試論壓力容器檢驗存在問題及措施分析

摘 要：本文首先闡述了壓力容器檢驗中存在的自身和外界因素問題，接著從檢驗方法和人員維護等幾方面給出了檢驗過程中具體的措施方法。

關鍵詞：壓力容器；檢驗；問題；措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.019

0 導言

為保證壓力容器的安全使用，對設計、制造、安裝、使用及檢驗過程中，應制定措施強化管理，從而保證其安全使用。壓力容器屬耐耗類設備，在使用過程中應做好檢驗工作，及時發現使用中存在的問題，并針對問題采取相應措施來處理。

1 壓力容器檢驗中存在的問題

1.1 自身質量方面的問題

壓力容器自身就存在的質量問題，主要是容器上的問題，例如設備零部件的剛性及穩定性差、強度也低，支撐件被腐蝕；壓力容器密封不好；閥門有漏水漏氣現象；壓力容器本身沒有防護及檢驗的措施；設備的支撐方式不合理等。這些問題會導致設備操作人員發生中毒、燙傷等安全問題。

（1）表面缺陷問題。壓力容器表面缺陷主要有裂紋、缺口等，表面缺陷主要來自壓力容器的制造和加工過程及其投入使用過程，工作人員的人身安全和設備在生產中的使用效率都受到了極大的影響。壓力容器的表面存在缺陷，需即使進行修復處理，在容器投入使用之前，查找問題并認真分析解決，保證其安全使用。

（2）壓力容器腐蝕問題。壓力容器腐蝕問題發生時，容器的表面和結構連接處會產生點狀和分散銹蝕等問題。被腐蝕部分的深度大于等于10mm、腐蝕范圍內的直徑大于等于300mm以上的情況，為嚴重腐蝕；當腐蝕為點狀，范圍內直徑小于等于300mm、面積在50cm2以下，為腐蝕較輕[1]。容器的腐蝕較為嚴重時，要及時處理，處理之后仍不合格，則要進行報廢；容器腐蝕較輕時，要根據實際情況進行處理。

（3）容器焊縫問題。容器在焊接的部位不連續，當容器受到應力較大的外力時，連接的部分容易發生裂縫問題；此外，壓力容器在工作過程中，所需的壓力及溫度在不斷變化，承受載荷也在變大，相應承受的強度就增加，從而產生焊縫，極大影響了壓力容器的正常工作。

1.2 壓力容器日常維護問題

一些壓力容器的使用單位缺少專門的管理機構和專職的工作人員，容器的操作人員沒有進行相應培訓；此外，容器運行時，他們沒有對容器的使用環境、外界控制方法、維修方法等進行嚴格注意。一些單位僅僅在檢查期間，才臨時進行容器的檢驗，日常缺乏完備的檢驗標準和定期定量的檢驗計劃，導致壓力容器在檢驗中無據可依。

1.3 環境與人員問題

壓力容器在檢驗時，還有環境方面問題，首先是檢驗的空間太小，其次是容器的工作通風不良好，最后容器內部的溫度也不適合檢驗。此外，這樣的檢驗環境對工作人員的身體也有傷害。部分檢驗工作人員還不具備專業的檢驗檢測技術，會在決策過程中產生失誤，檢驗過程中因自身原因犯錯等。

2 壓力容器檢驗過程中的措施分析

2.1 采用磁粉檢驗表面缺陷

磁粉檢驗方法是利用工件表面的不連續性產生的漏磁場對磁粉產生作用，來檢驗壓力容器表面是否有缺陷，由于鐵元素在壓力容器的原材料中普遍存在，所以一般都會使用磁粉檢驗法，這種方法具有速度快、靈敏度高、檢驗成本相對較低等優勢，并且對于容器表面缺口及裂紋也能準確檢驗，哪怕是檢驗容器組成部位折疊處及夾層等部位。一般設備單位都選擇此法，但其也有一定的局限性，比如只能用于檢驗鐵磁性材料。

2.2 射線檢驗整體尺寸

在檢驗壓力容器時射線檢驗方法應用比較廣泛，主要對壓力容器表面缺口、裂紋、氣孔及其部位存在的焊縫等問題進行檢驗。此外，還可對壓力容器的局部或者整體尺寸進行檢驗，這種方法具有精確、直觀的特點，直接能得到圖像及結果，對實際應用有較好的指導意義，但對壓力容器的零部件如棒材、鍛件和管材的檢驗，仍不到位，因此還需進一步的開發射線檢驗法的深層用法[2]。

2.3 超聲波檢驗內部缺陷

超聲波檢驗方法作用在于檢驗容器內部存在的裂縫，利用超聲波在容器內部進行傳導，根據超聲波在傳播過程中，聲波具有表面反射的性質以及聲波的變化，來發現容器表面或內部的缺陷，超聲波檢驗與射線檢驗方式相比，穿透力更強和靈敏度更高，且檢驗檢驗速度快、指向明確、效率高、成本低，檢驗效果也很好。此外，對容器內部的焊縫及潛在缺陷也具有較高的靈敏度，實際應用價值高且檢驗風險小，值得推廣。

2.4 滲透檢驗部位缺陷

在對壓力容器材料是否有非疏松特點、非多孔特質檢驗時，通常使用滲透檢驗方法，比如檢測陶瓷、塑料、鋼鐵及有色金屬等材料，需要通過去除劑、滲透液和顯像劑等作用，應用毛細管現象的原理，從而使容器表面的缺陷顯現。在整個過程中，如果壓力容器表面有裂紋或裂縫，液體會滲透進去，再清楚表面的液體，容器的完整性就可以通過顯像劑來暴露出來[3]。此外，為保證準確的檢驗出壓力容器的缺陷部位，就需要使用質量上佳的滲透液、顯像劑，在檢驗時要符合科學規范的流程，這種方法使得檢測的結果更準確，并且擁有較廣的探測范圍，相對于以上幾種方法，還能檢測到不能涉及的范圍，從而使壓力容器的潛在風險得以避免。

2.5 做好壓力容器檢驗質量改善

在對檢測壓力容器時，評判壓力容器質量的唯一標準就是檢驗的檢測質量。只有檢驗檢測質量可靠，壓力容器的安全運行才能得到保障。因此，為了使檢驗質量得到保證，需要合理控制各項檢測數據，如果發生高于正常值情況，對相應部位進行及時修復，在完成修復后，還要進行復檢，只有達到標準才能夠開始后續工作。

3 結束語

總的說來，只要平時的檢驗中注重監管，對壓力容器檢驗中出現的問題，應認真找出問題原因及解決方法，采用先進的檢驗方法，有效處理并檢驗成功，才能促進壓力容器的更有效使用。

參考文獻：

[1]高原，劉海光.壓力容器檢驗常見問題分析及應對措施[J].化工管理，2014（09）.

[2]吳久江，劉濤，高寧寧.壓力容器檢驗中的常見問題及解決對策分析[J].中國：高新技術企業，2012（09）.

[3]楊杰.壓力容器檢驗方面幾個問題的思考[J].化工管理，2017（01）.

作者簡介：吳祖利（1986-），男，海南人，本科，助理工程師，研究方向：聲發射在壓力容器檢驗上的應用。