張建輝
摘 要:質量是企業生存和發展的第一要素,質量管理水平的高低,反映了一個企業的綜合實力,質量問題是影響企業發展的重要因素,在激烈的市場競爭中,更起到至關重要的作用,尤其是對于鋼鐵企業來說,目前市場競爭如此的激烈,要在競爭中生存,質量是必須嚴把的一關,而隨著信息化的發展,通過信息化來提升企業的質量管理水平,成為了企業發展的手段。本文簡單介紹了如何通過信息化平臺來提升企業的質量管理水平。
關鍵詞:質量管理;全流程;ERP
中圖分類號:F253.9 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)09-0017-01
隨著我國質量信息技術的飛速發展,目前,我國各鋼鐵企業通過建設以ERP為核心的信息化平臺,將質量信息與生產、銷售管理進行集成,實現了檢驗計劃的定制、產品質量數據的收集和質保書開據的一體化。通過建設信息化平臺,利用信息化手段,實現鋼鐵企業日常生產經營業務一體化模式管理,可極大提高企業的業務工作效率,提升企業質量管理水平,減少數據錯誤,量化考核指標。
1 信息化平臺的搭建
產品的質量證書是權威地表明企業質量管理模式已跟國際標準接軌,是增強企業的聲譽形象和競爭地位的手段之一,是參加國際貿易競爭的“通行證”,并且能有效地防止避免產品責任制引發的損失。通過設計全流程的質量管理的信息化系統架構,利用不同的軟件平臺,設計一體化的質量管理流程。設計SAP系統接收顧客的產品訂單質量要求,進行質量外設計;QMS系統支持質量內設計,APS系統進行高級排程,實現對生產訂單的實時的管理;MES系統進行區域生產指揮,計質量系統進行質量數據的收集,質保書系統進行網上質保書的出具和打印。
2 設計有效的質量管理體系
通過建立統一檢驗標準的信息化平臺,進行質量數據的流通,保證質量數據的及時及準確性。設計SAP質量管理模塊,對質量基礎數據進行設計,形成一個完整的質量數據庫,在質量管理模塊中進行質量主數據的設計,包括目錄類型、代碼組、代碼、選擇集、檢驗計劃、采樣方式、采樣過程、檢驗特性、質量管理的視圖主數據等。通過各系統實現檢驗標準的傳遞并將檢驗標準的變更及時體現在質量控制過程中,實現質量判定結果與其他業務部門的集成及信息傳遞。
3 質量檢驗標準系統化
為滿足鋼鐵企業中,不同的質量管理模式要求,對各類物料實現不同的質量管理模式,例如對于進廠原輔料,采用按采購訂單收貨的檢驗模式,由采購人員在詢報價并確定供應商后,在sap系統中創建采購訂單,同時下達技術交貨條款、質量檢驗標準、質量信息記錄等相關信息,在采購收貨過程中,創建檢驗批,進行質量檢驗并錄入檢驗結果;對于鐵前物料、鐵水等物料都采用按生產過程的檢驗模式,生產訂單下達同時生產檢驗批,檢驗特性與工序集成,對每個檢驗點進行結果記錄及判定,最終收貨到倉庫,并傳遞檢驗結果;對于產成品的物料采用按生產訂單收貨的檢驗模式,根據客戶提出的相關的檢驗規范及特殊需求,進行交貨,同時出具產品質量證明書。
4 質量檢驗數據的管理
在質量管理中最主要的是質量數據的管理,只有準確的質量數據,才能出符合要求的產品,所以質量數據的保密性及共享性尤其重要。對于原料進廠檢驗,為防止供貨商與內部人員進行弄虛作假,或者在其他檢驗過程中,由于委托質量檢驗與實施質量檢驗的部門非同一部門,為防止部門之間、部門內部弄虛作假,要嚴格把控質量數據的保密性,通過設計計質量檢驗系統實現對樣品的自動加密解密過程,提高工作效率,提高結算速度。與手工加密解密過程相比較,減少人為的環節的影響,提高了信息的準確性。
在質量檢驗過程中,通過與實驗室光譜儀進行連接,設計取數據邏輯及分析邏輯,將光譜儀中檢驗出的數據轉換為符合計質量系統要求的數據,避免人為因素的干擾,避免了人工錄入的錯誤數據的產生。計質量系統將收集上來的數據,通過接口傳輸到MES、dss系統中,進行質量的判定,保障了產品數據的準確性。
由于半成品及產成品的質檢信息量大、使用部門多、頻率高,傳統的依靠電話傳遞信息、手工接取憑證做法,容易造成信息的錯報、信息滯后、以及因多次重復抄錄出現的錯誤,同時也浪費了人力物力。使用計質量系統,就可以實現信息一次錄入,各部門共享,避免了上述的弊端。
5 質量數據的追溯
質量管理中最主要的是質量數據的管理,只有準確的質量數據,才能出符合要求的產品。為了達到這一效果,鋼鐵企業現從半成品及產成品下線(出鋼)到表面檢查情況再到檢驗委托再到理化檢驗以及檢驗判定,開具質量證明書的全過程進行了一條龍的質量跟蹤檢測與記錄。通過運用各個信息化平臺,各級部門可以隨時了解、掌握半成品、產成品的質量情況及質量檢測過程的各個環節。若出現了質量事故或質量異議,可及時查詢到產生事故或異議的產品在生產、檢測及發貨每個環節的信息及其所使用的原料的質量情況,為分析事故或異議的原因提供依據。
6 結語
面對日趨嚴峻的鋼鐵市場,各個鋼鐵企業為實現從客戶需求入手,把滿足用戶的需求放在第一位,滿足用戶需求,適應市場需要的目標,通過打通公司整體生產、物流、銷售、質量等各個業務環節,設計相應的信息化平臺,將所有的銷售、生產、質量、發貨等數據集中、整合,形成一套完整的數據平臺,全面實現“從以生產、產品為中心向以客戶、市場為中心的轉變”的服務模式,大大提升了企業的質量管理水平。