油氣田地面建設管道安裝技術探析

彪海飛

【摘要】：隨著我國工業(yè)化、城市化進程的不斷加快，對于石油和天然氣的使用量越來越多，油氣開采和傳輸?shù)倪^程中涉及的地面建設管道安裝問題是影響石油傳輸效率和安全的關鍵因素，也是油氣開采和輸送工作中的要點之一。本文就油氣地面建設管道安裝的主要技術進行分析，并分析現(xiàn)階段地面管道安裝的有效途徑和方法。

【關鍵詞】：油氣田；管道安裝；石油開采；非金屬管道

根據(jù)對于目前我國大部分油氣田的地面建設管道安裝的了解，不難發(fā)現(xiàn)，油氣田地面建設管道具有易燃易爆、高能高壓的特點，如果安裝技術不到位，就會大大影響油氣田開采工作的安全順利進行，影響開采數(shù)量和質量，造成油氣開采和運輸工作效率的大大降低。因此，研究油氣田地面建設管道的安裝技術的重要性意義顯而易見。

1、對油氣田地面建設的理解

顧名思義，油氣田指的是石油和天然氣的儲藏地，一般來說，一個大的油氣田一般會包含多個小的石油田和天然氣田，對于油氣田的開采需要做好石油和天然氣的有效分離工作，使得可用的石油和天然氣資源能夠進入各自的運輸管道，從而實現(xiàn)油氣田的雙向開發(fā)目標。不同的油氣田的石油和天然氣都有可能存在不一樣的特性，呈現(xiàn)不一樣的成分含量，需要在地面建設管道安裝時，因地制宜，采取不同材質和不同方法的管道設計方案，才能達到最終的科學高效。

2、地面建設管道安裝中的關鍵技術分析

2.1管道制作

這是地面建設管道安裝中的首要步驟，油氣田的不同走向和距離深度等特性，需要在地面建設中進行專業(yè)的管道安裝設計，其中各個管段的制作和銜接十分重要。管段的制作和檢查需要相關的工作人員具備專業(yè)的知識和技術，保證管段的制作質量和組對的有效性。此外，在保障管段制作的質量前提下，還要對各個管段進行有無泄漏的檢測實驗，因為地面建設中的管道安裝并非是在地表，而是在地下，管道投入安裝和使用后，如果出現(xiàn)泄漏和其他問題很難及時發(fā)現(xiàn)，因此，在管道安裝對接前，也要對管道的嚴實性進行檢測。

2.2高壓集氣技術

油氣田在開采的過程中，由于天然氣本身就會帶來較大的壓力，導致周圍的氣溫產(chǎn)生較大的下降，極易出現(xiàn)液化現(xiàn)象。對于天然氣的分類管道建設要充分考慮到這一問題，避免在天然氣管道運輸?shù)倪@一環(huán)節(jié)因為氣體液化堵塞管道其他燃氣的順利通過，對此，最好的解決辦法就是采用高壓集氣的技術，在使用這一集氣技術的同時，要根據(jù)燃氣特點和輸送量大小，設計合理的集氣半徑，保證在燃氣運輸過程中實現(xiàn)有效集氣和穩(wěn)壓。

2.3焊接技術

管道的安裝工作中，油氣是各個管段之間的有效焊接，對于管道的安裝質量影響較大。焊接技術對于安裝管道的安全性、嚴密性和穩(wěn)定性具有一定的影響。確保焊接工作的有效性，相關的焊接技術人員要具有專業(yè)的焊接技術功底和充分的油氣田管道焊接經(jīng)驗，焊接時嚴格按照焊接標準進行，不能出現(xiàn)絲毫馬虎和應付心態(tài)，在進行專業(yè)的焊接過后，還要對于管道的運輸狀況進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中可能出現(xiàn)的疏漏，及時彌補，確保管道安裝投入運行后，不會發(fā)生焊接口的泄漏現(xiàn)象，確保油氣運輸?shù)母咝?/p>

