我國洗滌劑行業質量調研報告

文/顧宇翔

【行業調研報告】

我國洗滌劑行業質量調研報告

文/顧宇翔

洗滌用品從誕生之初就是為人們追求潔凈、健康和時尚的生活提供保障的。隨著社會不斷地發展進步，人們對潔凈、健康和時尚生活方式的追求也不斷升級，從而帶動洗滌用品行業步入了發展和升級的快車道。國民經濟發展，國內洗滌用品產量也隨之不斷增長，產品種類不斷豐富。2013年我國合成洗滌劑產量突破1 000萬t，近5年年均增長率約為10%。其中：合成洗衣粉產量達到約440萬t，近5年年均復合增長率約4%；液體洗滌劑（包括餐具洗滌劑、洗衣液、硬表面清潔劑等）產量超過560萬t，年均復合增長率為15%；肥（香）皂近年來產量基本穩定，維持在90萬t左右。2015年我國合成洗滌劑產量已超過1 200萬t，未來幾年，我國洗滌用品行業將依然呈現快速發展的態勢。

一、我國洗滌劑安全質量現狀

我國洗滌產品生產企業集中分布在沿海省份，以珠江三角洲、長江三角洲和環渤海經濟帶最為集中。這些地區交通便利、消費水平相對中西部地區高，珠江三角洲是我國最多、最大的洗滌產品生產地；其次，是江浙滬兩省一市，以上兩個地區的企業占全國總數的半數以上。

1.產品監督抽查質量狀況

近年的抽查統計數據表明，大多數企業生產的產品質量有保證。特別是一些大中型企業產品質量普遍較好，能夠按照企業質量管理體系要求，嚴格管理，規范操作，按照標準要求組織生產，衛生狀況良好，產品質量穩定，市場占有率較高，是消費者的首選產品。但是，部分企業還是存在一定問題，暴露出的問題有：活性物含量不達標、無磷產品磷含量超標、微生物指標不合格，以及pH值不達標等。部分抽查情況如下：

2012年抽查了北京、河北、山西、上海、江蘇、浙江、安徽、山東、湖南、廣東、重慶、四川、陜西等13個省、直轄市74家企業生產的90種家用（廚衛）表面清潔劑產品。抽查依據GB 9985-2000《手洗餐具用洗滌劑》、GB/T 21241-2007《衛生潔具清洗劑》和經備案現行有效的企業標準的要求，對家用（廚衛）表面清潔劑產品的總活性物含量、pH值、去污力、熒光增白劑、甲醇、甲醛、砷、重金屬、菌落總數、大腸菌群、總酸度和表面活性劑含量12個項目進行了檢驗。抽查發現有3種產品不符合標準的規定，涉及菌落總數和總活性物含量。

2014年抽查了11個省（市）81家企業生產的100批次產品，包括衣料用液體洗滌劑和衛生潔具清洗劑2個品種，抽查企業數約占全國生產企業總數的三分之一。重點對產品的總活性物含量、pH值、總五氧化二磷、污布的去污力、總酸度和表面活性劑含量6項指標進行了檢驗，不合格產品檢出率為9%，包括6批次產品總活性物含量不達標，2批次產品表面活性劑含量不合格，1批次產品總五氧化二磷超標，1批次產品總酸度未達到標準要求。

2016年抽查了5個省（市）46家企業生產的60批次皂類產品。抽查依據QB/T 1913-2004《透明皂》、QB/T 2485-2008《香皂》、QB/T 2486-2008《洗衣皂》和QB/T 2487-2008《復合洗衣皂》等標準的要求，對皂類產品的干鈉皂、總有效物含量、總游離堿、氯化物、游離苛性堿、總五氧化二磷、透明度、發泡力（5 min）8個項目進行了檢驗，全部符合標準規定。

