高壓真空斷路器的常見故障分析與解決辦法

高琳琳+劉宇珍+王江燕

摘 要：及時(shí)發(fā)現(xiàn)查找出真空斷路器的故障點(diǎn)，采取積極的防范措施，對(duì)提高電網(wǎng)供電的可靠性是很有幫助的.本文針對(duì)高壓真空斷路器出現(xiàn)的常見故障原因及解決方法做一個(gè)介紹。

關(guān)鍵詞：高壓真空斷路器、常見故障、分析與解決

一、常見的真空斷路器故障原因及解決辦法

（一）真空泡真空度降低

1、故障現(xiàn)象及分析

真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測(cè)真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險(xiǎn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。其主要原因有：（1）真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點(diǎn)；（2）真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn)；（3）分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作時(shí)，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起開關(guān)爆炸。

2、處理方法

（1）在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時(shí)，必須使用真空測(cè)試儀對(duì)真空泡進(jìn)行真空度的定性測(cè)試，確保真空泡具有一定的真空度；（2）當(dāng)真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗(yàn)。

（二）斷路器合閘故障

1、故障現(xiàn)象及分析

表現(xiàn)為在斷路器得到合閘命令后，合閘電磁鐵動(dòng)作，鐵心頂桿將合閘掣子頂開，合閘彈簧釋放能量，帶動(dòng)斷路器合閘，但斷路器滅弧室不能合閘；斷路器接到合閘命令后無動(dòng)作。真空斷路器合閘失靈的原因主要有以下幾種：（1）控制回路斷線或無控制電源。（2）合閘回路熔斷器的熔絲熔斷或接觸不良；合閘接觸器未動(dòng)作；合閘線圈發(fā)生故障。（3）斷路器合上后又自動(dòng)跳閘其原因可能是斷路器合在故障線路上造成保護(hù)動(dòng)作跳閘或斷路器機(jī)械故障不能使斷路器保持在合閘狀態(tài)。（4）若操作合閘后指示燈無反應(yīng)，但電流表計(jì)已有指示，說明斷路器已經(jīng)合上。可能的原因是斷路器輔助觸點(diǎn)或控制開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良，或跳閘線圈斷開使回路不通，或指示燈泡損壞。（5）操作手把返回過早。（6）分閘回路直流電源兩點(diǎn)接地。（7）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿松動(dòng)脫落；

2、處理辦法

（1）檢查合閘控制電源是否正常，并接通斷線的控制回路或調(diào)整控制電源。（2）檢查合閘控制回路熔絲和合閘熔斷器是否良好并更換故障熔斷器或熔絲。（3）更換輔助開關(guān)或修理觸點(diǎn)。（4）更換故障指示燈。（5）檢查分閘回路直流電源。（6）調(diào)整不在正常狀態(tài)的機(jī)械零部件。（7）更換故障的機(jī)械零部件或者新的高硬度的合格產(chǎn)品。

（三）斷路器分閘故障

1、故障表現(xiàn)及原因

故障表現(xiàn)為：斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘失靈；就地手動(dòng)分閘失靈；事故時(shí)繼電保護(hù)動(dòng)作，但斷路器分閘失靈。其原因：（1）控制回路熔斷器熔斷或跳閘回路各元件接觸不良，如控制開關(guān)觸點(diǎn)、斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助觸點(diǎn)、防跳繼電器和繼電保護(hù)跳閘回路等接觸不良；（2）分閘操作回路斷線；（3）跳閘線圈故障，如分閘線圈電阻增加，分閘力降低。（4）操作電源電壓降低；（5）跳閘鐵芯動(dòng)作沖擊力不足，鐵芯卡澀或跳閘鐵芯脫；（6）分閘彈簧失靈；（7）觸頭發(fā)生焊接或機(jī)械卡澀。（8）分閘頂桿變形，分閘時(shí)存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低。（9）分閘頂桿變形嚴(yán)重，分閘時(shí)卡死。斷路器無法分閘對(duì)系統(tǒng)安全運(yùn)行威脅很大，如果分閘失靈發(fā)生在事故時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致事故越級(jí)，造成上一級(jí)斷路器跳閘，稱為“越級(jí)跳閘”。這將擴(kuò)大事故停電范圍，甚至有時(shí)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)解列，造成大面積停電的惡性事故。

2、處理方法：

（1）檢查是否為跳閘電源的電壓過低所致；（2）檢查跳閘回路是否完好，如跳閘鐵芯動(dòng)作良好斷路器拒跳，則說明是機(jī)械故障；（3）如果電源良好，若鐵芯動(dòng)作無力、鐵芯卡澀或線圈故障造成拒跳，往往可能是電氣和機(jī)械方面同時(shí)存在故障；（4）如果操作電壓正常，操作后鐵芯不動(dòng)，則多半是電氣故障引起“拒跳”。

3、確定斷路器故障后，應(yīng)立即手動(dòng)拉閘

（1）當(dāng)上級(jí)后備保護(hù)動(dòng)作造成停電時(shí)，若查明有分路保護(hù)動(dòng)作，但斷路器未跳閘，應(yīng)拉開拒動(dòng)的斷路器，恢復(fù)上級(jí)電源斷路器；（2）若查明各分路保護(hù)均未動(dòng)作，則應(yīng)檢查停電范圍內(nèi)設(shè)備有無故障，若無故障應(yīng)拉開所有分路斷路器，合上電源斷路器后，逐一試送各分路斷路器。當(dāng)送到某一分路時(shí)電源斷路器又再跳閘，則可判明該斷路器為故障（拒跳）斷路器。這時(shí)應(yīng)隔離之，同時(shí)恢復(fù)其他回路供電。（3）在檢查“拒跳”斷路器除屬可迅速排除的一般電氣故障（如控制電源電壓過低，或控制回路熔斷器接觸不良，熔絲熔斷等）外，對(duì)一時(shí)難以處理的電氣或機(jī)械性故障，均應(yīng)聯(lián)系調(diào)度，作為停用、轉(zhuǎn)檢修處理。運(yùn)行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時(shí)檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時(shí)應(yīng)注意測(cè)量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)，應(yīng)更換為鋼質(zhì)；必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗(yàn)，以保證斷路器性能可靠。

二、結(jié)語

作為用戶單位應(yīng)強(qiáng)化日常的維護(hù)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求，保證檢修到位，確保修試質(zhì)量，提高設(shè)備健康水平，絕不能對(duì)運(yùn)行中的真空斷路器掉以輕心。對(duì)變電運(yùn)行人員，要堅(jiān)持執(zhí)行好設(shè)備巡視制度，在運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)真空斷路器的監(jiān)視，密切注意設(shè)備的異常變化。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱艷青.電力系統(tǒng)中高壓真空斷路器常見故障原因分析及處理方法[J].四川水泥，2015（8）：142-142.