徐州某水泥廠重大危險源辨識與評估

摘要：指出了加強對重大危險源的監督管理是有效防范重、特大事故發生的重要舉措。在對徐州某水泥廠可能構成重大危險源的物質辨析的基礎上，依據《危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）》和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字[2004]56號）》相關規定，對該廠進行了重大危險源的辨識與評估。針對重大危險源辨識、評估過程中發現的問題，提出了相應的管理對策。

關鍵詞：重大危險源；辨識；臨界量；評估

中圖分類號：X922

文獻標識碼：A文章編號：16749944（2017）12013102

1引言

2002年以來，我國生產安全事故起數、事故死亡人數逐年減少，已連續14年實現“雙下降”。但重、特大事故時有發生，安全生產形勢依然嚴峻。開展重大危險源評估，有助于加強和規范重大危險源所在單位的安全生產活動，促進其整體安全管理水平的提高；也有助于加強和規范重大危險源普查、登記、申報、建檔，從而為安全生產監管部門全面掌握和分析重大危險源的基本狀況、風險等級，依法整治和監管提供依據。為了加強對重大危險源的監控與監督管理，有效防范重、特大事故的發生，保障人民群眾生命和財產安全，根據有關安全生產法規，對徐州水泥廠重大危險源進行了辨識、評估。

2水泥廠概況及生產工藝簡介

2.1水泥廠概況

徐州某水泥廠位于徐州經濟開發區大黃山鎮老戶人村東。該廠經營范圍為普通硅酸鹽水泥制造、銷售。年產P.C 32.5、P.O 42.5、P.O 52.5袋裝及散裝旋窯水泥80萬t。其中P.O 42.5、P.O 52.5等級高標號水泥，散裝率達到80%以上，長年被徐州8家混凝土公司及2家管樁公司使用。在徐州地區，僅次于淮海中聯水泥，位居第二。該廠注冊資金1000萬元，固定資產 3028 萬元，廠區占地面積約26215 m2，現有職工150名，其中管理人員30人，專業工程技術人員20人，有各類實踐經驗的技術工人80名。該廠生產原料有熟料、粉煤灰、沸渣、石子、脫硫石膏。

2.2生產工藝簡介

首先將外購的粉煤灰、沸渣、石子等原材料分別經沸騰爐預處理，去除水份作為備料，然后根據水泥品種的不同要求，在熟料內摻入適量的脫硫石膏及粉煤灰、沸渣、石子等混合材，經高精度計量稱配料后通過皮帶輸送機、提升機混合進入水泥球磨設備進行粉磨，并采用先進的質量檢測儀器及時的對質量情況進行跟蹤、監測與調整，制造出質量優良的水泥。經粉磨后的水泥通過提升機進入水泥圓庫內儲存，在經過一系列嚴格的化學檢測和物理試驗檢測后，合格的水泥可以作為成品出售。銷售的方式根據客戶需要，一部分經包裝機分裝打包后進入成品庫；一部分通過輸送設備計量后供應散裝水泥罐車。

水泥粉磨采用高效的袋式除塵技術，滿足環保高標準排放要求。水泥生產過程采用先進的計算機軟件進行自動控制，生產工藝參數優異。該水泥廠生產工藝流程見圖1。3生產裝置主要危險、有害因素分析

本項目是水泥熟料粉磨生產普通硅酸鹽水泥的生產線，存在的主要危險及有害因素包括：粉塵、噪聲與振動、機械傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、坍塌、淹溺、觸電、高溫、灼燙、爆炸、電離輻射、火災爆炸等。

圖1水泥廠生產過程流程

（1）粉塵：在物料貯存輸送、粉磨、煅燒、包裝等生產環節都有粉塵產生。

（2）噪聲與振動：噪聲與振動主要來源于生產線上的各種破碎機、空壓機、風機等。人體是一個彈體，各器官都有它的固有頻率，當外來震動的頻率與人體的某器官的固有頻率一致時，會引起共振，因而對那個器官的影響也最大。全身受振的共振頻率為3～14 Hz，在這種條件下全身受振作用最強。

（3）機械傷害：所有直線、往返、旋轉機械都能造成夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺。

（4）高處墜落：凡是高于2 m的料倉、平臺、通道、檢修及巡回檢查部位等高能位均可發生。

（5）起重傷害：電動葫蘆、倉料儲庫抓斗等起重機械在運行、檢修過程中均有可能出現吊具、吊物墜落傷人和觸電事故的發生。

（6）物體打擊：生產及檢修過程均能發生。

（7）車輛傷害：廠區及車間內的轉運車輛均能造成。

（8）坍塌：成品堆垛重心不穩、熟料堆場挖運邊角預留不當造成物料坍塌、垮落傷人。

（9）淹溺：人體高處墜落進入水泥料倉極易造成淹溺死亡。

（10）觸電：檢修及生產各用電部位、各過程都會發生。

（11）高溫、灼燙、爆炸：沸騰爐產生高溫環境，烘料過程中操作不當，還容易造成灼燙和煤粉塵爆炸。

（12）電離輻射：水泥行業中的核子秤及放射性料位計是利用β射線的輻射和吸收原理工作的，用于原料預配、生料配比、熟料配比以及各種倉容料位的顯示中。

（13）火災爆炸：電氣火災和油品火災、檢修用乙炔氧氣瓶火災爆炸、壓縮空氣儲罐物理性爆炸。

4重大危險源辨識

按照《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（國家安全生產監督管理局安監管協調字[2004]56號）[1]規定的重大危險源申報范圍和《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）[2]規定所包括的危險物質有：爆炸品；易燃氣體；毒性氣體；易燃液體；易于自燃的物質；遇水放出易燃氣體的物質；氧化性物質；有機過氧化物；毒性物質；壓力管道；壓力容器；鍋爐等。

