cè)，防止了措施井等廢液對(duì)站內(nèi)污水水質(zhì)的影響。

3.合理調(diào)整收油、排泥頻次，保障節(jié)點(diǎn)指標(biāo)運(yùn)行平穩(wěn)。針對(duì)我站工藝狀況，合理調(diào)整了收油、排泥頻次，從管理上實(shí)行了專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)了污油回收、排泥力度。①每天對(duì)斜板罐進(jìn)行收油、排泥一次，并改變了以前的收油方式，由原來(lái)的前端、中段、尾端四個(gè)部位一起收油，改為單獨(dú)收油。②對(duì)斜板罐采取小排量收油的方式，利用聽(tīng)、摸、看的方式進(jìn)行判斷收油是否徹底。

4.加強(qiáng)全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行管理。①為進(jìn)一步提高外輸污水水質(zhì)，減少過(guò)濾罐反洗對(duì)外輸污水水質(zhì)的影響，我站對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行了工藝改造，安裝了過(guò)濾罐初濾水工藝流程，對(duì)初濾水工藝的投運(yùn)情況進(jìn)行了跟蹤觀察，摸索了該工藝的最佳運(yùn)行模式，確保了污水指標(biāo)任務(wù)的順利完成。②反洗是保障過(guò)濾器高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，反洗效果取決于反洗水溫的高低，水溫低影響濾料的清洗效果，最終影響濾料去油去懸率，為保證反洗水溫效果最佳，控制反洗水罐補(bǔ)水時(shí)間。③因反沖洗回收泵排量過(guò)低，進(jìn)行過(guò)濾器反沖洗時(shí)，影響污水的外輸量，因此我們改造了反沖洗回收流程。2016年以來(lái)，坨五站污水水質(zhì)指標(biāo)較往年有了明顯提高，實(shí)際完成98%，平均比計(jì)劃高5.5%，比去年同期的96.1%，提高了1.9個(gè)百分點(diǎn)，為油田的注水開(kāi)發(fā)提供有力保障。

五、建議措施及下步工作方向

第一建議清理斜板罐，優(yōu)化排泥系統(tǒng)，提高設(shè)備懸浮物去除效果。第二進(jìn)一步規(guī)范藥劑的接收、儲(chǔ)存和投加的工作，做好藥劑的篩選和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、優(yōu)選型號(hào)、降低藥劑費(fèi)用。第三立足現(xiàn)狀，加強(qiáng)水質(zhì)分析和日常運(yùn)行管理，提高管理水平，最大限度的降低污水各項(xiàng)指標(biāo)。

總之，隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入特高含水期，采出液中的污水處理量越來(lái)越大，對(duì)油田注水水質(zhì)要求越來(lái)越高，要全面提高污水管理水平，需要不斷的完善污水處理工藝，針對(duì)運(yùn)行中存在的問(wèn)題，共同探討解決的辦法，完善污水管理制度及操作規(guī)程。我們將繼續(xù)探索污水處理新工藝、新技術(shù)，加大污水處理管理力度，使污水處理水質(zhì)全面達(dá)標(biāo)。

（作者單位：勝利采油廠集輸大隊(duì)坨五聯(lián)合站）