2016年還抽查了10個省（市、自治區）37家企業生產的39批次洗衣粉和衣料用液體洗滌劑（洗衣液）產品。抽查依據GB/T 13171.1-2009《洗衣粉（含磷型）》、GB/T 13171.2-2009《洗衣粉（無磷型）》和QB/T 1224-2012《衣料用液體洗滌劑》等標準的要求，對洗衣粉及衣料用液體洗滌劑（洗衣液）產品的表觀密度、總活性物、非離子表面活性劑質量分數、總五氧化二磷、游離堿（以NaOH計）質量分數、pH值、污布的去污力7個項目進行了檢驗。抽查發現，有3批次產品總活性物項目不符合標準規定。

2016年又抽查了7個省（市）42家企業生產的48批次家用清潔劑產品。本次抽查依據QB/T 4086-2010《玻璃清洗劑》、GB/T 21241-2007《衛生潔具洗滌劑》等標準的要求，對家用清潔劑產品的表面張力、pH值、總酸度、表面活性劑含量4個項目進行了檢驗。抽查發現，有6批次產品不符合標準規定，不合格項涉及總酸度和表面活性劑含量。

2. 已暴露的質量安全問題分析

① 活性物含量不達標。總活性物是多種洗滌產品的主要成分，由表面活性劑等組成，其作用是產生泡沫，乳化清除污垢和油脂，直接反映了產品的內在質量水平。在一定含量范圍內總活性物含量越高，去污力越強。受市場競爭的影響，很多賓館、酒店、食堂等食品生產經營單位使用的洗滌劑，通常采用直接從生產企業訂購的直銷模式，使用方對產品價格控制較嚴，而產品質量方面關注度較低，導致這類產品通常質量可能達不到標準規定的要求。某些企業為了迎合這樣的市場，節約成本低價競爭，在生產過程中偷工減料，短斤缺兩，或在生產環節中表面活性劑損失，導致產品中總活性物含量偏低，可能達不到理想的洗滌效果。

② 無磷產品磷含量超標。三聚磷酸鈉是一種理想的助洗劑，它具有螯合、軟化水、分散、乳化、膠溶和緩沖等作用，使洗滌劑保持一定的去污力。隨著河流湖泊的“過肥化”，目前，洗滌用品中的磷酸鹽已受到立法限制。如QB/T 1224-2012中對無磷產品的總五氧化二磷含量限制為≤1.1%。總五氧化二磷不合格的原因可能是因為企業使用的原料中帶入了含磷的助洗劑。

③ 微生物指標不合格。微生物指標直接涉及人體健康。洗滌產品在生產、包裝、儲存、運輸等過程中如果環境受到污染、工作人員消毒不徹底、包裝材料滅菌不完全等因素，都會使產品被微生物污染。這樣的洗滌產品不但起不到清潔殺菌作用，反而會造成細菌二次污染。

④ pH值不達標。pH值（酸度）是反映產品酸堿度的指標，一般較適應的pH值條件是中性至微酸性，與人體皮膚的pH值相近。此時，皮膚抵御外界侵蝕的能力、彈性、光澤和水分等為最佳。如果皮膚呈現堿性（pH值7.5以上），容易滋生細菌而感染發炎，而過酸的產品則會刺激皮膚導致皮炎、斑疹等后果。pH值過高或過低對人體皮膚都會產生刺激性，長期使用將影響皮膚健康。造成pH值不合格的原因多為原材料進貨把關不嚴，沒有嚴格控制原材料的質量；或產品生產條件和儲藏條件未得到嚴格的控制，或用以調節pH值的原料投料量出現偏差等。

⑤ 企業標準整體層次不高。目前，衣料用液體洗滌劑和衛生潔具清洗劑等產品均無強制性國家標準，僅有推薦性國家標準或行業標準，企業可選擇采用行標，也可選擇自行制定企業標準。2014年衣料用液體洗滌劑抽查，約有30%的產品采用企業標準，部分企業所定的標準明顯低于推薦性國家標準或行業標準要求，且有些指標低得離譜。例如在QB/T 1224-2012中，要求普通洗衣液和濃縮洗衣液的總活性物分別不低于15%和25%，普通型絲毛洗滌液和濃縮型絲毛洗滌液總活性物分別不低于12%和25%。而抽查中33個執行企標的企業，有8個具體指標低于推薦性行業標準，這不僅給監督工作造成一定困難，而且在很大程度上損害了消費者的利益。因為，企業執行標準的高低與否，消費者通過產品包裝是無法進行判斷的。