該水泥廠除少量檢修用氧氣、乙炔和叉車用柴油外，無其他重大危險源申報范圍內的物質存在。

5重大危險源評估

按照國家安全生產監督管理局安監管協調字[2004]56號規定的重大危險源申報范圍和臨界量對徐州正鑫水泥粉磨工有限公司辨識結果如下。

（1）徐州某水泥廠不存在危險化學品儲罐區，不能構成儲罐區重大危險源。

（2）徐州某水泥廠庫區（庫房）除儲存水泥熟料外，儲存檢修用乙炔、氧氣和叉車用柴油。危險品量分別為乙炔最大量為100 kg、乙炔最大量為100 kg、柴油最大儲量為15 t。q1Q1+q2Q2+q3Q3=0.11+0.1200+155000=0.1035<1，不能構成庫區重大危險源。

（3）徐州某水泥廠生產場所無涉及GB18218-2009危險化學物質、國家安全生產監督管理局安監管協調字[2004]56號鍋爐、壓力容器和壓力管道，不能構成鍋爐、壓力容器和壓力管道類重大危險源。

（4）徐州某水泥廠不涉及礦山開采，不能構成金屬非金屬地下礦山重大危險源。

綜合以上辨識結果，徐州某水泥廠生產和儲存場所不能構成重大危險源。

魏海燕：徐州某水泥廠重大危險源辨識與評估

環境與安全

6安全管理建議

徐州某水泥廠整個廠區盡管未構成重大危險源，但評估過程中發現了一些大的安全隱患。為了確保生產安全，評估組提出了如下一些安全管理建議。

（1）進一步完善隱患排查、整改制度，加大對隱患的排查、治理力度，建立隱患排查、治理的長效機制。加強設備本質安全化、防護設施標準化、標志標識規范化、作業環境整潔化、生活辦公文明化管理。

（2）企業應急救援預案要及時修訂，并在安監部門備案。應急預案要定期演練，并記錄在安全臺帳中[3]。

（3）按規定的超額累退比例足額提取安全經費，確保安全費用的正常使用，完善各種安全費用臺帳。定期向有關部門報告安全費用使用情況。

（4）依法全員繳納工傷保險；做好職工進廠前、在崗期間和離崗時的健康檢查工作。

（5）在有毒、有害作業場所（如垃圾輸運、儲存、焚燒、除灰渣、鍋爐、酸堿計量間、汽機房加藥間和各加藥間等處）醒目處懸掛有害作業警示標識，設置警示說明。警示說明應當載明產生職業危害種類、后果、預防以及應急救援措施等內容；同時作業場所應設置區域警示線；建立緊急事故報告制度。

（6）制定企業關鍵裝置、重點部位安全管理監控制度，實行領導干部定點承包。承包點應設置“管理人員安全承包責任牌”。承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任。

（7）加大對特種作業人員、危險作業人員的教育、培訓力度，不斷提高他們的安全操作技能和在緊急情況下的處置能力。增加特種作業證持證人數。

（8）加強對作業場所的管理，對進入有限空間作業、動土作業、臨時用電作業、高處作業等實施作業許可證管理，履行嚴格的審批手續和工作監護制度。

（9）加強職業危害防護措施，做好作業場所的有害因素質量檢測工作；加強職工安全衛生教育，確保職工能正確穿戴使用勞動防護用品。

（10）加強特種設備管理，安全附件、起重設備、裝載設備要定期校驗，確保設備完好、安全附件動作可靠。監測儀表要確保正常工作，及時校驗。

（11）高處作業平臺護欄、鋼梯要符合工業護欄、鋼梯安全防護要求規定。

（12）消防器材的布放位置要在滿足消防規定要求的前提下做到合理布局、取用方便。

（13）電工作業安全工具要保持清潔、擺放整齊、定期試驗。

（14）防雷設施要定期監測，發現問題及時整改。

參考文獻：

[1]

國家安全生產監督管理總局.關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字[2004]56號[R].北京：國家安全生產監督管理總局，2004.

[2]吳宗之，魏利軍，劉驥，等.危險化學品重大危險源辨識：GB 18218-2009[S].北京：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，2009.

[3]羅紅希.論重大危險源應急救援體系的構建[J]. 吉首大學學報（社會科學版），2015（6）：92～94.

Identification and Evaluation of Major Dangerous Sources in a Cement Plant in Xuzhou

Wei Haiyan

（Nanjing Construction of Shanghai Baoye CORP.LTD， Nanjing 210093，China）

Abstract： To strengthen the supervision and management of major dangerous sources is an important measure to prevent serious accidents. According to guidance of the GB18218-2009 and Safety supervision coordination [2004]56，This paper carried out a major hazard identification and evaluation of the planton the basis of the analysis of the substances that may constitute a major hazard source in a cement plant in Xuzhou.the corresponding management countermeasures are advanced with the problems found in the process of identification and evaluation of major hazard sources.

Key words： major dangerous sources；identification；assessment