化學(xué)工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)方法探析

吳發(fā)虎

摘 要： 如今化學(xué)生產(chǎn)在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有很大比重，在整個(gè)生產(chǎn)的過程中產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的效率都與化學(xué)工藝息息相關(guān)，經(jīng)過多年發(fā)展與建設(shè)，化學(xué)工藝已逐漸成熟，而且化學(xué)生產(chǎn)工藝對(duì)化學(xué)生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制進(jìn)而保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。但在化學(xué)生產(chǎn)中會(huì)帶來能源的消耗和環(huán)境的污染，而這會(huì)對(duì)我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)長期發(fā)展造成不良影響，所以對(duì)化學(xué)工藝中節(jié)能降耗技術(shù)方法進(jìn)行探析十分必要。

關(guān)鍵詞：化學(xué)工藝 節(jié)能降耗 方法探析

中圖分類號(hào)：TQ08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-9082（2017）05-0223-01

一、前言

當(dāng)前化工企業(yè)發(fā)展非常迅速，在我國工業(yè)建設(shè)中占有十分重要的地位，部分行業(yè)為了能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，不斷對(duì)化學(xué)工藝進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，但由于一些商家過于注重經(jīng)濟(jì)效益而忽略對(duì)能源與環(huán)境的影響，導(dǎo)致了在化學(xué)生產(chǎn)過程中對(duì)能源的巨大消耗和加重了環(huán)境的污染，因此，在化學(xué)生產(chǎn)工藝中我們要對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行分析，并采取有效的措施來完善化學(xué)生產(chǎn)的能耗弊端。

二、化學(xué)工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)內(nèi)容

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中必然需要利用化學(xué)工藝，化學(xué)工藝的選擇和實(shí)施需要根據(jù)生產(chǎn)的類型和特點(diǎn)進(jìn)行分析，這個(gè)過程中必須要以化工生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)和數(shù)據(jù)為中心進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)，其中生產(chǎn)參數(shù)和數(shù)據(jù)是化學(xué)工藝設(shè)計(jì)和確定的基礎(chǔ)部分，因而在生產(chǎn)的過程中需要對(duì)其中的化學(xué)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并使之符合生產(chǎn)的要求，所應(yīng)用化學(xué)工藝需要在滿足產(chǎn)生效率和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，對(duì)能源的消耗進(jìn)行要求，力求最大限度的降低能源的損耗，在這個(gè)過程中要求對(duì)工藝流程進(jìn)行有效的控制，另外在進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)的過程中必須要對(duì)相關(guān)的計(jì)算進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而明確生產(chǎn)中所造成的能源消耗[1]。化工生產(chǎn)過程中如果想要對(duì)能源的消耗進(jìn)行有效的控制必須要從三個(gè)方面著手：首先，化工生產(chǎn)的原材料質(zhì)量要達(dá)到生產(chǎn)的要求，材料的配比要確保能夠減少能源的浪費(fèi)；另外需要從化工生產(chǎn)的設(shè)備方面進(jìn)行控制，采用的生產(chǎn)工藝要與生產(chǎn)的設(shè)備相匹配而且要確保其生產(chǎn)的穩(wěn)定性；最后就是對(duì)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)參數(shù)的有效控制，其中的每一項(xiàng)參數(shù)必須要在生產(chǎn)的要求之內(nèi)同時(shí)加強(qiáng)對(duì)能耗方面的控制。

三、當(dāng)前化學(xué)工藝節(jié)能降耗技術(shù)探析

現(xiàn)階段很多化工企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗的重要性，所以在生產(chǎn)過程中很多生產(chǎn)技術(shù)向節(jié)能的方向改善。

1.創(chuàng)新化工生產(chǎn)的技術(shù)工藝

這是在新的時(shí)代控制化學(xué)生產(chǎn)能源損耗和浪費(fèi)的最有效的措施，同時(shí)也是國家最提倡的措施，新的科技和工藝不僅能夠幫助化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率同時(shí)對(duì)能源的消耗也能進(jìn)行有效的控制，防止生產(chǎn)過程中造成不必要的能源浪費(fèi)。當(dāng)前有很多化工企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，不但生產(chǎn)的效率比較低使得產(chǎn)品的質(zhì)量無法達(dá)到要求，而且生產(chǎn)的過程中導(dǎo)致了環(huán)境的污染和能源的浪費(fèi)，所以當(dāng)前只有利用新的科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，使整個(gè)生產(chǎn)的過程無論是在工藝水平上還是在生產(chǎn)設(shè)備上都能有新的提升，這樣才能夠提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，不僅能夠進(jìn)一步提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益而且新的化學(xué)工藝能夠大量的減少能源的消耗從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的[3]。

2.生產(chǎn)過程中的動(dòng)力控制

對(duì)于我國現(xiàn)階段的化學(xué)生產(chǎn)過程中來說能源的浪費(fèi)有很大的一部分都是設(shè)備的動(dòng)力問題造成的，所以在生產(chǎn)的過程中加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力的控制能夠有效的減少能源的損耗和浪費(fèi)。現(xiàn)在的化工生產(chǎn)過程中通常都是采用改進(jìn)和優(yōu)化供熱系統(tǒng)，另外通過變頻節(jié)能調(diào)速減少生產(chǎn)過程中動(dòng)力系統(tǒng)中能源的損耗。化工生產(chǎn)中供熱系統(tǒng)是重要的組成部分同時(shí)也是能耗比較大的一個(gè)部分，所以在這個(gè)過程中需要對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)的過程中單套裝置的設(shè)計(jì)模式已經(jīng)不適合當(dāng)前的化工生產(chǎn)，現(xiàn)在需要利用生產(chǎn)中不同部位供熱的特點(diǎn)采用多個(gè)裝置聯(lián)合運(yùn)作從而有效的減少動(dòng)力系統(tǒng)的能源消耗。另一方面在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水以及能源的損失，對(duì)于廢水來說不僅要做出積極的處理進(jìn)而減小其對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)還要做好回收處理的工作。對(duì)于損耗的能源來說也要做好回收和利用從而達(dá)到化工生產(chǎn)的節(jié)能降耗的目的[2]。