二、我國洗滌產品安全管理現狀

1. 質量安全監管政策法律體系日趨完善

目前，與食品相關的洗滌劑的標準由衛計委頒布，日常監督抽查任務由國家質檢總局承擔。國家質檢總局和地方質監局近年來加大了洗滌產品的監督抽查力度，每年都有相應的抽查任務下達給各質檢中心或地方檢測機構。2015年1月，衛計委發布了《關于征求<食品用洗滌劑原料（成分）名單(第一批)>（征求意見稿）意見的函》，該名單的發布有利于進一步規范食品用洗滌劑新品種安全性審查工作。

2. 產品相關標準

洗滌劑的應用范圍很廣，在食品、日化和工業等領域都有廣泛的應用。特別是近年來生活水平的提高，產生了很多新的洗滌產品品種，如寵物洗滌劑等，也出現了一些細分領域的專用洗滌劑，如內衣褲洗滌劑、絲毛洗滌劑和羊絨洗滌劑等。由于這些產品尚沒有國家或者行業標準，因此，對成品的控制和質量監管主要是依靠企業標準。現有的洗滌產品國家和行業標準見表1。

3. 質量安全檢測能力基本滿足監管的需要

國家質檢總局在監督抽查時主要依據的是強制性、推薦性國家標準、行業標準以及企業標準。檢測項目根據產品類型的不同，一般是在總活性物含量、pH值、總五氧化二磷、污布的去污力、總酸度、表面活性劑含量、熒光增白劑、甲醇、甲醛、砷、重金屬、菌落總數、大腸菌群和穩定性等項目中選擇合適的指標進行檢測，所檢項目和安全檢測能力基本滿足我國監管和保障消費者使用安全的需要。

三、加強洗滌產品安全管理的建議

1. 建立原料檢驗采購制度

企業應嚴把原材料進貨質量關，健全原料檢驗采購制度，控制原料的儲藏條件，嚴格按照國家標準的要求組織生產，各種原料投料時要準確，以免因出現偏差而導致產品性質出現變化，尤其是必須嚴格按照標準要求添加活性物原料。企業還要加強質量控制力度，對原料、半成品和生產用水等進行必要的感觀、理化和安全性指標檢測，同時，監管部門要督促企業嚴守主體責任，對產品實行原料溯源制度，一旦發現質量安全問題，能進行溯源。

2. 加工工藝和過程規范，環境有保障

加工工藝和生產過程是影響產品質量安全的重要環節，加工工藝流程應科學、合理、規范，必要時建立關鍵控制點和風險控制措施。企業必須具備保證產品質量的環境條件，主要包括：生產企業周圍不得有有害氣體、放射性物質和擴散性污染源，不得有昆蟲滋生的潛在場所；生產車間、庫房等各項設施應根據生產工藝衛生和原材料儲存等要求設置相應的防鼠、防蚊蠅、防昆蟲侵入、隱藏和滋生的有效措施，避免危及產品的質量安全。企業在生產過程中應嚴格遵守相關標準規程要求。企業應改進生產工藝，減少人工操作環節，及時更換水處理材料，保證有良好的生產用水以防止微生物指標超標。

表1 洗滌產品標準分類表

3. 加強企業質檢體系

企業必須建立質量檢驗部門，加強質檢人員的培訓，嚴把質量關，對原料、半成品和成品及時進行檢驗，一旦發現問題要立即著手解決問題，防止不符合質量要求的產品流入市場。對檢驗不合格的產品要嚴禁出廠，并查找原因。企業還要加強質量控制力度，牢固樹立產品衛生質量是企業生命的意識。

