淺談鋼鐵企業廢水來源、處理與回用

趙朦佳

（河北鋼鐵集團宣鋼設備能源部 075100）

摘 要：在整個社會發展中，鋼鐵行業是關鍵性的部門，是增強經濟實力的重要物質前提，關乎工業化發展進程。鑒于鋼鐵行業在用水量方面的特征，加之水資源的匱乏，需要重視鋼鐵企業水資源的應用，強化對廢水的處理和回用，實現真正意義上的節能減排，在根本上推動鋼鐵行業的良性發展。

關鍵詞：鋼鐵企業 廢水 來源 處理 回用

前言：隨著經濟的發展以及工業化進程的加速，水資源問題備受關注。鋼鐵行業在新水用量和廢水排放方面都十分突出。立足對水資源的節約，鋼鐵行業肩負重要責任。另外，鋼鐵行業廢水排放量較大，在整個工業廢水排放總量中比重較大，同時，含有一定量的污染和有害物質。因此，為了實現對鋼鐵行業廢水的有效處理，要重視水體污染問題，在根本上實現水資源的有效保護和節約。

1全面分析鋼鐵企業廢水的主要來源

1.1對焦化廢水的介紹

對于焦化廢水，主要針對的是煉焦和煤氣，在高溫干餾、凈化等回收的環節中產生的一種工業廢水類型，其主要成分為揮發酚、多環芳烴以及硫氮等，其處理難度較大，主要原因是高酚值和高氨氮。這種廢水主要來源包含三個，一種是剩余氨水。其產生的環節是煤干餾和煤氣冷卻的進程中，其在整個焦化廢水中所占比重達到一半以上，是焦化廢水的主要來源。第二種產生的階段是煤氣凈化。第三種是在進行焦油、粗苯等制作過程中產生的。在焦化廢水中，能夠滿足回收再利用條件的是酚，可以采取溶劑萃取或者和氣提法進行再利用。主要是先進性蒸氨操作，而后實施冷卻，有效發揮在洗氨補充水循環中的作用。另外，針對硝化生產系統的外排水，主要是先行進行稀釋，而后用于焦爐熄焦補充水。

1.2高爐煤氣洗滌水介紹

在煉鐵廠，主要的廢水類型是高爐煤氣洗滌水。這種廢水含有大量懸浮物，同時，氰和酚等有害物質存在其中，危害巨大。因此，針對這類廢水，需要先對懸浮物進行清除，保證水質的穩定性，而后進行冷卻、循環再利用的目的。當前，很大鋼鐵企業會在進行污水處理的時候進行混凝劑的使用，應用軸流式沉淀池，沉淀污泥進行濃縮和過濾脫水處理，形成濾餅，可以將其作為燒結原料。廢水經過處理之后，能夠實現循環使用的目的。

1.3對轉爐除塵廢水的分析

在煉鋼廠中，轉爐除塵廢水是主要污水類型，其中含有大量的懸浮物，同時，都屬于無機化合物的類型，主要應對方式為自然沉降、磁力分離等，處置之后能夠進入循環系統。

1.4對軋鋼廢水的介紹

對于軋鋼，類型包含熱軋和冷軋兩種。在熱軋廢水中，含有油類氧化鐵皮等，溫度極高，水量相對較大。這種廢水主要是通過藥劑混凝沉淀的方式進行處理，而后除油、過濾和冷卻。而對于冷軋廢水，懸浮物和懸浮油含量大，要使用刮油機進行清除。針對含乳化油的廢水，需要經過破乳和浮選。

3鋼鐵企業廢水處理分析

3.1針對懸浮物采取的處理方式

對于含有懸浮物的廢水，通常需要借助懸浮劑的作用，將其應用在輻射式沉淀池中，保證懸浮物能夠沉淀，而清水會從頂部排出，懸浮物會議污泥的方式從底部排出。另外，也將水力旋流器應用在池中，但是，需要在廢水進行之前，發揮重力分離的作用，實現大顆粒懸浮物的清除，目的是有效降低沉淀池的排污壓力。為了切實提升回用水的質量，沉淀的而出的水需要進行再次過濾，保證小型懸浮物的排出。借助這種方式處理的廢水，在冷卻之后就能夠循環再利用。除此之外，混凝法可以與相關處理方式進行結合使用，如與曝氣的聯合使用。在煤氣洗滌水尚未進入沉淀池的時候，結合曝氣，促使二氧化碳游離吹脫，析出水中的碳酸鹽，最終在沉淀池中全部清除。這種方式的應用對于提升高爐煤氣洗滌水水質穩定意義重大，避免整個系統出現結垢現象。

