麥運輝
摘 要:機床在工業生產中有著重要的作用,保證機床的正常運行就是保證生產的高效性和連續性。由于我國的機床制造體系還不完善,使得機床電路中存在很多缺陷,嚴重影響了機床的使用性能。本文將論述我國機床電路的現狀,對機床電路中常見的故障進行分析,并提出相應的解決措施,以提高機床電路的穩定性,保障企業的經濟效益。
關鍵詞:機床;電路;常見故障;日常維護
電路系統是機床重要的基礎設備,如果電路系統發生了故障,機床就無法正常運行。目前,機床正向著高速化、自動化的方向發展,機床電路的負荷也越來越大,如何能夠實現機床利用率的最大化,提高機床的工作效率,同時還能保持電路系統的穩定,這是企業面臨的嚴峻問題。對于企業來說,在確定制造技術和工藝的前提下,加強電路系統的日常維護,并經常對容易發生故障的電子元件和硬件設備進行檢查和保養,降低電路系統的故障率,是保證生產效率的最佳途徑。
1 我國機床電路的現狀
我國的機床制造業起步較晚、技術水平較低,再加上沒有對電路系統采取有效的保護措施,導致機床電路存在嚴重的缺陷,給電路系統帶來很大的隱患。
首先,是電子元件的缺陷。電子元件的設計技術較為落后,沒有達到先進標準,而且元件質量較差,在實際生產中經常會發生故障,嚴重阻礙了機床運行,降低了生產效率。
其次,沒有對電路系統進行保護。在一些制造工藝領先的國家,已經使用密封處理技術對電路系統進行完全密封的保護,防止粉塵、空氣、水等外界因素對電子元件造成污染,但是我國的機床電路系統缺乏相應的保護措施,電子元件完全暴露在空氣中,極易被污染物腐蝕而發生損壞。
最后,機床經常超負荷運行。企業為了提高經濟效益,經常讓機床連續工作,給機床電路帶來了巨大的負擔。電路系統一直保持工作狀態,電子元件之間的接觸會愈加頻繁,容易造成電子元件的磨損,縮短其使用壽命。同時,企業為了節約資金,沒有重視電路系統的維護和保養,導致電路系統極易發生故障。
2 機床電路故障的相關誘因分析
2.1 機床電路元件安裝和配置不合理
電子元件是組成整個機床電路系統的核心元素,所以要保證電子元件的設計技術、質量和安裝工藝全都符合電路系統的要求。可是在實際的制造過程中,電子元件的安裝和配置經常出現疏漏,給電路系統帶來了很大的隱患。例如,一般情況下,配電盤螺旋熔斷器的占用空間較小,需要將其進行緊密排列,為其他電子元件節約空間。可是如果系統發生了短路,會導致熔斷器的溫度迅速上升至達到熔點,使熔斷器熔化而產生高溫金屬粉末,由于電子元件之間的空間較小,粉末會飛濺到其他元件上,引起整個電路系統的崩潰。
電鈴的安裝位置也非常不合理。電鈴是一個獨立的裝置,僅具備提醒功能,而且與其他電子元件的關系不大,所以經常被忽視,隨意放在其他電子元件周圍。如果將電鈴安裝在晶閘管附近,電鈴響動時產生的電磁波會對晶閘管產生重大影響,使晶閘管失去控制功能,造成整個電路系統的紊亂。
此外,電子元件長期工作會受到灰塵、水蒸氣的腐蝕,導致表面絕緣強度下降,如果將電子元件安裝在離地面較近的地方,會產生“爬電”現象。
2.2 缺乏科學的維修、保養制度
由于企業對機床電路的忽視,沒有制定相關的管理制度,使得機床的維修和保養工作不到位,很多小問題長期得不到解決,演變成了大的缺陷,需要花費大量的維修資金,給企業帶來了巨大的經濟損失。技術人員也沒有做好本職工作,經常是機床電路發生重大故障時才進行維修,平時缺乏對電路系統的檢查,導致有些損壞的導線和電子元件無法及時得到更換,極易發生短路。操作人員的素質和水平有限,對機床電路缺乏了解,不能根據機床的運行情況,準確判斷電路是否有潛在隱患,而且對電路發生故障的原因一知半解,使得問題得不到有效的解決。操作人員沒有嚴格按照機床的使用說明書進行操作,造成了電子元件的摩擦和沖突,也增加了機床電路系統的隱患。
