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鍋爐汽溫、煙溫偏低原因分析及處理

2017-07-14 09:06:30陳瑩王永佳
山東工業(yè)技術(shù) 2017年13期
關(guān)鍵詞:分析

陳瑩+王永佳

摘 要:電廠新機(jī)組投運(yùn)初期,主汽及再熱汽溫、煙溫達(dá)不到設(shè)計(jì)值的問題普遍存在,通過(guò)對(duì)某電廠#5、6鍋爐運(yùn)行參數(shù)及工況的研究,分析造成鍋爐主、再熱汽溫、煙溫偏低的原因,提出相應(yīng)調(diào)整改造措施,優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行參數(shù),提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞:鍋爐;汽溫;煙溫;分析

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.020

1 鍋爐簡(jiǎn)介

某電廠#5、6機(jī)組選用上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-435/13.7-M766超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、單汽包鍋爐。采用滾筒式鋼球磨煤機(jī),儲(chǔ)倉(cāng)式煤粉爐;熱風(fēng)送粉,切圓燃燒,四角噴燃、固態(tài)排渣;采用兩分倉(cāng)、容克式空氣預(yù)熱器。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

2 異常情況

該廠#5、6爐自投產(chǎn)運(yùn)行一年以來(lái)仍存在以下問題:

(1)主蒸汽溫度偏低。機(jī)組在130~110MW負(fù)荷時(shí)主蒸汽溫度維持較好,可達(dá)到530℃以上,在此負(fù)荷范圍之外,主蒸汽溫度經(jīng)常維持在510℃左右,即便減溫水手動(dòng)截門和電動(dòng)調(diào)門全關(guān),溫度也無(wú)法維持在530℃以上,通過(guò)多次燃燒調(diào)整仍難以改變。

(2)再熱蒸汽溫度偏低,經(jīng)常維持在510℃左右,尤其是機(jī)組低負(fù)荷(95MW以下),再熱蒸汽溫度維持在490℃左右,通過(guò)煙氣擋板調(diào)整和燃燒調(diào)整以及全關(guān)事故噴水、微量噴水也難以提高汽溫。

(3)排煙溫度和熱風(fēng)溫度偏低。機(jī)組在額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),排煙溫度和熱風(fēng)溫度均與設(shè)計(jì)值相差太大,分別維持在110℃和280℃左右。機(jī)組在低負(fù)荷(80MW)運(yùn)行時(shí),排煙溫度為90℃左右,發(fā)生低溫腐蝕的危害極大,同時(shí)熱風(fēng)溫度低,對(duì)煤粉燃燒也造成一定程度的影響。

3 分析與建議

根據(jù)鍋爐運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)情況,并結(jié)合修前鍋爐熱力試驗(yàn)數(shù)據(jù),給出以下分析和建議:

(1)造成汽溫偏低的主要原因是過(guò)熱和再熱受熱面吸熱量不足[1],圖1給出了對(duì)流受熱面進(jìn)口的汽溫運(yùn)行值和設(shè)計(jì)值隨鍋爐負(fù)荷的變化,可以看出該處的汽溫比設(shè)計(jì)值低10℃左右,額定負(fù)荷附近以外,差值更大。

(2)表2給出了根據(jù)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)對(duì)各受熱面吸熱量分配的估算值,可以看出,各受熱面吸熱量的運(yùn)行值和設(shè)計(jì)值有一定的差別,尤其是省煤器的實(shí)際吸熱量明顯高于設(shè)計(jì)值;省煤器和爐膛吸熱量之和的運(yùn)行值高于設(shè)計(jì)值,過(guò)熱受熱面吸熱不足。

(3)尾部煙道分隔成主煙道和旁路煙道,由于主煙道內(nèi)設(shè)置低溫再熱器,旁路煙道內(nèi)設(shè)置旁路省煤器、低溫再熱器,額定負(fù)荷附近范圍以外,主汽欠溫會(huì)更加明顯,見圖1。因此將分隔煙道內(nèi)的旁路省煤器全部或部分改成低溫過(guò)熱器會(huì)明顯改善欠溫狀況(需要經(jīng)過(guò)熱力計(jì)算確定)。

(4)為了提高汽溫,無(wú)論負(fù)荷高低,運(yùn)行中都采用高氧量運(yùn)行方式,爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)在1.4以上[2],這是引起熱風(fēng)/排煙溫度比設(shè)計(jì)值低的原因之一。

(5)為緩解爐膛左、右兩側(cè)的煙溫、汽溫偏差,緩解受熱面超溫問題,運(yùn)行中可加大上層反切二次風(fēng)的風(fēng)量。

(6)為緩解汽溫欠溫問題,采取合理的吹灰方式,在結(jié)焦問題不嚴(yán)重的情況下,減少爐膛的吹灰頻率,增加過(guò)熱/再熱受熱面的吹灰頻率。

4 結(jié)語(yǔ)

該廠#5、6鍋爐欠溫的主要原因是運(yùn)行中爐膛、省煤器、過(guò)熱/再熱受熱面吸熱量分配不匹配,通過(guò)“改變制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式、高氧量運(yùn)行、采取合理的吹灰[3]”等運(yùn)行措施,能夠緩解汽溫偏低問題,但高氧量運(yùn)行會(huì)引起排煙/熱風(fēng)溫度降低。在低負(fù)荷汽溫偏低無(wú)法忍受的情況下,“將分隔煙道內(nèi)的旁路省煤器全部或部分改成低溫過(guò)熱器”是一項(xiàng)良好的改造方案,改造后汽溫狀況和低負(fù)荷調(diào)節(jié)特性都會(huì)明顯改善,并且可以在合適的氧量下運(yùn)行,使熱風(fēng)溫度/排煙溫度控制在相對(duì)較高的數(shù)值,避免潛在的低溫腐蝕問題。

參考文獻(xiàn):

[1]魏建.鍋爐汽溫偏低的原因分析及處理[J].科技資訊,2015(10):56-58.

[2]黃偉.大型鍋爐汽溫偏低和燃燒不穩(wěn)原因分析及措施[J].中國(guó)電力,2004(12):44-48.

[3]張濟(jì)蓉.130-410t/h鍋爐汽溫偏低問題分析及處理[J].東方電氣評(píng)論,1998(02):97-100.

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