4. 正確合理使用熒光增白劑

近年來，受部分媒體報道的洗滌劑中熒光增白劑安全性問題的影響，越來越多的人開始關注這一成分。熒光增白劑正式用于洗滌劑工業是在1950年之后。近年來，隨著消費者對洗滌劑和肥皂外觀質量以及對衣物清潔衛生要求的提高，熒光增白劑在洗滌劑和肥皂中的應用越發顯得重要，其作用是任何其他助劑所無法替代的。我國行業標準QB/T 2953-2008《洗滌劑用熒光增白劑》將洗滌劑用熒光增白劑分為二苯乙烯基聯苯類和雙三嗪氨基二苯乙烯類。該標準規定了感官指標（氣味、外觀）和理化指標（紫外吸收值、溶解性、水分及揮發物、水不溶物）等。

20世紀五六十年代起就出現了對熒光增白劑的安全性報道，部分實驗結果引起了人們對于熒光增白劑使用安全性的擔憂。例如，有報道稱熒光增白劑被人體吸收后，會加重肝臟的負擔，如果有傷口，熒光增白劑和傷口處的蛋白質結合，會阻礙傷口的愈合，與熒光增白劑接觸過量可能會成為潛在的致癌因素。但毒理學家對熒光增白劑的毒理和生態學性質開展了深入細致的研究后，否定了上述一些描述：歐洲化學工業協會（CEFIC）和歐州肥皂洗滌劑協會（AISE）在1999年啟動了“歐洲家用清潔產品成分的人類以及環境風險評估”（HERA）項目，于2003和2004年先后完成了對衣物洗滌劑用熒光增白劑（熒光增白劑CBX和CXT）詳細的安全性評價和風險評估報告，結論指出，洗滌劑用熒光增白劑是安全的，不會對人體和環境有不良影響。日本肥皂洗滌劑協會（JSDA）2007年發布了《熒光增白劑對人體健康和環境影響的風險評估結果》報告，認定衣料用合成洗滌劑所含的熒光增白劑CBX和CXT在目前的使用狀況下對人體健康和環境影響的風險很低。1999年我國預防醫學專家按照GB 7919-1987《化妝品安全性評價程序和方法》中的光毒、光敏和Ames實驗方法對衛生紙中熒光增白劑C.I. 33的安全性進行了實驗研究，結果證明其不具有光毒性和致突變性，也不是光敏物質。原化工部農藥安全評價監督檢驗中心也對國產熒光增白劑CBS-X進行了毒性實驗，實驗結果確認在給定劑量下，熒光增白劑為低毒性、輕度或無刺激性。雖然，目前的主流研究表明熒光增白劑并不會給人帶來安全性損傷，但生產企業也需要一方面耐心地對媒體和消費者及時作出回應和解釋，另一方面應正確、合理、有度地使用熒光增白劑。

5. 不斷完善技術標準和法規

隨著人們生活水平的提高和洗滌劑品種和應用范圍的拓展，洗滌產品中又出現了一些新類型的產品，其中有些是從國外引進的，比如寵物洗滌產品。這些新類型產品由于在應用領域上不同于以往的任何一種產品，因此，在產品質量安全和性能指標的控制方面也有一定的不同。目前，這類產品還沒有相應的國家標準或行業標準，企業均是按照各自的企業標準進行生產，這會導致在實際監督中缺乏統一的標準進行判定，因而加快相應標準的制定是十分有必要的。

四、結 語

近年來，我國洗滌產品的行業在產品標準的制定和對相關文件進行了補充和修訂，使整個洗滌產品標準體系趨于完善，為安全監管提供了技術上的保障。但是，由于其所涉及的范圍比較廣，新產品層出不窮，需要全社會有志之士和有關機構及時發現和解決產品中可能存在的不安全因素，及時制訂新的國家和行業標準，填補空白，確保我國洗滌產品質量安全，保障廣大消費者的利益，促進行業健康、持續地發展。

（作者單位：上海市質量監督檢驗技術研究院/國家保潔產品質量監督檢驗中心）