3.2對油處理方式的介紹

在鋼鐵企業中，油在污水中主要存在形式為分散油，具有不穩定性，甚至會出現積聚現象，形成油珠，懸浮在水面，但是，也存在轉化為乳化油的情況。這種情況主要通過藥劑的使用，抑或是氣浮法進行去除。在處理過程中，工藝前段需要設置機械撇油裝置，后端需要使用加油絮凝劑，實現對分散油的去除。在當前的鋼鐵企業中，含有處理方式主要包含氣浮法、生化法等。但是，處理效果不佳，因此，膜技術應時而生，主要是應用陶瓷膜技術，發揮其自身耐腐蝕、高機械強度、使用周期長等特征，達到較高的節油率。在經過膜處理之后，透過水能夠作為沖洗水使用，另外，其濃縮液在經過加熱和離心分離之后，能夠當做燃料使用。

3.3對鹽處理的介紹

在當前的水處理中，除鹽處理主要包含化學法、蒸餾法以及膜分離技術等。在離子交換除鹽處理中，需要重視等物質規則，但是，鑒于鋼鐵企業廢水中含鹽濃度較高的情況，離子離子交換方式除鹽成本過高，同時，效果不明顯，會釋放大量生酸堿廢液，出現再次污染的問題。對于蒸餾法，比較適用于小水量的除鹽水處理，同時，需要耗費大量能源，成本較高，不適合于鋼鐵企業。膜分離技術是當前比較先進的技術類型，反滲透膜除鹽技術具有較高的分離度，脫鹽效果突出，同時，透水速度較快，穩定性強，環保效果明顯，在鋼鐵企業中應用價值較高，預示著環境工程廢水處理技術的跨越式發展。

3.4對含酚廢水處理的分析

對于焦化廠的含酚氰廢水處理，比較常用的是延時曝氣和強化氣生化處理方式。在經過兩種方式的聯合使用之后，能夠達到標準，這一技術在當前比較先進。但對于延遲曝氣法而言，也就是能夠完全氧化活性污泥，但是，曝氣時間較長，借助微生物實現對污水中大分子有機物的講解，實現對酚和氰化物濃度的降低。這種工藝相對簡單，費用不高，效果明顯，在焦化領域應用較多。

4對鋼鐵企業廢水回用的介紹

4.1對鋼鐵企業廢水回用價值的分析

對于鋼鐵企業的工藝廢水而言，為了實現有效治理，降低對環境影響，需要重視循環用水技術的引進，強化廢水與污染物額循環再利用。對于生產中廢水和污染物，借助先進技術和裝置，實現資源回收，強化循環利用，體現了無廢料生產的本質。在具體應用中，重視無廢工藝和技術的應用，實現對整個工藝的有效調整，這對于發展水循環經濟意義重大，實現了清潔生產與廢水綜合利用的有機融合，強化鋼鐵企業廢水生態化，對于水資源的節約以及環境的保護具有重大價值，代表了廢水綜合防治技術發展的必然趨勢。

4.2鋼鐵企業污水回用技術的基本要求

首先，重視對廢水處理廠進水量與水質的明確。關注廢水處理流程和環節。對其排水裝置、指標等進行全面掌握。其次，重視鋼鐵企業排水共性的理解。在鋼鐵企業廢水中，其基本構成具有相對統一性，如水中污染物的構成等。再次，不同鋼鐵企業在排水方面具有各種特征。主要原因是企業所處地理位置的差異性、生產工序環節等因素的影響，另外，處理和回用工藝也不盡相同，因此，需要進行合理調整。另外，在具體操作中，要重視取用水的綜合平衡性。針對大循環水系統，要重視水的高重復利用率，重視關鍵因素的分析。針對藥劑選擇，要結合水處理要求，采取不同功效的藥劑，控制使用量。在進行處理和回用過程中，要注重水質的監控，保證操作的規范性，強化檢測。

結束語：綜上，隨著社會的不斷發展，環境問題備受關注。鋼鐵企業廢水量較大，一旦不加處理直接排放，對水質產生極大的威脅。因此，要重視探討鋼鐵企業廢水的問題，分析起主要來源，有針對性地采取處理措施，同時，注重回用技術的應用，將其廢水轉化為價值資源，實現綜合處理與回用技術的有機結合，構建新的用水觀念，這對于鋼鐵企業水資源的節約意義重大，有效降低企業運行成本，在根本上推動行業良性發展。

參考文獻：

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