北京燃氣“試水”燃氣行業三維數字化設備管理

北京燃氣綠源達清潔燃料有限公司 劉 俊 高金敏

北京燃氣“試水”燃氣行業三維數字化設備管理

北京燃氣綠源達清潔燃料有限公司 劉 俊 高金敏

北京燃氣綠源達清潔燃料有限公司（以下簡稱“綠源達公司”）為北京燃氣集團下屬的全資子公司，注冊資本近3.5億元，資產規模超過6億元，是集生產、銷售、儲存、運輸、用戶管理及車用天然氣（CNG、LNG）發展為一體的專業化公司，向未通管道燃氣的用戶運送壓縮天然氣等項業務，主要涉及清潔能源技術開發，汽車雙燃料改裝，燃氣應急供應等方面，生產經營業務具有特殊性、危險性、工作場地分散性、服務對象復雜性等特點。綠源達公司現為北京市公交車用燃氣主要供應商，日生產銷售配送天然氣能力達330萬立方米。綠源達公司特種設備現有數量多達300余臺，分別涉及燃氣壓縮、干燥、儲存、運輸、應急等設備類型。如何采取高效、科學的手段確保設備安全、可靠運行成為公司抓好設備管理工作的重中之重。

綠源達公司三維數字化設備管理系統開發階段整體策劃圖

開創設備信息化管理新道路

在“中國制造2025”、互聯網+技術影響下，為促進綠源達公司工業化和信息化兩化融合發展，確保設備安全、可靠、高效運行，通過對標國家質檢總局、國家標準化管理委員批準的資產（含設備）管理標準（GB/ T 33172-2016 、GB/T 33173-2016、GB/ T 33174-2016）和中國設備管理協會標準《設備管理標準 要求》（T/CAPE10001-2017），綠源達公司決定以規范為核心，深入建設、拓展EMS信息化管理平臺，全面提升公司設備全壽命周期信息化管理水平，開發《三維數字化設備管理信息系統》，走出一條具有安全、高效、規范、低成本運營特色的設備信息化管理創新之路。

為高起點追求設備管理信息系統在燃氣行業的創新運用，確保系統開發達到全面、高效、實用與創新的目的，公司成立總工程師為項目負責人、設備高級工程師為技術負責人及技術骨干參與的開發推進團隊，數次召開開發需求研討會，探討和研究信息系統開發方案。團隊人員帶領系統開發人員多次深入儲、供氣站點，梳理資產管理制度、管控流程、操作標準與方法，確立了“過程規范、分步開發、溶合標準、實現三維”的開發原則，全面吸納ISO55000資產管理標準和中國設備管理標準設備全壽命周期規范化管理要求，緊緊圍繞規范化的設備管理體系、三維數字化臺賬管理體系、檢修維護巡檢體系、備件管理體系、特種設備登記檢驗管理體系等八大課題精細開發，實現日常設備管理工作的組織、檔案、使用、維護和修理等業務全面規范化、信息化、無紙化辦公。同時聚焦系統角色管理，部門職責與崗位權限界定清晰，信息錄入、編輯、下載、刪除、查看、批量導入、導出、業務設置等隨需可設，點檢、保養、維護、故障管理等業務功能的設計緊扣實用，實現分級化、框架化、有序化與便利化管理。系統還增強IP地址管控，實現IP地址訪問權限統一管理，防止無權限人員訪問該系統，有效地提高了系統的安全性，

為保證系統開發有序進行，項目分為三個階段開發，確定各期的開發重點和任務，保證實現各期開發目標，圓滿完成公司整體開發計劃，分別實現綠源達公司設備管理的信息化、系統化與智能化。

資產管理狀態一目了然

公司所屬南湖渠等十余座CNG加氣站、次渠等三座LNG中轉站、邢各莊等五座LNG加氣子站、十余座CNG用戶站、五十六輛CNG運輸車、六輛LNG槽車、三套應急供氣撬、一座LNG制液廠，業務范圍分布在北京市各城區，最遠配送到河北省承德市，站多區廣范圍大，設備遠程監管存在諸多問題。綠源達公司設備管理骨干運用“設備樹”（表示設備部位或功能相互關邏輯節點的樹型結構）管理模式，全面梳理了設備系統、子系統與備件關系，實現設備樹與三維模型之間的雙向信息檢索，有效提升資產規范管理。

3D建模技術的運用，可以直觀展示設備核心部位，使現場狀態一目了然，三維鼠標點觸便會提示該部位基本信息、管理標準、使用要求，使非現場人員猶如身臨其境，有更為逼真與高效的體驗。

在資產特種設備管理方面，系統進行針對性設計。除嚴格執行國家特種設備強制性管理要求外，全面利用三維建模技術，直觀展示設備及安全附件、子設備與零部件的關聯關系和在用器具位置，實現模型和屬性數據的互查、下載、雙向檢索定位，使特種設備管理從設計、購置、安裝、調試、運行、注冊、鑒定、檢查、維護、更新等全生命過程管理要求合規合法執行，并對定期檢查實施預警提醒，增強對特種設備安全附件的登記檢驗管理，實現資源管理共享與效益最大化。