3.對(duì)化工生產(chǎn)的余熱進(jìn)行回收

化工企業(yè)在利用化學(xué)工藝進(jìn)行生產(chǎn)的過程中難免會(huì)產(chǎn)生余熱，而為了能夠有效的控制生產(chǎn)過程中能源的損耗和浪費(fèi)需要對(duì)其中的余熱進(jìn)行回收，如今很多的化工生產(chǎn)過程都會(huì)產(chǎn)生余熱而生產(chǎn)的人員對(duì)這些并不重視從而導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)，所以現(xiàn)在需要對(duì)余熱進(jìn)行回收并將之再次應(yīng)用到生產(chǎn)過程中從而降低能源的浪費(fèi)，比如生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行高溫加熱的環(huán)節(jié)進(jìn)行余熱的收集并將其應(yīng)用到下一個(gè)過程之中，這樣就會(huì)讓這些消耗的能源得到充分的利用從而減少能源的浪費(fèi)，采取這種措施能夠?qū)どa(chǎn)的過程中化學(xué)工藝的節(jié)能降耗有很大的幫助作用。

4.高活性催化劑的應(yīng)用

當(dāng)前化學(xué)生產(chǎn)的過程中應(yīng)用的化學(xué)工藝使得很多的反應(yīng)不能充分的進(jìn)行從而導(dǎo)致能源的大量消耗和浪費(fèi)的現(xiàn)象出現(xiàn)，而催化劑是加速化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)重要的方法，很多的化學(xué)反應(yīng)需要催化劑的加入才能夠更加有效的進(jìn)行，而高效催化劑會(huì)讓化學(xué)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的效率大幅度的提升[4]；另外有些高效催化劑會(huì)使一些放映在常溫或者低溫低壓下就可以進(jìn)行，這種就能夠減少生產(chǎn)過程中高溫加壓所造成的能源損耗，所以說高效催化劑的應(yīng)用可以大幅度的提高生產(chǎn)效率同時(shí)減少生產(chǎn)過程中的能源損耗進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

5.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行提升

化學(xué)生產(chǎn)過程中需要應(yīng)用的設(shè)備是生產(chǎn)過程中最重要的組成部分，只有確保生產(chǎn)能夠穩(wěn)定的運(yùn)行才能夠讓生產(chǎn)中的能源損耗得到有效的控制，對(duì)于化學(xué)生產(chǎn)來說分離和提純的工作是最重要的部分而且也是能源消耗最嚴(yán)重的部分，所以在生產(chǎn)的過程中需要對(duì)這部分進(jìn)行控制而最有效的措施就是提升設(shè)備的性能。化工生產(chǎn)中如果能夠應(yīng)用熱傳效率較高的設(shè)備就能夠促使生產(chǎn)過程中熱傳效率的提高，這樣就能夠?qū)どa(chǎn)能源的損耗進(jìn)行有效的控制。而當(dāng)前在其中應(yīng)用的很多設(shè)備在應(yīng)用的性能方面都比較低進(jìn)而導(dǎo)致能源浪費(fèi)，所以現(xiàn)在必須要利用新型的科學(xué)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行有效的提升[6]。

6.加強(qiáng)制度的完善和管理

減少化學(xué)工藝中能源的浪費(fèi)最根本的辦法就是完善管理的制度，在化工企業(yè)中進(jìn)行化工生產(chǎn)必須要嚴(yán)格的按照操作的程序和步驟進(jìn)行生產(chǎn)，否則將會(huì)給企業(yè)造成巨大的損失甚至導(dǎo)致能源的大量消耗和浪費(fèi)。化學(xué)工藝中的節(jié)能降耗不僅僅需要在生產(chǎn)技術(shù)上進(jìn)行加強(qiáng)，在人為的管理方面同樣不能放松警惕，有些生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)的流程和能源的控制不加強(qiáng)注意就導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程出現(xiàn)了大量的能源損耗[5]。所以對(duì)于管理人員來說對(duì)生產(chǎn)過程中的制度進(jìn)行完善非常必要。

四、結(jié)束語

隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，化學(xué)生產(chǎn)中生產(chǎn)工藝和技術(shù)也在不斷的改進(jìn)和完善，其在化工企業(yè)極大的提高了經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效益，然而在能源的控制方面還存在一定的問題和缺陷，當(dāng)前急需對(duì)化學(xué)生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行完善。文中對(duì)化工生產(chǎn)中節(jié)能降耗的主要內(nèi)容和應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了闡述，這對(duì)于未來的化學(xué)生產(chǎn)能源控制有積極的作用。

參考文獻(xiàn)

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[3]李志.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J]工業(yè)技術(shù)，2015.（11）52-53

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[5]陳科宇.簡述化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].化工管理， 2017（3）.

[6]肖健宏.淺論化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].科研， 2017（3）：00131

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