3、油氣田地面建設管道安裝的有效途徑

3.1合理選用管道制作材料，降低油氣對管道的腐蝕

在我國己探明的油氣田中，酸性油氣田占有相當大的比例，天然氣田中高酸性氣田就接近50%。近年來新開發(fā)的大型油氣田如塔里木、吉林、羅家寨和普光等，以及與蘇丹、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、土庫曼斯坦、印度尼西亞和緬甸等國的合作，也多為酸性和高酸性油氣田。這些都導致油氣田腐蝕更趨嚴重。油氣集輸管材、石油管、油水分離罐腐蝕是油氣田腐蝕的最主要部分。石油管材和設備的腐蝕分為內腐蝕和外腐蝕：外腐蝕主要是土壤、地下水、雜散電流等導致的腐蝕；內腐蝕由內部介質所導致，是腐蝕科學目前研究的難點和熱點問題之一。解決這種腐蝕現(xiàn)象的有效辦法就是通過對于管道抗腐蝕性材料的選用，實現(xiàn)油氣的有效運輸。在這一方面。耐高溫滲透性粉末涂料就是一種新型改型樹脂粉末涂層，它具有極好的分子結構，適用于高溫環(huán)境，尤其是酸性油氣田管道內防腐。

3.2 創(chuàng)新焊接技術，提升焊接水平

焊接技術是地面建設管道安裝技術中的重中之重，需要投入更多的關注。目前我國油氣田管道建設安裝中的焊接技術雖取得了一定的成效，但仍然存在一些問題，目前我國油氣田管道安裝繼續(xù)改進焊接技術，從而大幅提升焊接水平。現(xiàn)階段，我國機械總院哈爾濱焊接研究所牽頭完成的“油氣輸送直縫/螺旋焊管數(shù)字化焊接成套裝備”項目經(jīng)成果鑒定，總體技術性能達到國際先進水平，其中旋轉清渣MAG槍技術屬國際領先。該項目從西氣東輸工程建設開始至今，歷經(jīng)15年的持續(xù)研究，研制出了系列直縫和螺旋埋弧焊管數(shù)字化焊接成套技術裝備，突破了粗絲大電流高速熔化極氣體保護焊（MAG）電弧深潛焊工藝，實現(xiàn)了高速預焊；發(fā)明了旋轉清渣MAG焊槍（連續(xù)使用時間超過國外焊槍6倍），顯著提高了生產(chǎn)效率；并攻克了六弧共熔池埋弧焊電弧穩(wěn)定性的關鍵技術。該項目成果已在中石化沙市鋼管廠、中石油寶世順鋼管公司等10多家骨干鋼管制造企業(yè)使用，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，成套裝備列入了國家財政與工信部《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》。相信這一焊接技術的改革創(chuàng)新能有效解決目前一些油氣田管道焊接中存在的不足，提高油氣管道的焊接質量和運輸水平。

3.3 加強管道安裝后的保護措施

地面建設管道安裝結束后，做好管道安裝后的保護措施是很必要的。完善管道保護，需要建設嚴密的保護管網(wǎng)，確保管道所經(jīng)之地都能得到有效保護。關于管道安裝后的保護措施建立，各地應建立油氣管道保護工作聯(lián)系制度，在管道企業(yè)遇到困難和問題時可以第一時間反映上來，共同協(xié)商解決。

結束語：

油氣田地面建設管道安裝對于油氣開采的質量和效率影響較大，本文在這一背景下，分析了油氣田地面建設管道的重要性和關鍵環(huán)節(jié)的技術要求，并給出幾點技術方案，給油氣田的地面建設管道安裝提供一定的借鑒和參考。

【參考文獻】：

[1]黃強.油田地面建設設備安裝以及集輸管道施工技術[J].中國石油和化工標準與質量，2014，04：106.