該項目技術負責人設計開發的安全附件裝卸載創新管理模式，可以實現系統輔助精準管理，減少安全附件裝載卸載過程的安裝時間和管理失誤。在裝載業務流程，通過系統輸出安全附件與安裝設備的量程、壓力等級、接口等安裝參數，在非現場比對匹配情況和核實安裝現場位置空間情況，及時發現不匹配的原因以及時調整，把問題解決在現場安裝之前，極大地節約管理成本，提高工作效率和準確率。

杏石口站設備三維狀態運行管理

獨特的循環管理

三維數字化設備管理信息系統通過建立設備樹，梳理出設備各系統和各零部件的關系，為建立規范化的管理體系和維修管理體系打下基礎。通過優化設備維護及專業檢維修管理標準，對工單、計劃、實施、監控、驗收進行了一整套完整的信息化設計，實現PDCA循環管理。

其中平臺采用的三維可視化動態設備管理GPRS+PDA+RFID技術方案，創新狀態點檢及過程管控，全部工作可以遠程跟蹤、無線同步，強化巡檢計劃的監控力度，提升巡檢工作有效性與整體巡檢管理水平，能夠及時掌握當前所有巡檢員的狀態，亦可以選擇任意一個在線巡檢員查看實時位置、巡檢信息和作業歷史軌跡。

系統除執行自主維護和專業維護要求外，維修任務從申請受理、工單分配、故障處理、計劃維修、委外維修、過程記錄、驗收提取等全壽命活動信息齊全、完整，使設備維修三大規范、故障字典全部實現信息化、自動化生成，可隨時用于設備維護指導，有利于管好、修好、用好設備，實現設備管理良性提升，使專業維修管理作用發揮到最大化。

人機分級管理效率高

因為燃氣保供的特殊性，行業對相關特種從業人員有明確的上崗與檔案管理要求，綠源達公司嚴格遵照執行，借系統全面規范各級崗位人員技能、學時等檔案,集中管理，做到資料信息登記完整，到期年檢、復訓、復試自動提示，執行保障進一步加強。

公司各站點地理位置分散，有的相距較遠，公司員工面對面溝通交流機會較少。該項目技術負責人創新開發持續改善功能系統模塊，通過匯集驗證各級設備管理人員的各種改進建議和方法、經驗分享等，快速推動設備管理水平持續提高，有益保障設備運行可靠性，使公司各項設備管理業務交流更加便利，工作效率明顯提高，成為綠源達公司設備人機系統精益化管理評審的重要內容，從而確保設備健康管理機制的長效運行。

GPRS+PDA+RFID 技術方案

對“三高一長”進行常態跟蹤管理

在備件管理響應上，備件基礎信息、計劃申報、計劃查詢、入庫登記、入庫查詢、在庫管理、出庫登記、出庫查詢、庫存盤點、使用記錄、庫存報警、存貨結構統計月報管理，庫存模型、安全存儲數量、庫存實數在系統平臺實現一目了然，同時，系統進行統計分析強化，專門對 “三高一長”（故障停機率高、備件耗損率高、設備維修費高、設備維修過程長）的設備備件進行常態跟蹤管理，有力推動了綠源達備件管理及保障維修需求、費用最優化目的實現。

優化平臺流程

借助本次三維數字化設備管理系統開發，綠源達公司先后梳理了有關設備管理的自主維護、專業維護、故障維修、計劃維修、委外維護、特種設備檢驗、技術改造等數個核心業務流程，形成了具有行業特色先進設備管理機制系統。除上述之外，平臺在潤滑、備件、工器儀量、現場及經濟管理等還進行針對性信息化開發設計與管理，使設備管、用、修多道防線進行一體系化，確保設備運行更可靠。

同時，系統各流程始終貫徹PDCA原則，設計建立維護、維修知識手冊，自動記錄設備現狀、故障的分析、處理等信息，生成維修規范，為專業維修人員快速處理問題提供依據，成為優質的設備培訓教材，為公司設備戰線人才隊伍成長提供有力支持。

總之以規范為核心，緊緊圍繞設備管理業務流和信息流這兩個關鍵因素進行功能開發，通過三維數字化設備管理系統平臺開發與各種設備管理方法的創新運用，形成北京燃氣集團綠源達公司的先進設備管理制度、標準、流程系統，特別是數字化三維功能的使用，使設備管理與整個企業的運營管理結合更加緊密，完善了綠源達公司設備績效管理。維護、巡檢、維修管控更加規范，不斷指引各級崗位圍繞標準積極推進工作開展，設備維護技巧與維修經驗知識手冊生成更加便利，并為該系統后期的進一步開發打下了堅實的基礎。

該系統的創新運用，既提升了公司各有關人員的業務能力，改善了公司生產經營氛圍，又有助于促使公司各種資源處于一個良好狀態，形成了“安全、高效、低成本、信息化”的綠源達設備管理特色，推動公司設備及資產管理工作更上一層樓，有力地保障公司可持續、高效發展。綠源達公司正積極成長為行業響應國家兩化工廠建設要求，創新應用裝備信息化管理的排頭兵，確保為首都人民公交出租車用氣及其他非管道用氣安全提供優質服務。