3 機床電路常見故障和診斷實踐
3.1 主觸點不閉合
主觸點不閉合是機床電路的常見故障,由于機床長時間工作,電子元件上吸附了大量的灰塵和污漬,彈簧也失去了彈性,從而產生了主觸點無法閉合或者是閉合后又斷開的現象,導致了電路系統的斷路,機床因缺少電力支撐而停止工作。
解決措施是拔下電源插頭,檢查機床的電路系統中是否有其他故障;更換彈簧,并測試替換彈簧的彈性,確保其符合電路系統的要求;對電子元件進行清理,確定導線、電子元件都沒有問題后進行通電,檢驗電路系統能否正常工作。如果電路系統的主觸頭不釋放,也可參照此法進行檢修。
3.2 電磁鐵出現嚴重噪音
如果電壓系統不穩定、彈簧彈性較小、電磁鐵負荷過大或者接觸線接觸不良,就會導致電磁鐵出現嚴重的噪音,此時應該立即斷電,檢查電磁鐵、電壓、彈簧和接觸線,確定產生噪音的原因。如果是電磁鐵的原因,就應更換性能更好的電磁鐵;如果是電壓的原因,可以安裝變壓器來調節電壓;如果是彈簧的原因,可以更換彈性較大的彈簧;如果是接觸線的原因,則應對接觸線進行搭接或更換。
3.3 熱繼電器故障
機床長時間運行會造成熱繼電器的損耗,造成熱繼電器拒絕動作、誤動作或動作不穩定。此外,熱繼電器的安裝不符合規定、接線螺絲松動、電流波動大等因素也會導致熱繼電器故障。所以應正確安裝熱繼電器,將接線螺絲擰緊,保證電子元件焊接良好,并調低電流整定值,以保證熱繼電器的正常工作。
4 機床電路系統的日常維護
對機床電路系統進行合理的日常維護和保養,可使設備保持良好的狀態,有效地預防和降低機床的故障發生率,保證安全生產,減少停機損失。日常保養的宗旨是:延長元器件的磨損周期,減少電子元件的不正常損壞,延長使用壽命,防止惡性故障的發生。
4.1 制定完備的設備管理規程
企業應結合實際的生產任務制定科學的機床使用制度和機床管理制度,技術人員要定期對機床電路進行檢查和保養,及時更換磨損的元器件,并記錄工作日志,保證對機床電路的各元器件進行嚴格的控制。
4.2 不隨便開啟電氣柜門
機加工車間的空氣中都含有灰塵、油污及金屬粉末等污染物,如果它們落入電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及印制線路板損壞。因此一般不允許隨便打開柜門,除非要進行必要的調整和維修。
4.3 電壓檢查
經常監視機床的電網電壓,保證其在額定值的10%范圍內波動,一旦出現超出正常的工作電壓,就要立即進行調控。
4.4 檢查電氣柜散熱通風裝置
經常檢查各功能模塊使用的冷卻風扇運轉是否正常,風道過濾網是否堵塞,并及時清除灰塵,否則會造成電路系統過熱而引發故障。
4.5 長期不用機床的保養
機床閑置不用時,應保證每月給電路系統通電,讓機床鎖住,使其空運行。如果數控系統閑置半年以上不用,要將電刷從直流伺服電動機中取出來,以免由于化學腐蝕作用使換向器表面腐蝕,造成換向性能受損,甚至損壞整臺電動機。
5 小結
機床電路是機床的動力裝置,保證機床在電力系統的支撐下能夠正常運行。我國應制定完善的機床制造體系,并學習先進的機床制造工藝和技術,提高機床的整體性能。同時,企業應加強對機床電路的維護和保養,提高操作人員的個人素質和技術水平,以保證生產的安全性和高效性,促進我國的工業發展。
參考文獻
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(作者單位:廣東省電子信息高級技工學校)